Dieses Rohr hat sechs Monate gedauert ist eine nützliche Wartungsuntersuchung, die jedoch allein eine unvollständige Grundlage für den Vergleich von mit Keramik ausgekleideten Schlammrohren darstellt.
Zwei Anlagen können die gleiche Anzahl von Monaten betrieben werden, während unterschiedliche Materialmengen unter unterschiedlichen Bedingungen behandelt werden.feststellen, was mit jedem Rohr verarbeitet wurde und wie sein Zustand bewertet wurde.
Vermerken Sie die Pflicht nach dem Dienstzeitraum
Das Datum der Installation und die Betriebszeiten werden aufbewahrt, aber auch der kumulative Durchsatz wird erfasst, wenn zuverlässige Daten verfügbar sind.
Geben Sie an, ob es sich bei der Tonnage um feuchten Schlamm, Paste oder trockene Feststoffe handelt.
Neben der Durchsatzleistung werden die Materialbeschreibung, die Feststoffkonzentration, Partikelgrößeninformationen, Durchflussbedingungen und Temperatur aufbewahrt.
Ein Kalenderintervall wird viel informativer, wenn es einem definierten Betriebsdienst beigefügt ist.
Was uns ein Feldstudium sagen kann
In einem Bericht der Kidd-Mine aus dem Jahr 2013 wurden Inspektionen eines 487 m hohen Bohrholes mit einem Keramik-Polymer-Verbundwerkstoff nach 3,48 Millionen Tonnen Pastendurchsatz berichtet.Akustische Messungen zeigten einen durchschnittlichen Verschleiß der Auskleidung von 00,92 mm pro Million Tonnen Paste, verglichen mit einem Konstruktionswert von 1,1 mm pro Million Tonnen.[1]
Diese Zahlen beschreiben die Anlage und das Verkleidungssystem und sind keine Leistungsbewertungen für gesinterte Aluminiumfliesen, Keramikringe oder Rohre eines anderen Lieferanten.
Die nützliche Lehre für eine Beschaffungsüberprüfung ist der Zusammenhang zwischen gemessenem Zustand, Materialdurchsatz und einer klar definierten Anlage.
Einigung über die Inspektionsmethode vor dem Betrieb
Fragen Sie, was die vorgeschlagene Inspektion tatsächlich messen wird.
Eine externe Ultraschallmessung der Stahlhülle sollte nicht als direkte Messung der verbleibenden Keramik dargestellt werden, es sei denn, die Methode wurde für diese bestimmte Baugruppe validiert.
Das Kidd Mine-Papier diskutiert interne Inspektionsmethoden, einschließlich akustischer Vermessung und Kamerainspektion.[1] Ihre Eignung für eine andere Pipeline hängt vom Zugang, der Geometrie, dem Ausmaß und dem Umfang der Rohrleitungen ab.Bau von Auskleidungen, und die erforderlichen Informationen.
Ein Kamerabild kann sichtbare Schäden aufzeigen, ohne eine zuverlässige Dickenmessung zu liefern.
Verfolgen Sie lokale Schäden neben durchschnittlichem Verschleiß
Erstellen Sie eine Inspektionszeichnung mit identifizierbaren Rohrschnitten und Messpositionen.
Die praktische Aufzeichnung sollte Folgendes umfassen:
Aufbewahren Sie die ursprünglichen Messwerte sowie die berechneten Ergebnisse, damit später Unterschiede in der Messposition oder -methode untersucht werden können.
Der durchschnittliche Wert kann einen kleinen Bereich verbergen, der vor der Umhüllung behandelt werden muss.
Verwenden Sie die Aufzeichnungen zur Verbesserung der nächsten Spezifikation
Eine beobachtete Verschleißrate kann die Inspektionsplanung unterstützen, sollte aber nicht automatisch als konstante Rate für den Rest der Lebensdauer des Rohres betrachtet werden.
Mit dem zuständigen Ingenieur über die Kriterien für die Überprüfung und den Austausch einverstanden sein, wobei die Beschichtungsbedingungen, lokale Defekte und die druckhaltige Stahlbaugruppe berücksichtigt werden.
Für ein ELACERAmit einer Breite von nicht mehr als 20 mmAnfragen stellen, die Zeichnung, die Betriebsabgabe und die verfügbaren Inspektionsunterlagen vorlegen.Dies gibt eine stärkere Grundlage für die Überprüfung der Auskleidungsdicke und -konstruktion als ein Antrag auf Übereinstimmung mit einer unbestimmten Anzahl von Monaten.
Technische Referenz
[1] White, A., McGuinness, M. und Newman, V. Rohrleitungsverschleißlösung in der Kidd Mine: energieabsorbierende keramische Verbundwerkstoffe. Paste 2013, S. 559 566. DOI: 10.36487/ACG_rep/1363_43_White