Brief: Von der Konzeption bis zur Demonstration zeigt dieses Video die Entwicklung und die praktischen Ergebnisse von Mullit-Keramikrohren. Sie werden sehen, wie diese Hochleistungs-Feuerfestkomponenten für Kraftwerke und die chemische Industrie entwickelt werden, mit Demonstrationen ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen, Thermoschocks und korrosiven Umgebungen standzuhalten und gleichzeitig einen sicheren und effizienten Materialtransport zu gewährleisten.
Related Product Features:
Hält Temperaturen bis zu 1700 °C stand und gewährleistet so einen stabilen Betrieb in industriellen Hochtemperaturanwendungen wie Öfen und Brennöfen.
Hervorragende Thermoschockbeständigkeit ermöglicht das Überleben schneller Temperaturänderungen ohne Rissbildung während häufiger Heiz- und Kühlzyklen.
Gute mechanische Festigkeit erfüllt die Leistungsanforderungen für die meisten industriellen Anwendungen mit besserer Wirtschaftlichkeit als höherwertige Keramiken.
Starke chemische Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren, Laugen und andere chemische Medien in korrosiven Umgebungen wie der chemischen Verarbeitung.
Geringes Kriechen bei hohen Temperaturen erhält Form und Abmessungen über lange Zeiträume, was einen zuverlässigen Betrieb der Geräte gewährleistet.
Ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften machen sie als isolierende Komponenten in der Elektronikindustrie geeignet.
Hergestellt mit hochreinem Aluminiumoxid und Kieselsäure durch präzise Proportionierung, Formierung und Hochtemperatur-Sinterung.
Verfügbar in verschiedenen Ausführungen, einschließlich Standardgrößen und kundenspezifischen Optionen für spezifische Anwendungsanforderungen.
FAQs:
Was ist besser für Hochtemperaturanwendungen geeignet: Mullit-Keramikrohre oder Aluminiumoxid-Keramikrohre?
Mullite ist für Anwendungen bei hohen Temperaturen überlegen.Es bietet eine höhere Temperaturbeständigkeit bis zu 1700 °C und eine bessere Wärmeschlagbeständigkeit bei häufigen Heiz- und Kühlzyklen im Vergleich zur maximalen Betriebstemperatur von 1600 °C für Aluminiumoxid.
Wird eine unzureichende Rohstoffreinheit die Leistung von Keramikrohren aus Mullite beeinträchtigen?
Ja, Rohstoffe mit geringer Reinheit, die mehr Verunreinigungen enthalten, können nach dem Sintern zu ungleichmäßigen Kristallphasen führen, wodurch Rohre anfällig für Risse und erhöhtes Kriechen bei hohen Temperaturen werden,damit die Lebensdauer verkürzt wirdEine hohe Reinheit ist für High-End-Anwendungen unerlässlich.
Ist es möglich, die Größe für kleine Bestellungen von Mullit-Keramikrohren anzupassen?
Ja, aber die Anpassung von kleinen Chargen erfordert eine separate Formherstellung oder Anpassung der Ausrüstung, was zu einem 30% bis 50% höheren Stückpreis führt als bei normalen Massenprodukten.mit längeren Lieferzeiten von etwa 10-15 Tagen.
Können Mullit-Keramikrohre in stark korrosiven Umgebungen verwendet werden?
Standardmodelle widerstehen den meisten sauren und alkalischen Medien, aber für stark korrosive Umgebungen wie konzentrierte Salpetersäure oder Fluorid sollte eine High-End-Version mit Oberflächenbeschichtung oder angepasster Formel ausgewählt werden.