Qualität Haltbares keramisches Rohr & Tonerde-keramisches Rohr fabricant

Patch-abnutzungsbeständige Keramikrohre werden hauptsächlich in schweren Verschleißindustrien wie Kraftwerken, Stahlwerken, Zementwerken usw. zum Transport von Pulvern, Flüssigkeiten, Gasen usw. verwendet.Es gibt strenge Schritte und Anforderungen für das Einfügen von Keramikfolien auf die Auskleidung von Patch-KeramikrohreLassen Sie uns über die spezifischen Methoden und Vorsichtsmaßnahmen von keramischen Pflaster sprechen.   Vorbehandlungsarbeiten:Vor dem Einfügen der Keramikplatten müssen die Rohre an einen geeigneten Ort für den Bau gebracht und die zu befestigenden Teile sorgfältig poliert werden.Oxidschichten und andere Verunreinigungen müssen entfernt werden, bis eine saubere Eisenoberfläche freigesetzt ist., die eine gute Grundlage für die anschließende Verklebungsarbeit bilden.   Die polierte Fläche reinigen:Nach dem Polieren mit einem Verdünnungsmittel (z. B. Alkohol, Aceton usw.) die polierte Fläche gründlich reinigen, um sicherzustellen, dass kein Staub, kein Öl,oder andere Verunreinigungen auf der Oberfläche, um sicherzustellen, dass der Klebstoff vollständig an der Metall- und Keramikoberfläche haften kann. Bereiten Sie den Klebstoff vor:Der Kleber wird bei Raumtemperatur gemäß dem angegebenen Verhältnis (normalerweise 2:1 zwischen dem Hauptkleber und dem Härtemittel) vorbereitet.sicherstellen, dass der Klebstoff gleichmäßig und frei von Granulatstoffen gemischt wirdDer vorbereitete Klebstoff sollte innerhalb der angegebenen Zeit verwendet werden, um eine vorzeitige Härtung des Klebstoffs und der Abfälle zu vermeiden.   Der Klebstoff wird gleichmäßig aufgetragen:Während der Anwendung des Klebstoffs sollte sichergestellt werden, dass die Anwendung umfassend und gleichmäßig erfolgt.aber auch die Vorderseite und die vier Seiten des Keramikfolios sollten mit Klebstoff beschichtet werdenBei der Anwendung ist darauf zu achten, dass das Phänomen des Mangels an Klebstoff oder des übermäßigen Klebstoffs vermieden wird.   Das Keramikblech kleben:Nach dem Auftragen des Klebstoffs ist das Keramikblech sofort zu kleben.Verwenden Sie eine Klinge, um das Klebstoffpapier entlang der Lücke des Keramikbleches zu schneiden, um sicherzustellen, dass das Klebstoff vollständig eindringen kannDann wird das Keramikblech mit einem Holzhammer oder einem anderen Werkzeug verdichtet, so daß der überschüssige Klebstoff aus der Lücke fließt.Sicherstellen, dass die Lücken zwischen den Keramikfolien auch mit Klebstoff gefüllt und gleichmäßig aufgetragen werden.   Haltbarmachung und Betrieb:Nach Beendigung des Klebens wird die Rohrleitung gehärtet, wobei die Härtezeit in der Regel 24 bis 48 Stunden beträgt, abhängig von den Eigenschaften des Klebers und der Umgebungstemperatur.Nach Beendigung der Härtung, kann die Pipeline in den normalen Betrieb gebracht werden.   Während des gesamten Prozesses müssen die Schritte und Anforderungen streng befolgt werden, um die Qualität und Leistung des verschleißfesten Keramikpatchrohrs zu gewährleisten.Es ist auch notwendig, auf die Sicherheit und Hygiene der Baumgebung zu achten, um nachteilige Auswirkungen auf das Baupersonal und die umgebende Umwelt zu vermeiden.

Die Technologie des pneumatischen Aschentransporters ist als Kernmethode für die Aschabfertigung in Kraftwerken, chemischen Anlagen und anderen Industriezweigen von selbstverständlicher Bedeutung.mit den zunehmend strengen Umwelt- und Sicherheitsstandards, und der Zunahme des Aschentransportvolumens aufgrund der verbesserten Produktionseffizienz stehen Aschentransportrohrleitungen vor vielen Herausforderungen.Wie sollen wir mit ihnen umgehen?? Verschleißprobleme bei der Rohrleitung Pneumatische Aschentransportrohrleitungen sind anfällig für Müdigkeit und Erosionsverschleiß bei hoher Geschwindigkeit, hoher Luftströmung und Staubspülung, und in schweren Fällen können sie sogar zu Abnutzung der Rohrleitung führen.Dies wird nicht nur die Effizienz des Transportes reduzieren, sondern auch zu Gaslecks und Staubverschmutzung führen, die die Produktion mit großen Unannehmlichkeiten und Sicherheitsgefahren konfrontiert.   Gegenmaßnahmen:Um dieses Problem zu lösen, können wir uns für hochharte, stark verschleißbeständige Rohrleitungsmaterialien oder -verkleidungen entscheiden.Diese Art von Rohr kann wirksam gegen die Reinigung der Luftströmung und Staub, den Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer des Rohres verlängern.   Schwierigkeiten und Wartungskosten bei Großflugbetrieben Aufgrund von Platz- und Standortbeschränkungen werden viele pneumatische Aschentransportleitungen in großer Höhe errichtet.Die hohe Dichte und das hohe Gewicht der Metallrohre machen den Betrieb in großer Höhe schwer und erhöhen die Wartungskosten.Wenn die Rohre Probleme wie Verschleiß haben, wird die Wartung äußerst schwierig. Die BewältigungsstrategieWenn die Anlageposition des Rohres nicht verändert werden kann, können Rohrmaterialien mit geringerer Dichte und leichterem Gewicht in Betracht gezogen werden.Seine Dichte ist nur halb so hoch wie bei Metallen wie Stahl., was die Schwierigkeit von Hochgebirgsbetrieben erheblich reduzieren und die Arbeitskosten senken kann.die die Lebensdauer verlängern und die Wartungskosten senken können.   Zusammenfassend können wir durch die Verwendung leistungsfähiger Materialien, wie z. B. verschleißbeständige keramische pneumatische Ascheförderrohre, die Herausforderungen der pneumatischen Ascheförderrohre effektiv bewältigen.Diese Art von Rohr kann nicht nur die Verschleißfestigkeit verbessern und die Lebensdauer verlängern, aber auch die Schwierigkeiten bei der Installation und Wartung reduzieren, wodurch starke Garantien für die Produktion von Kraftwerken, chemischen Anlagen und anderen Industriezweigen geschaffen werden.