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Keramikgruß aus Aluminium
, 990
Aluminiumkeramischer Schmelztiegel Lieferant kundenspezifische hochtemperaturbeständige Schmelztiegel für die Laborindustrie Premium Aluminiumkeramischer Schmelztiegel 99,9% Reinheit
- Ich weiß.Beschreibung des Produkts
Schmelztiegel aus Aluminiumkeramikaus hochreinen Aluminiumoxid-Rohstoffen hergestellt, mit hoher Präzision verarbeitet und bei hohen Temperaturen gesintert. Sie weisen eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und chemische Stabilität auf,und sind ideal für die Metallschmelze geeignet, Glasherstellung, Halbleiterherstellung und Laboranalyse.
Produktmerkmale
✅Entwurf der Reinheitsleiter
95%: allgemeine Industriequalität, die beste Wahl für die Kostenleistung
99%: Halbleiterqualität, Natrium- und Kaliumionengehalt < 10 ppm
990,9%: für wissenschaftliche Forschungszwecke, Eisen- und Titanverunreinigungen < 1 ppm
✅Strukturelle Innovation
Technik zur Nano-Beschichtung der Innenwand (optional): Verringerung der Metallbefeuchtigung und Verbesserung der Abformwirkung
Bodenverdickung: gleichmäßige Wärmeabgabe zur Verhinderung lokaler Überhitzung
✅Umweltschutzmerkmale
Einhaltung der RoHS/REACH-Normen
Der Energieverbrauch der Produktion ist 15% niedriger als der Branchendurchschnitt
TechnischeSpezifikationen
| Artikel 1 |
95% Aluminiumoxid |
99% Aluminiumoxid |
990,9% Ultra-Hochreinigungskristall |
| Al2O3-Gehalt |
≥ 95% |
≥99% |
≥ 99,9% |
| Dichte |
30,7-3,8 g/cm3 |
30,9 bis 4,0 g/cm3 |
40,0-4,05 g/cm3 |
| Druckfestigkeit |
≥ 350 MPa |
≥ 450 MPa |
≥ 500 MPa |
| Maximale Betriebstemperatur |
1700°C |
1850°C |
1900°C |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung |
7.5×10−6/°C (20-1000°C) |
7.2×10−6/°C (20-1000°C) |
6.8×10−6/°C (20-1000°C) |
| Oberflächenrauheit |
Ra ≤ 0,8 μm |
Ra ≤ 0,4 μm |
Ra ≤ 0,2 μm |
| Anpassungsgrößen Toleranz |
±0,1 mm |
± 0,05 mm |
±0,02 mm |
Anwendungsbereich
✅Schmelzen von Metallen:geeignet für das Schmelzen und Raffineren von Hochtemperaturlegierungen, Nichteisenmetallen und Edelmetallen, um die Reinheit und Qualität der Legierungen zu gewährleisten.
✅Verarbeitung von Glas:verwendet beim Schmelzen und Formen von Spezialglas, elektronischem Glas und optischem Glas, um die Transparenz und Reinheit des Glases zu verbessern.
✅Halbleiterherstellung:Bei der Vorbereitung von Halbleitermaterialien und der Herstellung elektronischer Bauteile wird es als Schlüsselwerkzeug für das Schmelzen und die Wärmebehandlung verwendet.
✅Laboruntersuchung:als spezielles Gefäß für den Schmelzprozess von Metall- und Nichtmetallproben wird es für verschiedene Analysen der chemischen Zusammensetzung und Forschung verwendet.
Technische Spezifikation
Materialzusammensetzung:mehr als 99% hochreines Aluminiumoxid (Al2O3)
Dichte:≥ 3,8 g/cm3
Höchstbetriebstemperatur:1800°C (kurzfristig) / 1650°C (langfristig)
Thermische Stabilität:ΔT≥300°C (keine Risse bei schneller Abkühlung und Erwärmung)
Größenbereich:Innendurchmesser 10 mm~500 mm, Anpassung unterstützt
Oberflächenveredelung:Ra≤0,2 μm (poligen ist optional)
Produktmerkmale und Vorteile
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Geeignet für Hochtemperatur-Szenarien wie geschmolzenes Metall, Glas, Seltenerdmaterialien usw.
Chemische Trägheit:Beständig gegen Säure- und Alkali-Korrosion und vermeidet Versuchs- und Produktionsverschmutzung.
Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient:Abmessungsstabil bei hohen Temperaturen, verlängert die Lebensdauer.
Hohe mechanische Festigkeit:Mohs-Härtegrad 9, Verschleiß- und Schlagfestigkeit.
Kostenvorteil:Direkt Lieferung aus der Herstellung: 20-30% niedriger als der Agentpreis,
Lebenszykluskosten:Viermal so hoch wie bei Graphitgruß, jährliche Wartungskosten um 60% reduziert
Kundenwert
✅Kosten senken:Die Lebensdauer beträgt das 3- bis 5-fache der normalen Graphitgusseln.
✅Verbesserung der Präzision:Hochreine Materialien sorgen für die Genauigkeit der Versuchsdaten
✅Umweltfreundlich und sicher:Keine toxischen Stoffe werden freigesetzt, in Übereinstimmung mit den RoHS/REACH-Normen
Herstellungsprozess
Verarbeitung von Rohstoffen:Nano-Alumina-Pulver + Präzisionszusatzstoffe
Formenverfahren:isostatisches Pressen (CIP) zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Dichte
Sintertechnik:Luftschutzherde über 1700°C, Mikrokristalline Strukturkontrolle
Qualitätskontrollverfahren:Röntgenfehlererkennung + Größenlasererkennung
(Schwerpunkt auf technischen Hindernissen und Qualitätskontrolle zur Verbesserung des Vertrauens)
Ausfuhrmärkte
Hauptkundenländer: USA, Kanada, Deutschland, Japan, Südkorea, Australien, Vereinigte Arabische Emirate usw.
Herstellungsprozess
Verarbeitung von Rohstoffen:Nano-Alumina-Pulver + Präzisionszusatzstoffe
Formverfahren: iSotatisches Pressen (CIP) zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Dichte
Sintertechnik:Luftschutzherde über 1700°C, Mikrokristalline Strukturkontrolle
Qualitätskontrollverfahren:Röntgenfehlererkennung + Größenlasererkennung
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie wählt man die geeignete Schmelztiegelreinheit aus?
A: Gemäß dem Verwendungsszenario: 95% für die industrielle Schmelze, 99% für Halbleiter/Lithiumbatterien und 99,9% für wissenschaftliche Forschungsexperimente
F2: Unterstützt es nicht-standardmäßige Konstruktionen?
A: Ja, Proben können innerhalb von 7 Tagen hergestellt werden
F3: Welche Garantien gibt es für die Verpackung und den Transport?
A: Stoßdichtes Schaummaterial + Holzboxverpackung, entsprechend den internationalen Logistikstandards, Bruchrate < 0,3%
F4: Wie kann die Produktqualität überprüft werden?
A: Bereitstellung von Prüfberichten von Drittanbietern, Unterstützung der Fabrikinspektionen der Kunden vor Ort
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