China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Sehr geehrte Kunden,Bitte seien Sie informiert, dass unsere Firma wegen des Nationalfeiertages vom 1. bis 7. Oktober geschlossen ist. Wir werden am 8. Oktober wieder arbeiten. Vielen Dank für Ihr Verständnis und Ihre Unterstützung.Die besten Grüße,Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.

In diesem heißen Sommer, als die Sonne die Erde wie ein brennendes Feuer verbrannte, fürchteten sich alle Mitarbeiter unserer Firma nicht vor Schwierigkeiten, überwanden die Herausforderung der hohen Temperaturen,und arbeitete Überstunden, um die reibungslose Lieferung einer Charge von keramischen Zyklonen zu gewährleisten.Diese Beharrlichkeit und harte Arbeit spiegeln unsere Begeisterung für die Arbeit und unser Engagement für die Kunden wider.   Als professioneller Hersteller von Aluminiumkeramik sind wir immer stolz auf die hervorragende Qualität unserer Produkte.Von der Auswahl hochwertiger Rohstoffe über das Streben nach exzellenter Handwerkskunst bis hin zur Einführung strenger QualitätskontrollenJeder Produktionsansatz verkörpert unsere Professionalität und unsere unermüdlichen Anstrengungen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Erwartungen der Kunden erfüllen oder übertreffen kann.Diese Wirbelstürme tragen unsere Technologie und unsere Weisheit und repräsentieren unser unermüdliches Streben nach Qualität.. Angesichts der Herausforderung von hohen Temperaturen von bis zu 40 Grad haben wir uns nicht zurückgezogen.Wir haben die Arbeitszeiten vernünftigerweise angepasst und vermieden, in der heißesten Zeit zu arbeiten., die nicht nur die Effizienz der Arbeit, sondern auch die Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer gewährleistet.   Als der Lkw mit den Keramikzyklonen langsam die Fabrik verließ, waren wir voller Stolz und Zufriedenheit.   Mit Blick auf die Zukunft werden wir uns weiterhin an das Kernkonzept "Qualität zuerst, Kunde zuerst" halten und die Produktqualität und das Serviceniveau weiter verbessern.Wir werden jeder Herausforderung und jeder Gelegenheit mit einer professionelleren und festen Haltung begegnen..   Wir sind fest davon überzeugt, dass sich unser Unternehmen durch die gemeinsamen Anstrengungen aller Mitarbeiter im harten Marktwettbewerb abheben und zum Marktführer werden kann.

Der Produktionsprozess umfasst folgende Schritte: Verbrennung von Rohstoffen:Nach einer spezifischen Formel wird das Aluminiumerzpulver bei hoher Temperatur verkalkt, um ein verkalktes α-Aluminiumpulver zu erhalten, das den Produktionsanforderungen entspricht.   Schleifen:Das verkalkte α-Alumina-Pulver wird gemahlen und nach den Anforderungen der Formel fein angepasst, um geeignete Pulvermaterialien für die anschließende Keramikformung zu erhalten.Bei diesem Verfahren wird häufig die Technologie der nassen Kugelmühle verwendet; Pulverform:Verwendung der Sprühgranulationstechnologie, um das gemahlene Pulver in ein hochwertiges Pulver zu verwandeln, das für die Leerform geeignet ist, um die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten;   Körperpressung:Gemäß den ProduktspezifikationenDas Pulver wird nach der Sprühgranulation durch Trockenpresse oder isostatische Presstechnik präzise gepresst, um einen Keramikblock oder einen Keramikringkörper mit regelmäßiger Form und qualifizierter Qualität zu erhalten.;   mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Der gepresste Körper wird einer hochtemperaturartigen Verdichtungsbehandlung unterzogen, um seine mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit zu verbessern.   Produktmontage:Die Sinterkeramik, die eine strenge Prüfung durchlaufen hat, wird durch Verfahren wie Kleberei, Spotschweißen,und Verkleidung von Keramikringen, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Gegen die globale wirtschaftliche Integration hat Ibeno erneut die Aufmerksamkeit mit seiner herausragenden internationalen Vision und Marktsicht auf sich gezogen.Das Elite-Team des Unternehmens und ausländische Kunden veranstalteten eine sorgfältig vorbereitete Videokonferenz, um die Kooperationsfragen regionaler Distributoren ausführlich zu diskutieren.   Die beiden Seiten führten während des Treffens ausführliche und konstruktive Gespräche über verschiedene Schlüsselpunkte.Korrosionsbeständigkeit, und hochtemperaturstabilität. The two sides reached a consensus on how to adjust and improve the products in a personalized manner according to the unique needs of the target market to more accurately meet the needs of local consumers. In Bezug auf die zugelassenen Regionen:die beiden Seiten den geografischen Anwendungsbereich der Zusammenarbeit geklärt haben und damit eine solide Grundlage für die künftige Ausweitung des Marktes geschaffen haben.Ibeno Ceramics verpflichtet sich, sich strikt an die Marktregeln zu halten und sichere Verkaufsrechte in bestimmten Gebieten zu sichern, wodurch die Marktordnung und das Markenimage erhalten bleiben.   Im Preissystem:auf der Grundlage des Grundsatzes der Fairness und Rationalität haben beide Seiten Faktoren wie Kosten, Marktposition und langfristige Zusammenarbeit eingehend berücksichtigt;und eine marktwettbewerbsfähige PreisstrategieDiese Strategie zielt darauf ab, eine Win-Win-Situation für die langfristige Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu schaffen und eine solide wirtschaftliche Grundlage für die künftige Zusammenarbeit zu schaffen.   Im Bereich Logistik und Vertrieb:Ibeno Ceramics zeigte sein effizientes und zuverlässiges Logistiksystem und versprach, seinen Kunden einen vollständigen Lieferdienst anzubieten.Die beiden Parteien führten eingehende Gespräche über Einzelheiten wie Lieferzeiten., Transportmethoden und Risikoübernahme und eine Einigung erzielt, um sicherzustellen, dass die Produkte sicher und umgehend an die Kunden geliefert werden können.   In Bezug auf die Ressourcenunterstützung:Ibeno Ceramics erklärte sich entschlossen, ausländische Kunden bei der Markterweiterung im zugelassenen Gebiet voll zu unterstützen.technische Ausbildung, Kundendienst usw., um den Kunden zu helfen, hervorragende Ergebnisse auf dem lokalen Markt zu erzielen.   The achievement of this cooperation consensus marks a solid step forward for Ibeno Ceramics and international customers in the field of regional distributor cooperation and also lays a solid foundation for the future in-depth cooperation and common development of the two partiesDie beiden Parteien werden in Zukunft enge Kontakte und Zusammenarbeit pflegen, die reibungslose Umsetzung des Projekts gemeinsam fördern und gemeinsam an der Schaffung einer besseren Zukunft arbeiten.

Als Unternehmen mit Schwerpunkt auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Export von Aluminiumkeramik verfügt Ibeno über ein internationales und professionelles Team.mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumkeramik und einem hochwertigen QualitätssicherungssystemDas ist der Schlüssel zu unserer Fähigkeit, das Vertrauen globaler Kunden zu gewinnen.   Vor kurzem bestellte ein großer Ausrüstungshersteller aus Südostasien von uns eine Reihe von Aluminium-Keramik-Hüllen.Weil der Durchmesser dieser Charge von Keramik sehr groß ist (der innere Durchmesser des größten Keramikrings ist nahe 500mm), ist es sehr leicht, sich während des Produktionsprozesses zu verformen, was eine Herausforderung für unsere Produktion darstellt.   Der Kunde kontaktierte mehrere Zulieferer gleichzeitig. Aufgrund der begrenzten Produktionsanlagen konnten sie keine so große Größe an Aluminiumsäulen produzieren.Der Kunde ging nach China und kam zu unserer Fabrik für eine umfassende Untersuchung, und verstanden tief die allgemeine Stärke unseres Unternehmens in Forschung und Entwicklung, Produktion, Installationsdienstleistungen usw. und beschlossen schließlich, einen Vertrag mit uns zu unterzeichnen. Nachdem wir die Bedürfnisse der Kunden verstanden hatten, organisierten wir sofort ein technisches Team, um Produktforschung und -entwicklung und Produktionsvorbereitung durchzuführen.Optimierung der Formel, und vom Produktionsprozess bis zur Produktprüfung, wird jeder Prozess streng kontrolliert und geprüft, um sicherzustellen, dass die Leistungsindikatoren von Aluminiumsäuren internationalen Standards entsprechen. Bei der Herstellung von Aluminiumkeramik achten wir auf die Qualitätskontrolle an jedem Glied. Insbesondere hat der Kunde vorgeschlagen, dass die Verformung des Keramikrings minimiert werden muss.Wir haben jeden Prozess detailliert aufgezeichnet und analysiert, um die Ursache schnell zu ermitteln und bei Qualitätsproblemen entsprechende Verbesserungsmaßnahmen zu treffen.   Um die Anforderungen des Kunden an die Reinheit von Aluminiumsäuren zu erfüllen,Wir haben hochreine Aluminiumoxid-Rohstoffe verwendet und durch strenge Prozesskontrolle jede Verschmutzung und Verunreinigung im Produktionsprozess vermiedenUnsere Aluminium-Keramikprodukte wurden vor dem Verlassen der Fabrik einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Produkte den Anforderungen der Kunden entsprechen.   Im Prozess des Exports von Aluminium-Keramikrohren konzentrieren wir uns auch darauf, den Kunden ein umfassendes Angebot an Dienstleistungen zu bieten.Von Produktberatung und technischer Unterstützung über Logistikvertrieb und Kundendienst, sind wir kundenorientiert und bemühen uns, den Kunden den besten Service zu bieten.Wir haben langfristige Kooperationsbeziehungen mit vielen international renommierten Logistikunternehmen aufgebaut, um sicherzustellen, dass Aluminiumkeramikprodukte sicher und schnell an Kunden geliefert werden können.   Nach 50 Tagen harter Arbeit wurden die Produktions- und Exportarbeiten dieser Charge Aluminiumkeramik endlich abgeschlossen.Sie äußerten sich sehr zu schätzen und für unsere Produktqualität und unseren Service.Diese erfolgreiche Exporterfahrung hat nicht nur den Ruf von Ibeno auf dem internationalen Markt verbessert, sondern uns auch mehr internationale Kunden gewonnen.   Wir werden weiterhin die Geschäftsphilosophie "Qualität zuerst, Kunde zuerst" aufrechterhalten, ständig unsere Produkt- und Servicesysteme erneuern,und bieten qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen aus Aluminiumsäuren für weltweite KundenWir werden den globalen Kunden mit größerer Begeisterung und professionellerer Technologie die besten Alumina-Keramiklösungen anbieten.

mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,5%sind hergestellt, indem eine fortschrittliche Heißvulkanisierungstechnologie verwendet wird, um gehärtetes verschleißfestes Keramikmaterial und Kautschuk zusammen zu vulkanieren, um ein quadratisches keramisches Kautschukverbundwerk zu bilden,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es vereint die Vorteile der hohen Härte von Keramik mit der hohen Puffer- und Mühbeständigkeit von Kautschuk.die das Problem des Verschleißschutzes von Geräten beim Transport von Großblöckengut gut lösen kannNeben einer guten Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit kann das Hinzufügen von Gummi auch Produktionsunterbrechungen durch Materialaggregation verhindern und Lärm reduzieren.   Keramische verschleißbeständige Verbundplatten werden hauptsächlich in Kohlentransportsystemen und Ascheentladungssystemen von thermischen Kraftwerken und Materialtransporten, Batchsilos, Hoppern,und sonstige Ausrüstungen in der metallurgischen Stahlindustrie. Es kann das Problem der geringen Lebensdauer des Batch- und Fördersystems aufgrund eines großen Materialverfalls und eines starken Aufpralls lösen; gleichzeitigKeramikgummi-Verbundverkleidungen können verdreht und geschnitten werden, und eignen sich für die Montage verschiedener speziell geformter Geräte. Anwendungsbereich:Keramische verschleißbeständige Verbundplatten kombinieren die hohe Verschleißfestigkeit von Keramik und die Stoßfestigkeit von Gummi und eignen sich zum Verschleißschutz von Materialförderanlagen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Steinkohlenrohre, Einläufe von Kugelmühlen, Ausläuferrohre usw.Es kann auch in Kohlentransportsystemen von Wärmekraftwerken und Hopfen und Silos von Materialtransportsystemen und Batchsystemen von Sinteranlagen in Metallurgie und Stahlsystemen verwendet werden, und andere Teile mit hohem Abfall und großem Aufprall. Durch eine Änderung der Gummiformel können verschleißbeständige Keramikfolien mit besonderen Eigenschaften gewonnen werden,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Bei der Auswahl von verschleißbeständiger Keramik bei starken Einschlagbedingungen ist es in der Tat notwendig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Keramik den Anforderungen der tatsächlichen Arbeitsbedingungen gerecht wird.Hier sind einige konkrete Vorschläge:: 1Wählen Sie große und dicke Keramik:Wählen Sie große und dicke Keramikblätter, denn wenn kleine Keramikstücke mit Klebstoff zusammengefügt werden, können sie leicht knacken, brechen,oder fallen von der Spleißung ab, wenn sie von großen Materialstücken betroffen sindEine ausreichende Dicke kann eine bessere Stoßfestigkeit gewährleisten und verhindern, dass die Keramik direkt zerschmettert oder gerissen wird.   2. Wählen Sie Keramikgummi-Zwei-in-Eins-Keramik (Normaltemperaturumgebung):Wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung dies zulässt, ist es eine gute Wahl, ein Keramikgummi-Zwei-in-Eins-Verbundwerkstoff-Keramikblech zu wählen.Diese Verbundkeramik verbindet die Verschleißfestigkeit von Keramik und die Stoßfestigkeit von Gummi und kann die Probleme von Verschleiß und Stoß gleichzeitig lösenBitte beachten Sie jedoch, dass Kautschuk nicht gegen hohe Temperaturen bestand ist, so dass diese Verbundkeramik nur für normale Temperaturen geeignet ist. 3Wählen Sie ZTA Keramik:ZTA-Keramik ist eine Zirkonium-Aluminiumoxid-Verbundkeramik, deren Zähigkeit im Vergleich zu gewöhnlicher Aluminiumoxid-Keramik erheblich erhöht und die Stoßfestigkeit deutlich verbessert wird.ZTA-Keramika können in hochtemperaturen Umgebungen stabil funktionieren und eignen sich für eine Vielzahl von Bedingungen mit starkem AufprallSie sind eine wirksame Wahl zur Lösung von Verschleiß- und Aufprallproblemen.   4. Schlagfeste Keramik mit Vorsprüngen wählen:Die Stoßbeständigkeit von Keramik kann durch eine Veränderung ihrer Form verbessert werden, z. B. durch die Herstellung von hemisphärischen Vorsprüngen auf der Oberfläche von Keramik.Diese Konstruktion kann die Aufprallkraft wirksam zerstreuen und die Aufprallfestigkeit von Keramik verbessern.   Zusammenfassend ist bei der Auswahl von verschleißbeständigen Keramiken unter starken Einschlagbedingungen eine umfassende Berücksichtigung mehrerer Faktoren wie Größe, Dicke, Material, Form,und Arbeitsumgebung der KeramikDiese Bedingungen können getrennt oder aufeinander überlagert ausgewählt werden, um sicherzustellen, daß die gewählten Keramikprodukte den Bedürfnissen der tatsächlichen Arbeitsbedingungen entsprechen.

Mit dem Fortschritt der Industrialisierung und dem wachsenden Bedarf an Verschleißbeständigkeit werden verschleißbeständige Keramikrohre in verschiedenen Branchen zunehmend eingesetzt.In diesem Artikel werden alle die vielfältigen und innovativen Anwendungen verschleißfester Keramikrohre erforschen.   Das verschleißbeständige Keramikrohr ist eine neue Art von verschleißbeständigem Rohrmaterial mit vielen Vorteilen.Zunächst einmal entspricht der Wärmeausdehnungskoeffizient verschleißfester Keramikrohre dem von Geraden- und Pulverleitungen.es wird nicht von vielen Faktoren wie Temperatur und Aufblasen beeinflusstEs hat eine ausgezeichnete Haltbarkeit, Wärme- und Korrosionsbeständigkeit. Zweitens ist die Innenwand des Rohres mit verschleißfestem Keramikmaterial bedeckt und der Übergang ist glatt, wodurch die Verschleißfestigkeit verbessert wird.Die Diversifizierung der verschleißfesten Keramikrohre spiegelt sich in zweierlei Hinsicht wider:.1 Die Diversifizierung der Verkleidungskeramik: In Bezug auf die Materialien gibt es nicht nur die üblicherweise verwendeten Aluminiumkeramik, sondern auch Zirkonia, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid und andere Keramik.Strukturell gesehenEs gibt Keramikbleche, Keramikringe, Keramikröhren usw. 2 Diversifizierung der Außenbauten aus Stahl.Die Materialien umfassen nicht nur Edelstahl, sondern auch Strukturen aus Kohlenstoffstahl und legiertem StahlDie Formen umfassen gerade Rohre, Ellenbogen, Mehrpass, große und kleine Köpfe, Rucksackrohre und Verteiler.   Verbrauchsbeständige Keramikrohre werden in allen Bereichen des Lebens weit verbreitet.wenn eine große Anzahl von Rohrleitungen für den Transport von Zutaten wie Kohlepulver erforderlich ist, Schlacke, Mörtel, Kalk-Gips-Schlamm usw., können verschleißbeständige Keramikrohrleitungen verwendet werden, um andere Rohrleitungen zu ersetzen.und einfache Installation, was die Effizienz erheblich verbessern kann.   In der Energieindustrie werden verschleißbeständige Keramikrohre in Ascheentladungsrohren weit verbreitet, wodurch die ursprünglichen Probleme des starken Verschleißes und der geringen Lebensdauer der Rohre gelöst werden,und verlängert die Lebensdauer der RohreNeben der weit verbreiteten Verwendung in den oben genannten Industriezweigen werden verschleißbeständige Keramikrohre auch in Stahlwerken und Zementwerken weit verbreitet.Verschleißbeständige Keramikrohre können direkt in Lithiumkraftwerken ohne externe Stahlkonstruktionen verwendet werdenDiese erfolgreichen Fälle liefern gute Ideen für die innovative Anwendung verschleißbeständiger Keramikrohre..   Verschleißbeständige Keramikrohre werden aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißbeständigkeit und ihrer breiten Anwendungsbereiche allmählich in allen Lebensbereichen anerkannt und eingesetzt.Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der VerschleißbeständigkeitWir sind der Ansicht, daß durch kontinuierliche Innovation und technologische Optimierung die Entwicklung der verschleißfesten Keramikrohre erweitert werden kann.Verschleißbeständige Keramikrohre werden für verschiedene Branchen zuverlässigere und langlebigere Rohrlösungen bieten.  

In den letzten Jahren sind Lithiumbatterien mit der rasanten Entwicklung der neuen Energieindustrie ihr Kernbestandteil, und auch die vor- und nachgelagerten Industriezweige haben ein rasantes Wachstum verzeichnet.Der Transport von Lithium-Batterie-Kathoden-Materialpulver ist ein Schlüsselelement im Lithium-Batterie-Herstellungsprozess und spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Produktionseffizienz und der ProduktqualitätUm die Stabilität, Effizienz und Sicherheit von Kathodenmaterialien während des Transports zu gewährleisten, müssen bei der Konstruktion und Materialwahl von Transportrohren eine Reihe von Anforderungen erfüllt werden. Anforderungen an Leitungen für den Transport von Lithiumbatteriekathodenmaterial Metall isoliert:Das Kathodematerial der Lithiumbatterie beeinflusst die Leistung der Lithiumbatterie direkt und ist sehr empfindlich gegenüber Metallverschmutzung.Das erfordert, dass wir keine Metallrohre verwenden.Wir können Keramik, Glas, Polymere und andere Materialien verwenden.   Verschleißfestigkeit:Das Kathodenmaterial transportiert eine große Menge, und die Rohrleitung ist lange Zeit in einem Betriebszustand mit hoher Last und wird kontinuierlich abgenutzt.Sobald die Verschleißfestigkeit der Rohrleitung schlecht ist, wird es in kurzer Zeit abgenutzt und abgenutzt, was zu Materialleckagen, Verschmutzung usw. führt. Es erfordert das Herunterfahren zur Wartung, was zeitaufwändig, mühsam und kostenintensiv ist.Die Verschleißfestigkeit der Rohrleitungen ist auch eine wichtige Anforderung für Lithiumbatterie-Kathodematerial-Transportleitungen..   Gut versiegelt:Der Transportprozess des Positivelektrodenmaterials erfordert eine gute Dichtung, um Pulverlecks und Kontamination zu vermeiden.   Wie wählen Sie Materialien für Lithiumbatteriekathoden-Materialtransportrohren aus?Die Anforderung, Metall zu isolieren, schließt zunächst Metallrohre aus, und eine gute Verschleißfestigkeit beschränkt auch die Verwendung von Glasrohren und Polymerrohren.für den Transport und die Installation unangenehmUm die Verschleißfestigkeit und Festigkeit von Glasrohren zu verbessern, werden die Kosten stark steigen, was nicht mit den tatsächlichen Bedürfnissen übereinstimmt.   Das gleiche gilt für Polymermaterialien: Die Verschleißfestigkeit von gewöhnlichen Polymermaterialien kann den Anforderungen nicht entsprechen, und solche, die die Anforderungen erfüllen, sind zu teuer.Beide Materialien sind in Lithium-Batterie-Kathoden-Material-Transportrohrleitungen erschienen, wurden aber aufgrund ihrer Einschränkungen schnell durch Keramikrohre ersetzt.   Das Keramikrohr isoliert nicht nur Metall und beseitigt Metallverschmutzung, sondern hat auch eine hohe Härte und ist sehr verschleißfest.Das integriert geformte verschleißfeste Keramikrohr reduziert die Spannungen erheblich, hat eine gute Dichtungsleistung und eine glatte Innenwand, wodurch hängende und blockierende Materialien reduziert werden.  

Das Aschentransportsystem von Wärmekraftwerken ist ein wichtiger Bestandteil. Da es sich um einen pneumatischen Transport handelt, hat es besonders schwere Verschleißprobleme.schnelle Durchflussrate und langfristiger Transport, sowie die in den Materialien häufig enthaltenen harten Partikel, ist die Aschentransportleitung anfällig für Verschleiß.Diese Art von Verschleiß verursacht nicht nur das Lecken von pulverisierter Kohle und Umweltverschmutzung, sondern kann auch zu Sicherheitsrisiken führen und viele Materialien verschwenden.. Um diesem Problem zu begegnen, suchen viele Kraftwerke aktiv nach effektiven Lösungen. 1. Verringern des Luftdurchflussdrucks beim Aschentransport:Diese Methode kann zwar den Abnutzungsprozess der Rohrleitung in gewissem Maße reduzieren, da sie den Materialdurchfluss verringern kann.und die Verlängerung der Lebensdauer der Pipeline ist ebenfalls begrenztObwohl diese Methode daher einfach und einfach umzusetzen ist, ist die Wirkung nicht ideal.   2. Patchen oder machen Sie eine quadratische Box um das Rohr:Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass sie einfach zu bedienen und kostengünstig ist.Es kann nur lokale Probleme lösen und hat eine gewisse VerzögerungWenn die Rohre wieder abgenutzt sind, müssen sie erneut repariert werden, was die Wartungskosten und die Arbeitsbelastung erhöht. 3. Verwenden Sie verschleißbeständige Keramikrohre:Der beste Weg, das Verschleißproblem von Aschentransportrohren grundlegend zu lösen, besteht darin, das Rohrmaterial zu optimieren und die Verschleißfestigkeit des Rohres selbst zu verbessern.Verschleißbeständige Keramikrohre sind eine wirksame Lösung, die sich in vielen Wärmekraftwerken bewährt hatDer Hauptbestandteil verschleißfester Keramik ist Korund, dessen Härte sehr hoch ist und die des Metalls weit übersteigt.Verschleißbeständige Keramikrohre haben eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit und eine viel längere Lebensdauer als herkömmliche Metallrohre.   Als hochwertiger verschleißbeständiger Keramikrohrhersteller mit 20 Jahren Produktionserfahrung,Die von unserer Firma hergestellten Aschentransportrohre sind nicht nur erschwinglich, sondern auch stark abnutzungsbeständigDurch die Verwendung eines Stahlrohrs als Außenhülle und einer verschleißbeständigen Keramikfolie als Strukturentwurf gewährleistet die Aschentransportleitung nicht nur Festigkeit, sondern auch eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit.Seine Lebensdauer ist 7-10 mal so lang wie bei Metallrohren, die eine starke Garantie für den langfristigen stabilen Betrieb von Wärmekraftwerken bietet.