Kann die dynamische Pulverauswahlmaschine in Zementwerken mit Aluminiumoxid-Keramikplatten ausgekleidet werden und welche Vorteile hat dies?

Der dynamische Pulverselektor in Zementanlagen ist ein Kerngerät in der Zementproduktion.hauptsächlich zur Einstufung von Zementrohstoffen oder Klinker nach Partikelgröße (Trennung von Feinstaub und Grobstaub)Die inneren Bauteile (wie Rotoren, Führungsschienen, Schalen usw.) sind langfristiger Erosion und Verschleiß durch hohe Staubluftgeschwindigkeiten ausgesetzt.
Aluminiumoxid-keramische Auskleidungsplatten werden üblicherweise zum Schutz von Leitkegeln/Schalen (Gebiet der Stauberosion) und Lufteinlässe (Gebiet des Einschlages von hohen Partikelkonzentrationen) verwendet
Vorteile der Beschichtung von Aluminiumoxid-Keramikfolien
Ultra verschleißfest:Die Mohs-Härte von verschleißbeständiger Aluminiumkeramik erreicht 9 Stufen (nach dem Diamanten) und ihre Verschleißfestigkeit ist mehr als 10-mal so hoch wie die des hochchromhaltigen Stahls.Es kann der langfristigen Erosion durch Zementpartikel standhalten (Härte 6-7 Stufen).
Verlängern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung: Traditionelle Metallkomponenten müssen innerhalb von 3-6 Monaten ersetzt werden, während keramische Futterplatten für 3-5 Jahre verwendet werden können.erhebliche Verringerung der Ausfallzeiten und der Wartungsfrequenz.
Verringerung der Wartungskosten:Die Keramikfliesen werden mit hochfesten Klebstoffen oder Schrauben befestigt und können nach lokalem Verschleiß separat ausgetauscht werden, ohne dass die Pulverwahlmaschine als Ganzes zerlegt werden muss.
Verbesserung der Betriebseffizienz: Die keramische Oberfläche ist glatt und verringert die Materialansammlung und den Windwiderstand, was zur Aufrechterhaltung der Präzision der Pulverwahl und der Stabilität des Luftstroms beiträgt.

Korrosionsbeständigkeit:Keramik ist chemisch stark träge und kann bei der Zementproduktion alkalischem Staub und hohen Temperaturen (≤ 800 °C) standhalten, wodurch Metallkorrosion und Materialanschluss vermieden werden.

Praxisbezogene Anwendungsfälle
Die Rotorblätter eines dynamischen Pulverselektors auf einer 5000 t/d Zement-Produktionslinie waren ursprünglich aus einer hochchromhaltigen Legierung, die alle 4 Monate geschweißt werden musste.Nach der Umstellung auf Aluminium-Keramik-VerschlussplattenDie Keramikplatten wurden nur einmal alle zwei Jahre ausgetauscht, wodurch jährlich mehr als 500000 Yuan an Wartungskosten eingespart wurden.

Auswahlvorschläge
Verschleißfähige Bereiche: Verwenden Sie Keramikfliesen mit einer Dicke von 10-20 mm, die mit Schrauben und Klebstoff doppelt befestigt sind
Komplexe Oberfläche: Verwendung von unregelmäßigen keramischen Auskleidungsplatten (z. B. gekrümmter oder trapezförmiger) zum Anbringen
Betriebszustand: Wählen Sie Aluminiumkeramik mit einer Reinheit von 92/95% oder mehr aus

Aluminiumseramik ist eine ideale Wahl, um die Verschleißfestigkeit dynamischer Pulverwählmaschinen zu erhöhen.besonders geeignet für Zementproduktionslinien mit hoher Staubkonzentration und starker Erosion.