Projekte für die Anfertigung von Keramikgummi- und Stahllinern für einen ausländischen Industrieabnehmer

Kundenspezifisches Projekt für Keramik-Gummi-Stahl-Auskleidungen für einen ausländischen Industriekunden

Ein ausländischer Industriekunde benötigte kundenspezifische Keramik-Gummi-Stahl-Verschleißauskleidungen zur technischen Bewertung.

Das Projekt umfasste mehr als nur die Auswahl verschleißfester Keramik. Der Kunde benötigte eine vollständige dreilagige Verbundplatte mit zuverlässiger Verklebung, genauen Abmessungen und sicherer Montage.

Heißvulkanisation war eine zwingende Anforderung. Kaltklebeverbindungen wurden nicht akzeptiert.

Kundenanforderungen

Die vereinbarten technischen Spezifikationen umfassten:

• 95% Aluminiumoxidkeramik für die verschleißfeste Oberfläche
• Gummi-Dämpfungsschicht und Stahlrückseite
• Konsistente Plattengrößen und Gesamtdicke
• Zuverlässige Verbindung zwischen Keramik, Gummi und Stahl
• Genaue Positionen der Befestigungsbolzen
• Heißvulkanisierte Verbundkonstruktion

Die Hauptaufgabe bestand darin, diese Anforderungen in einer fertigen Auskleidungsplatte für die weitere Evaluierung zu erfüllen.

Unsere Lösung: Kontrollierte Heißvulkanisation

Nach Prüfung der technischen Spezifikationen arrangierte ELACERA eine kundenspezifische Fertigung.

Die Aluminiumoxidkeramikfliesen wurden gemäß dem erforderlichen Layout positioniert. Die Gummi- und Stahlrückseite wurden dann durch den Heißvulkanisationsprozess integriert.

Besonderes Augenmerk wurde auf drei Bereiche gelegt:

Keramik-Anordnung: Beibehaltung einer konsistenten Fliesenplatzierung und Schutz der Plattenkanten.

Verbundverklebung: Kontrolle der Keramik-zu-Gummi- und Gummi-zu-Stahl-Schnittstellen.

Montagegenauigkeit: Überprüfung der Fertigmaße und der Bolzenanordnung anhand der vereinbarten Anforderungen.

Diese Details sind wichtig, da eine Verschleißauskleidung in die Ausrüstung passen und während des Betriebs strukturell stabil bleiben muss.

Qualitätskontrolle und Projektergebnis

Die fertigen Platten wurden vor der Kundenbewertung inspiziert.

Die Qualitätsprüfungen umfassten:

• Eigenschaften der Aluminiumoxidkeramik
• Physikalische Eigenschaften des Gummis
• Haftfestigkeit zwischen Keramik und Gummi sowie Gummi und Stahl
• Gesamtabmessungen und Schichtdicke
• Stahlrückseite und Montagekomponenten

Die dokumentierten Inspektionsergebnisse erfüllten die festgelegten Anforderungen für die Musterannahme.

Das Projekt erreichte erfolgreich die Stufe der fertigen Muster und der Inspektion, und lieferte dem Kunden kundenspezifische Verbundauskleidungen zur technischen Bewertung.

Die langfristige Leistung im Feld war nicht Teil der verfügbaren Inspektionsergebnisse.

Was dieses Projekt demonstriert

Eine Keramik-Gummi-Verschleißauskleidung ist nur so zuverlässig wie ihre gesamte Struktur.

Keramik bietet Abriebfestigkeit. Gummi stützt die Keramikschicht, während die Stahlrückseite die mechanische Installation ermöglicht.

Allein die Materialauswahl reicht jedoch nicht aus. Auch die Qualität der Verklebung, die Maßhaltigkeit und die MontageDetails erfordern eine sorgfältige Kontrolle.

Dieses Projekt unterstreicht die Erfahrung von ELACERA bei der Koordination von kundenspezifischer Fertigung und Qualitätskontrolle für heißvulkanisierte Keramik-Gummi-Stahl-Auskleidungen.

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ELACERA kann die Verbundstruktur, die Keramikanordnung und die Montageanforderungen für Ihr Projekt prüfen.