Kennen Sie die Klassifizierung und Verarbeitungstechnik von speziell geformten Keramik-Verschlussplatten?

Verglichen mit Standard-Verschlüssen sind speziell geformte Beschichtungen wesentlich schwieriger zu verarbeiten, da sie komplexere Herstellungsprozesse erfordern.
1- Direktproduktion nach der Zeichnung:Diese Methode eignet sich für speziell geformte Auskleidungen mit komplexen Formen, die durch Schneiden schwer zu erhalten sind.Die Produktion direkt nach den Entwurfszeichnungen kann sicherstellen, dass die Form und Größe der Auskleidung vollständig den Anforderungen des Kunden entsprechenDiese Methode erfordert jedoch hochpräzise Formen und komplexe Fertigungsprozesse, weshalb die Kosten relativ hoch sein werden.

2. Schneiden vorhandener Quadratverkleidungen:Diese Methode eignet sich für speziell geformte Auskleidungen, die relativ einfach sind und aus quadratischen Auskleidungen durch Schneiden gewonnen werden können.die von den Kunden benötigten speziell geformten Futterplatten können effizient und genau hergestellt werdenDiese Methode kann jedoch durch die Form und Größe der ursprünglichen Quadratfolie eingeschränkt sein und den Bedürfnissen aller Kunden nicht entsprechen.

Gemäß der Klassifizierung der Materialzusammensetzung können speziell geformte Futterplatten in reine keramische speziell geformte Futterplatten, keramische Gummi-Specialform-Futterplatten,mit einer Breite von mehr als 30 mm,Jede dieser verschiedenen Arten von speziell geformten Auskleidungen hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungsszenarien.
1. Rein keramische Spezialform-Verschlussplatte
Reine Keramikfolien weisen nur die Härte und Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Keramikmaterial auf, weisen aber eine schwache Stoßfestigkeit und ein Risiko der Fragmentierung auf.Sie werden häufig in Kombination mit anderen Strukturen verwendet.Reine keramische Spezialform-Verschlussplatten können direkt nach den Zeichnungen gepresst und gesintert werden, oder sie können mit quadratischen Verschlussplatten geschnitten und verarbeitet werden.

2. Keramikgummi-Sonderausrüstung
Keramische Gummiverkleidungen haben sowohl die Verschleißfestigkeit von Keramik als auch die Stoßfestigkeit von Gummi.Sie können zuerst keramische speziell geformte Auskleidungen machen und dann den vulkanisierten Gummi entfernen, oder Sie können quadratische keramische Gummifolien schneiden und verarbeiten.

3. Zwei-in-einer speziell geformte Futterplatte
Die Zwei-in-Eins-Keramik-Verbundverkleidungsplatte bezieht sich speziell auf die keramische Verbundstahlplatte.und die Stahlplatte bietet strukturelle UnterstützungDie zwei-in-einer speziell geformte Auskleidungsplatte kann hergestellt werden, indem die Stahlplatte zuerst in die erforderliche Größe geschnitten wird.Sie können auch die quadratische zwei-in-einer Auskleidung Platte zuerst machen und dann schneiden Sie es als Ganzes.

4. 3 in 1 speziell geformtes Auskleidekarton
Die "Three-in-one" Auskleidungsplatte bezieht sich auf die "three-in-one" Auskleidungsplatte aus Keramik, Gummi und Stahlplatte.und Stahlplatte bietet strukturelle UnterstützungDie drei haben komplementäre Vorteile und eignen sich für die meisten verschleißbeständigen Bereiche.Die drei-in-einer speziell geformte Auskleidungsplatte kann hergestellt werden, indem zuerst eine speziell geformte Stahlplatte hergestellt und dann die keramische Gummiplatte durch hohe Temperatur und Druck vulkanisiert wirdEs kann auch durch Schneiden der fertigen quadratischen 3 in 1 Auskleidungsplatte hergestellt werden.