Bei der Hochtemperatur-Flugaschenbeförderung ist eine der ersten Fragen in der Regel einfach:
Kann ein Keramikrohr bei 400°C kontinuierlich betrieben werden?
Die Antwort kann nicht allein auf der Aluminiumkeramik beruhen.
Aluminiumkeramik hat eine gute Hochtemperaturbeständigkeit, aber ein mit Keramik ausgekleidetes Stahlrohr ist eine komplette Montage.
Daher kann eine bei normaler Temperatur gut funktionierende Auskleidung nicht automatisch für den Dauerbetrieb bei 400°C gelten.
Das Hauptproblem ist die thermische Ausdehnung
Stahl dehnt sich bei Erhitzung viel stärker aus als Aluminiumkeramik.
Bei erhöhten Temperaturen erzeugt dieser Unterschied Spannungen zwischen der Stahlhülle und der Keramikfolie.Die Belastung kann wichtiger werden als die Keramikhärte selbst..
Wenn die Befestigungsstruktur diese Bewegung nicht zulässt, kann es zu Rissen, Lockerungen oder lokalen Trennungen der Futterung kommen.
Aus diesem Grund sollte bei der Konstruktion von Hochtemperaturanlagen Folgendes berücksichtigt werden:
- Dauerbetriebstemperatur
- Höchsttemperatur
- Heiz- und Kühlzyklus
- Rohrdurchmesser und -länge
- Vibrationen
- Feststellungsverfahren
- Anbringung von Ellenbogen, T-Scheiben und anderen Hochspannungsanlagen
Das gesamte Auskleidungssystem sollte überprüft werden, nicht nur das keramische Material.
Die Temperatur des Klebstoffs ist nicht die Temperatur der Keramik
Ein weiteres häufiges Missverständnis besteht darin, die Temperaturfähigkeit der Keramik als Temperaturbewertung des kompletten Rohres zu verwenden.
Das stimmt nicht.
Die Keramik kann eine viel höhere Temperatur als der Klebstoff, die Pufferschicht oder andere Befestigungsmaterialien, die in der Baugruppe verwendet werden, aushalten.
Wenn also ein Kunde fragt, ob ein mit Keramik ausgekleidetes Rohr bei 400°C funktionieren kann, müssen wir zunächst wissen, ob esWie wird die Keramik im Inneren des Stahlrohrs befestigt.
Bei höherem Temperaturbetrieb müssen die Befestigungsmethode und die thermische Expansionsanordnung normalerweise separat überprüft werden.
Gerade Rohre und Fittings sollten nicht gleich behandelt werden
Eine gerade Röhre und ein Ellbogen erfahren nicht die gleichen mechanischen und thermischen Bedingungen.
Ellenbogen, T-Shirts und Reduktoren haben in der Regel eine kompliziertere Geometrie und können auch schwereren lokalen Verschleiß aufweisen.
Das bedeutet, daß die für eine gerade Rohrleitung gewählte Auskleidungsmethode nicht automatisch in jede Einrichtung übernommen werden sollte.
Bei Hochtemperatur-Flugaschenanlagen überprüfen wir normalerweise das gerade Rohr, die Ellenbogen und die speziellen Armaturen separat, bevor wir die endgültige keramische Struktur bestätigen.
Welche Informationen sollten gegeben werden?
Für eine erste technische Überprüfung sind in der Regel folgende Informationen am nützlichsten:
- Normalbetriebstemperatur
- Höchsttemperatur
- Ob die Temperatur stabil oder zyklisch ist
- Material, das transportiert wird
- Rohrdurchmesser und Wanddicke
- Strömungsrichtung und -geschwindigkeit, falls vorhanden
- Zeichnung des Rohres oder der Einrichtung
Mit diesen Informationen können die Auskleidungsstruktur, die Keramikdicke und die Befestigungsmethode realistischer bewertet werden.
Bei Anwendungen bei 400°C geht es nicht nur darum,Kann Aluminiumsäurekeramik 400°C aushalten?
Die bessere Frage ist:
Kann das vollständige Keramikrohrsystem die thermische Ausdehnung und die Betriebsbedingungen bei 400°C bewältigen?
Das ist ein Punkt, der vor der Herstellung des Rohres bestätigt werden sollte.
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