Kennen Sie die Eigenschaften und Anwendungsbereiche von keramischen Partikelreparaturmaterialien?

Keramisches Partikelreparaturmaterial ist ein hochleistungsfähiges Verbundwerkstoff, das häufig bei der Reparatur und dem Schutz von Industrieanlagen, Rohrleitungen, Öfen und anderen Hochtemperaturanlagen verwendet wird.,Die Leistungsmerkmale umfassen hauptsächlich folgende Aspekte:

Hohe Verschleißfestigkeit

Keramische Partikel (z. B. Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid usw.) haben eine extrem hohe Härte (Mohs-Härte kann 8-9 erreichen), die Metall und gewöhnlichen Beton weit übersteigt.und kann die Verschleißfestigkeit der Reparaturschicht erheblich verbessern.

Es eignet sich für Umgebungen mit hoher Reibung, wie z. B. Bergbau-Ausrüstungsschichten, Innenwände von Förderleitungen, rutschfeste Schichten von Straßenoberflächen usw.die die Lebensdauer der reparierten Teile verlängern kann.

Ausgezeichnete Bindfestigkeit

Es bindet stark an das Substrat (Metall, Beton, Stein usw.) und fällt nach der Reparatur nicht leicht ab oder bricht nicht.

Einige Produkte sind mit speziellen Formeln ausgelegt, um eine wirksame Bindung an nasse oder ölige Oberflächen zu erreichen und haben eine größere Anpassungsfähigkeit.

Starke Korrosionsbeständigkeit

Es hat eine gute Beständigkeit gegen chemische Medien wie Säuren, Alkalien und Salze und eignet sich besonders für korrosive Umgebungen wie die chemische und petrochemische Industrie.

Einige Formeln können die Fähigkeit verbessern, geschmolzenem Metall oder starker Säurekorrosion zu widerstehen, indem sie die keramische Zusammensetzung anpassen (z. B. Zirkoniumoxid hinzufügen).

Gute Kompressions- und Stoßfestigkeit

Keramikpartikel und zementartige Materialien bilden eine dichte Struktur mit einer Druckfestigkeit von mehr als 100 MPa, die schweren Gegenständen oder statischen Belastungen standhält.

Einige Produkte mit flexibler Formel haben eine gewisse Zähigkeit und können Stoßbelastungen (wie mechanische Vibrationen und Fahrzeugstoß) widerstehen, um das Risiko von zerbrechlichen Brüchen zu verringern.

Chemische Korrosionsbeständigkeit

Es hat eine gute Toleranz gegenüber Säuren, Alkalien, Salzen, organischen Lösungsmitteln usw. und eignet sich für chemische Geräte, Kläranlagen und Reparaturen von Betonkomponenten in Säure- und Alkaliumgebungen.

Keramikpartikel selbst haben eine hohe chemische Stabilität und können in Kombination mit korrosionsbeständigen Klebstoffen (z. B. Epoxidharzen) der Erosion eines mittleren Materials lange widerstehen.

Bequemlichkeit der Konstruktion

Meist vorgemischte oder zweikomponente Materialien, einfach zu bedienen: Komponenten A und B können ohne professionelle Ausrüstung oder technische Ausbildung in einem Verhältnis von 2:1 gemischt werden.

Eine schnelle Härtgeschwindigkeit (Härtung in wenigen Stunden bis zu 1 Tag bei Raumtemperatur) kann die Ausfallzeiten und Wartungszeiten der Geräte verkürzen, besonders geeignet für Notfallreparaturszenarien,Unterstützung der Online-Reparatur, ohne dass die Ausrüstung demontiert werden muss.

Anti-Aging und Langlebigkeit

Keramikpartikel sind sehr wetterbeständig und werden nicht leicht von ultravioletten Strahlen und Temperaturänderungen beeinflusst.

Es kann immer noch eine stabile Leistung in Außenumgebungen (wie Straßen, Brücken) oder langfristigen Eintaußenszenarien (wie Pools und Pipelines) aufrechterhalten.

Typische Anwendungsszenarien

Industriezweige:Bergbau, Kohle, thermische Energieerzeugung, Zementanlagen usw.

Ausrüstung:Zyklontrennmaschinen, Pulvertrennmaschinen, Schieber, Rohrleitungen, Pumpengehäuse, Drehräder, Hopfer, Schraubförderer usw.

Arbeitsbedingungen:Reparatur und Schutz vor starkem Verschleiß und Korrosion.