Welche technischen Anforderungen gelten für die verschleißbeständige Keramikfolie der Kohlemühle?

Der verschleißbeständige Keramikpflaster ist eine spezielle Korundkeramik, die aus 95% AL2O3 als Rohstoff, seltenem Metalloxid als Lösungsmittel und bei einer hohen Temperatur von 1700 °C gesintert wird.Nach den verschiedenen Betriebsbedingungen der Ausrüstung, werden geeignete verschleißbeständige Keramik ausgesucht, um dem Wunsch des Kunden gerecht zu werden.

Verschleißbeständige keramische Patches werden weit verbreitet in entsprechenden Anlagen und Rohrleitungen für den Transport von Kohlepulver in Kraftwerken, Sintern und Staubentfernen in Stahlwerken, Zementwerken usw. eingesetzt.Die Leistung von verschleißfestem Keramikblech an der Innenwand von Kohlemühlen ist wie folgt::

Verschleißbeständigkeit: Der Gehalt an Al2O3 in der keramischen Schicht des keramischen Verbundstahlrohrs beträgt mehr als 95% und die Mikrohärte beträgt HV1000-1500.und seine Verschleißfestigkeit ist mehr als zehnmal höher als die des geläuften mittleren KohlenstoffstahlsBesser als Wolframbohrkarbid.

Korrosionsbeständigkeit: Keramik ist ein neutrales Material mit stabilen chemischen Eigenschaften, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Säurebeständigkeit und kann verschiedenen anorganischen Säuren, organischen Säuren,organische Lösungsmittel, etc., und seine Korrosionsbeständigkeit ist mehr als zehnmal so hoch wie die des Edelstahls.

Ausgezeichnete Wärmebeständigkeit: Die Betriebstemperatur der vor Ort vorhandenen Ausrüstung muss vor dem Bau des verschleißfesten Keramikplatts bestimmt werden.und die Viskose mit unterschiedlicher Temperaturbeständigkeit sollte bei unterschiedlichen Temperaturen ausgewählt werden, sonst fällt der verschleißbeständige Keramikchip bei Temperaturanstieg leicht ab.