Vorteile von keramisch beschichteten Walzen in Umgebungen mit hoher Reibung

In Gürtelfördersystemen, die in Bergbau, Metallurgie, Kohle und Baustoffindustrie eingesetzt werden, sind Rollen Kernübertragungsbestandteile, die unter harten Bedingungen hoher Reibung, hoher Verschleiß,und hohe WirkungTraditionelle Gummibeschichtungen sind anfällig für Verschleiß, Delamination und Risse, was zu häufigen Ausfallzeiten und hohen Wartungskosten führt.durch Kombination von hochhärter, verschleißbeständiger Keramik mit einer Gummibasis, eine doppelte Verbesserung sowohl der Verschleißfestigkeit als auch der Dämpfung erzielen, wodurch sie zur bevorzugten Lösung für Walzbeläge in Reibungsumgebungen werden.

Kernleistungen von verschleißbeständigen Keramiken
Ultrahohe Härte und Verschleißfestigkeit, Verlängerung der Lebensdauer
Verschleißbeständige Keramiken (wie Aluminiumkeramik und Siliziumkarbidkeramik) haben eine Mohs-Härte von bis zu 9, die nur dem Diamanten nachsteht und weit höher ist als herkömmliche Gummi- und Metallmaterialien.Unter Bedingungen hoher ReibungDie Keramikoberfläche kann Kratzen, Aufprall und Abrieb durch Materialien wirksam widerstehen.Ein Beispiel für Bergbauförderbandwalzen, die Lebensdauer der traditionellen Gummi-Lager ist typischerweise 3-6 Monate, während die Lebensdauer der verschleißbeständigen Keramik-Lager auf 3-5 Jahre verlängert werden kann,erhebliche Verringerung der Ausfallzeiten und der Auswechslungsfrequenz.

Extrem geringer Reibungskoeffizient, reduzierender Energieverbrauch und Gurtverschleiß
Nach einer speziellen Polierbehandlung hat die Oberfläche von verschleißbeständiger Keramik einen stabilen Reibungskoeffizienten, der niedriger ist als bei Gummi.die Reibung zwischen der Keramik und dem Gürtel ist gleichmäßiger, was nicht nur ein ausreichendes Getriebe-Drehmoment gewährleistet, sondern auch das relative Schieben zwischen Gurt und Walze reduziert, was zu einem Einsparung von 15% bis 30% des Betriebsenergieverbrauchs führt.GleichzeitigDer gleichmäßige Reibkontakt verhindert einen übermäßigen lokalen Verschleiß des Gurtes, verlängert indirekt die Lebensdauer des Gurtes und senkt die Gesamtbetriebs- und Wartungskosten.

Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, geeignet für komplexe Arbeitsbedingungen
Verschleißbeständige Keramik hat stabile chemische Eigenschaften, ist gegen Säure-, Alkali- und Salzsprühkorrosion resistent,und kann sich an raue Umgebungen wie feuchte und staubige Bergbaubedingungen und ätzende Medien in der chemischen Industrie anpassen; ihre Hochtemperaturbeständigkeit ist hervorragend und weit übersteigt die Wärmebeständigkeit der gewöhnlichen Gummi (in der Regel ≤ 150°C),die sie für Hochtemperaturmaterialien in der Metallurgie geeignet machenIm Vergleich zu den Mängeln des traditionellen Verzögerungsgummies, das in korrosiven und hohtemperaturartigen Umgebungen anfällig für Alterung und Weichmachung ist, ist die Verzögerung des Verzögerungsgummins in der Verpackung nicht unerheblich.Keramikverzögerung hat eine stärkere Anpassungsfähigkeit an die Umwelt.

Aufprall- und Delaminationsbeständige Konstruktion für eine verbesserte Betriebsstabilität
Die verschleißfeste Keramik-Lagerung hat eine zusammengesetzte Struktur aus "keramischen Fliesen + Gummi-Puffer-Schicht + Metall-Substrat": Die Gummi-Puffer-Schicht absorbiert die Aufprallkraft von fallenden Materialien,Verhinderung eines zerbrechlichen Aufbruchs der Keramik; hochfester Klebstoff wird verwendet, um die Lücken zwischen den Keramikfliesen zu füllen,Sicherstellung der strukturellen Integrität des Keramikverlages auch bei starken Einschlagbedingungen (z. B. in den Förderbandrollen an Kohlenübertragungsstationen), ohne lokale Delamination.