Verschleißbeständiges Keramikrohr voller Name Metall-keramisches Verbundrohr.Das verschleißbeständige Keramikrohr wird mit Hilfe der hochtechnologischen Produktionstechnologie hergestellt.Das Rohr besteht aus Korundkeramik, einer Übergangsschicht und einer Stahlschicht von innen nach außen.Die keramische Schicht bildet bei einer hohen Temperatur über 2200°C dichtes Korundporzellan (AL2O3) und bildet durch die Übergangsschicht eine feste Verbindung mit dem Stahlrohr.
Vorteile
Da das Verbundrohr dem Stahlrohr hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Stoßbeständigkeit, gute Schweißleistung und Korundporzellan hohe Härte, hohe Verschleißbeständigkeit verleiht,Korrosionsbeständigkeit, und gute Wärmebeständigkeit, überwinden die Eigenschaften von Stahlrohr niedrige Härte, schlechte Verschleißfestigkeit, und Keramik schlechte Zähigkeit.Wärmebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mechanische und thermische Belastungsbeständigkeit, gute Schweißfähigkeit und andere umfassende Eigenschaften.Es ist eine ideale abnutzungs- und korrosionsbeständige Rohrleitung für den Transport von Granulatmaterialien, Schleifmittel und ätzende Medien. Weit verbreitet in der Elektrizitäts-, Bergbau-, Stahl-, Zement-, Chemie- und anderen Verschleißindustrie. Modell gerade Rohr, Ellenbogen, Biege, Tee, Größe Kopf,Zusätzlich zur Herstellung von Hosenrohr, die Verwendung des Effekts ist sehr ideal. kann Legierung Rohr, Gusseisen, usw. ersetzen.
Anwendung
Da das Rohr Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit aufweist, kann es in der Elektrizität, Metallurgie, Bergbau, Kohle, chemischen Industrie,und andere Industriezweige wie der Transport von Sand, Stein, Kohlepulver, Asche, flüssiges Aluminium, Schleifgranulat und korrosive Medien, ist eine ideale korrosionsbeständige Rohrleitung.
Anwendungen in der Metallurgie und der Elektrizitätsindustrie
Die Metallurgie, die Elektrizitätsindustrie, transportiert Kohlenpulver, Asche, Schlamm, Kalk-Gips-Schlamm und anderen jährlichen Verbrauch einer großen Anzahl von Metallrohren.Anstelle anderer Rohre wird das Keramikverbundrohr verwendet, die die Eigenschaften hoher Verschleißfestigkeit, langer Lebensdauer, einfacher Installation und bemerkenswerter wirtschaftlicher Vorteile aufweist.Kraftwerk Liaocheng, Peking nördliche neue Baustoffe Gruppe, Henan Hebi Kraftwerk, Gansu unser Kraftwerk, Taiyuan Kohlerzeugungsanlage, Hunan Schaman Kraftwerk, Hebei Jinni Energie Co.,LTD Anlage zur Zubereitung von Schießbeton-Schraubenkohle, Xingtai Kohlevorbereitungsanlage und andere industrielle Betrieb, ist seine Betriebsdauer mehr als ein Dutzendmal und noch mehr Stahlrohr.
Anwendung in der Bergbau- und Kohleindustrie
(1) Bergwerk: Minenfüllung, raffiniertes Erzpulver und Rückstand Transport Verschleiß auf der Pipeline sind schwerwiegend, die Lebensdauer der zuvor verwendeten Erzpulver Transport Pipeline wie Panzhihua, Daye Mine,Dies ist ein wichtiger Faktor für die Erhöhung der Kapazität der Pipeline.
(2) Kohle: Kohlevorbereitung und Fernleitungstransport werden üblicherweise zum Nasstransport verwendet, das Förderrohr ist verschleißfest und korrosionsbeständig,und das Rohr kann als langlebiges Förderrohr verwendet werden, mit erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen.
andere
(1) Das Rohr verunreinigt nicht und klebt nicht an der geschmolzenen Aluminiumflüssigkeit.die empfindlich auf Eisenverschmutzung reagiert und nach Gebrauch schwere Arbeiten zur Veredelung und Wartung benötigt.
(2) Das Rohr ist aufgrund seiner guten Verschleißfestigkeit und Wärmekorrosion geeignet für den Transport von korrosiven Stoffen, die feste Partikel, hochtemperaturfähige korrosive Gase,Schwefelhaltiges geothermisches Wasser und andere ätzende Stoffe.
Produkteigenschaften-Editor-Übertragung
Eigenschaften von Keramik-Verbundrohren
Gute Abriebfestigkeit
Da die Auskleideschicht von keramischen Verbundrohren aus Korundkeramik (a-AL2O3) besteht, kann die Mohs-Härte 9 erreichen.0Daher weist es eine hohe Verschleißfestigkeit gegenüber den in der Metallurgie, in der Elektrizität, im Bergbau, in der Kohleindustrie und in anderen Industriezweigen transportierten Schleifmedien auf.Der industrielle Betrieb erwies, daß seine Verschleißbeständigkeit zehn- oder sogar Dutzende Male höher ist als die des geschmolzenen Stahls.
Niedriger Betriebswiderstand
Ein SHS-Keramikverbundrohr hat keine konvexe Helix auf der Innenfläche des nahtlosen Stahlrohrs, da seine Innenfläche glatt ist und nie korrodiert.Die Eigenschaften der INNEREN Oberflächenrohrheit UND der Wasserfestigkeit des entsprechenden Prüfgerätes, ist die innerflächliche Glatzigkeit besser als bei Metallrohren, durchlässiger Widerstandskoeffizient 0.0193Der Rohr hat daher die Eigenschaften eines geringen Betriebswiderstands und kann die Betriebskosten senken.
Korrosionsbeständigkeit, Schuppenwiderstand
Da die keramische Stahlschicht (a-AL2O3) ist, ist sie neutral und somit sauer- und alkalischbeständig sowie korrosionsbeständig und besitzt die Eigenschaften der Schuppenvermeidung.
Fou hat eine gute Temperatur- und Hitzebeständigkeit
Da die Korundkeramik (A-al2o3) eine einzige stabile kristalline Struktur ist, kann das Verbundrohr lange Zeit im Temperaturbereich von -50 - 700 °C normal funktionieren.Der lineare Expansionskoeffizient des Materials beträgt 6-8×10-6/0CDas Material hat eine gute thermische Stabilität.
Niedrige Projektkosten
Keramik-Verbundrohr ist leichtgewichtig, und der Preis ist angemessen. Es ist 50% leichter als das Gesteinsrohr mit dem gleichen Innendurchmesser; Es ist 20-30% leichter als abnutzungsbeständiges Legierungsrohr,und hat eine gute Verschleiß- und KorrosionsbeständigkeitDie Projektkosten des Rohres sind vergleichbar mit denen von Gießstein.und im Vergleich zum verschleißfesten Legierungsrohr, sinken die Projektkosten um etwa 20%.
Einfache Montage und Konstruktion
Aufgrund des leichten Gewichts des Rohres und der guten Schweißleistung.und andere Möglichkeiten zur Erleichterung des Baus und der Installation und zur Reduzierung der Installationskosten verwendet werden können.
Arten
Zentrifugalguss-Verbundrohr aus Keramik
ZENTRIFUGAL GASTE KOMPOSIT-KERAMICHE RÖRLE ist ein zusammengesetztes Rohr, hergestellt durch "SELF-TENDRING HIGHTEMPERATURE-SYNTESIS-HIGH-SPEED CENTRIFUGATION TECHNOLOGY", die eine einheitliche, kompakte,und glatte Keramik- und Übergangsschicht bei hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit.
Laminate, abnutzungsbeständige Keramikrohre
Die verschleißbeständige keramische Rohrleitung besteht aus Aluminiumkeramikstücken, die an der Innenwand der Rohrleitung mit einem hochtemperaturbeständigen, starken Klebstoff geklebt werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Produktionsprozess ist einfach und die Kosten sind hoch. Die Betriebstemperatur kann im Allgemeinen 100 Grad nicht überschreiten, nicht für Rohre geeignet.
mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm
Die Spotschweißkartenart der verschleißbeständigen Keramikleitung verwendet hochtemperaturbeständigen starken Klebstoff, um die Aluminiumsäure-Keramikplatte mit einem Loch in der Mitte der Rohrwand zu kleben.Während mit Spot-Schweißprozess durch das Loch wird fest geschweißte Keramik in der Innenwand des StahlrohrsUm die Lötverbindung zu schützen, wird eine Keramikkappe darauf montiert.so dass das Porzellan eng miteinander verbunden ist, ohne Lücke; Wenn das letzte Stück des Kreises fest eingebettet ist,Die Stücke bilden eine 360-Grad-mechanische Selbstverriegelungskraft untereinander (eine Technik, die vor Jahrhunderten im chinesischen Brückenbau verwendet wurde)Der Produktionsprozeß dieser Art von Produkten ist relativ komplex, der Produktionszyklus ist lang und die Kosten hoch.
integrierte verschleißbeständige Keramikleitungen
Das integrierte Formen ist die Keramikrohrverbindung, die als Ganzes gebrannt wird, mit einem speziellen Füllmaterial, das in die innere Anlage des Stahlrohrs gegossen wird.gute Dichtung, gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Stahlrohr aus Keramik.
Keramische Stahlrohre und herkömmliche Stahlrohre, verschleißbeständige Stahlrohre aus legierten Gusseisen, Gesteinrohre und Stahlplastik sowie Stahlgummirohre unterscheiden sich wesentlich.Keramische Stahlrohre Außenrohre aus StahlDie Korund-Schicht hat eine Vickers-Härte von 100 - 1500 (Rockwell-Härte von 90 - 98), die dem Wolfram und Kobalt-Härtsalz entspricht.Die Verschleißfestigkeit ist mehr als 20-mal höher als die von Kohlenstoffstahlrohren, und seine Leistung ist wesentlich besser als die der gewöhnlich gebundenen Korundschleifräder.Das Korundschleifrad ist nach wie vor das wichtigste Schleifrad für alle Arten von Schleifmaschinen, die gehärteten Stahl schneiden. Die Korundschicht im keramischen Stahlrohr kann das Korundschleifrad abnutzen. Die Verschleißfestigkeit des keramischen Stahlrohrs hängt hauptsächlich von der inneren Schicht von einigen Millimetern Korundschicht ab,seine Mohs-Härte von 9, nach Diamant und Siliziumkarbid, hat unter allen Oxiden die höchste Härte.
Keramisches verschleißbeständiges Stahlrohr mit Keramik ausgekleidet wird durch selbstverbreitende Hochtemperatur-Synthese hergestellt -- Zentrifugationsmethode. Der Schmelzpunkt von Korund in einem keramischen Stahlrohr beträgt 2045°C.Die Korund- und Stahlschicht haben aufgrund technologischer Gründe besondere Strukturen und spezielle Spannungsfelder.Bei normalen Temperaturen ist die keramische Schicht unter Druckbelastung und die Stahlschicht unter Zugbelastung.Nur wenn die Temperatur über 400°C steigt, das neue Spannungsfeld, das durch thermische Ausdehnung erzeugt wird, und das ursprüngliche Spannungsfeld im keramischen Stahlrohr annullieren sich aufgrund ihrer unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten,so dass die keramische Schicht und die Stahlschicht im freien Gleichgewicht sindWenn die Temperatur auf 900°C erhöht wird, um das Verkleidungsrohr aus keramischem, verschleißfestem Stahlrohr in kaltes Wasser zu legen und es wiederholt mehrmals eingeweicht wird, bricht die Verbundschicht nicht oder bricht nicht.mit einer Wärmebeständigkeit von mehr als 10 GHTDiese Leistung ist in der Bautechnik sehr nützlich, da die Außenschicht aus Stahl besteht, und die innere Schicht durch Heizung nicht knackt.und Explosionssicherung Tür geschweißt werden kannDies ist besser als verschleißfestes Gesteinrohr, verschleißfestes Gusseisenrohr, seltene Erden verschleißfestes Stahlrohr, Bimetallverbundrohr,Stahl-PlastikrohrDie in der Konstruktion verwendeten Stahl-Kautschukrohre sind nicht leicht zu schweißen.und die Verbundschicht während des Transports nicht zerbricht und abfällt, Anlage klopfen und Biegen Verformung des toten Gewichts zwischen den beiden Stützen.
Die Praxis von Dutzenden von thermischen Kraftwerken zeigt, daß: Verkleidete keramische verschleißbeständige Stahlrohre eine hohe Verschleißfestigkeit und starke Flüssigkeitserosionsbeständigkeit aufweisen.der Verschleißwiderstand des gebogenen Rohres ist am schnellsten, und die Verschleißfestigkeit des mit keramischem verschleißfestem Stahlrohr ausgekleideten geschwungenen Rohres ist mehr als 5-mal höher als die des verschleißfesten Gussrohrs mit einer dicken Wand.
In der Praxis wird ein aus Keramik geführtes verschleißfestes Stahlrohr 1-2 Jahre nach dem Öffnen verwendet Beobachtung und Messung, die Verbundschicht hat keinen offensichtlichen Verschleiß oder fällt ab,in derselben Spezifikation und in derselben Längeneinheit der PipelineDas Gewicht von verkleideten, verschleißbeständigen keramischen Stahlrohren beträgt nur etwa die Hälfte des verschleißbeständigen Gussstahlrohrs oder Bimetallverbundrohrs. Die Kosten pro Meter werden um 30-40% gesenkt.Nur Gießsteinrohr und seltener Erden abnutzungsbeständige Stahlrohr Gewicht von etwa 2/5, pro Meter pro Projekt um mehr als 20% reduziert. In korrosiven oder hochtemperaturartigen Bereichen, in denen mit einem verkleideten, verschleißfesten Stahlrohr aus Keramik gearbeitet wird, ist der Preis nur für rostfreie Stahlrohre,mit einer Breite von mehr als 10 mm,.
Der Transport von Flüssigkeitsleitungen erfolgt nicht nur in der Elektrizitätsindustrie, sondern auch in der Metallurgie, Kohle, Erdöl, Chemie, Baumaterialien, Maschinenbau und anderen Branchen.Wenn die Rohrleitung Schleifmaterial transportiert (z. B.Bei der Beförderung von Kohlenpulver, Mineralpulver, Schrott, Zement usw. besteht ein Problem mit dem schnellen Verschleiß der Rohrleitungen, insbesondere mit dem schnellen Verschleiß des Ellenbogens.flüssig oder fest, gibt es ein Problem, dass die Rohrleitung korrodiert und somit schnell zerstört wird; Wenn das Material mit hoher Temperatur in der Rohrleitung transportiert wird,die Verwendung hitzebeständiger Stahlrohre ist sehr teuer usw.Mit der Einführung von zeramisch geführtem verschleißbeständigem Stahlrohr können diese Probleme leicht gelöst werden.
