Wie wählen Sie verschleißbeständige Keramikröhren?

Keramische Patchpipe

Keramische Patchpipewerden hergestellt, indem Aluminiumsäure-Keramikplatten mit einem hochtemperaturbeständigen, starken Klebstoff an die Innenwand des Rohres geklebt werden und nach Erhitzen und Verfestigung eine feste Verschleißschutzschicht bilden.Der Produktionsprozess ist einfach und die Kosten hochDie Betriebstemperatur darf in der Regel nicht über 100°C liegen, was für Rohrleitungen nicht geeignet ist.

mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm

Spotschweiß-Klemm-Typ verschleißbeständige Keramikrohre werden hergestellt, indem ein hochtemperaturbeständiges starkes Klebstoff verwendet wird, um Aluminiumsäure-Keramikbleche mit Löchern in der Mitte an der Innenwand des Rohres zu kleben, und gleichzeitig wird die Keramik durch die kleinen Löcher mit dem Punktschweißverfahren fest an der Innenwand des Stahlrohrs geschweißt.eine Keramikkappe aufgeschraubt. Jedes Stück Porzellan wird nicht nur gepresst und ineinander eingefügt, sondern jedes Stück Porzellan bildet einen trapezförmigen Winkel, so daß die Fliesen eng miteinander verbunden sind und keine Lücke besteht;wenn das letzte Stück eines Kreises fest eingebettet ist, wird zwischen den Fliesen eine mechanische Freiheit von 360° gebildet.Der Produktionsprozess dieser Art von Erzeugnissen ist relativ kompliziert., ist der Produktionszyklus lang und die Kosten hoch.

Einstückiges abnutzungsbeständiges Keramikrohr

Einerstückige verschleißbeständige Keramikrohre werden auch als keramisch ausgekleidete Verbundstahlrohre bezeichnet.Sie sind mit einem Klebstoff an der Innenwand des Rohres geklebtDie Rohrleitung hat eine glatte Innenwand, eine gute Dichtungsleistung und eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.

Keramische Stahlrohre unterscheiden sich grundsätzlich von herkömmlichen Stahlrohren, verschleißbeständigen Stahlrohren aus Legierung, Steinrohren, Stahlplastik und Stahlkautschukrohren.Die äußere Schicht des keramischen Stahlrohrs ist StahlrohrDie Vickers-Härte der Korundschicht beträgt 100-1500 (die Rockwell-Härte ist 90-98), was dem Wolfram-Kobalt-Hartgold entspricht.Die Verschleißfestigkeit ist mehr als 20-mal höher als bei Rohren aus KohlenstoffstahlDie Verschleißfestigkeit von keramischen Stahlrohren beruht hauptsächlich auf der Innenschicht einer Korundschicht von wenigen Millimetern Dicke.Unter allen Oxiden, ist seine Härte am höchsten.

Ein keramisches verschleißfestes Stahlrohr mit hoher Abriebsbeständigkeit und starker Flüssigkeitserosionsbeständigkeit.und die Verschleißfestigkeit des verschleißfesten Stahlrohr-Elbels der keramischen Auskleidung ist mehr als 5-mal höher als die des verschleißfesten gegossenen Stahl-Elbels mit dicken Wänden.

Zentrifugalguss-Verbundrohr aus Keramik

Das Zentrifugalguss-Verbundrohr aus Keramik ist ein Verbundrohr, hergestellt durch "selbstverbreitende hochtemperatursynthetische Hochgeschwindigkeitszentrifugaltechnologie", die eine einheitliche,Dichte und glatte Keramikschicht und Übergangsschicht bei hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit.