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Kegelförmige Aluminiumschläuche für Keramiken Aluminiumschläuche Liner Industriealuminiumschläuche
- Ich weiß.Beschreibung des Produkts
Keramische Rohre aus Aluminiumsind eine Art spezielles Keramikrohrprodukt aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) als Kernrohstoff, das bei hohen Temperaturen geformt und gesintert wird.Ihr Kernmerkmal ist die konische Gradientenstruktur der inneren und äußeren Durchmesser, die die ausgezeichneten physikalischen und chemischen Eigenschaften von Aluminiumsäuren mit den flüssigkeitsführenden Vorteilen der kegelförmigen Struktur verbindet.Es handelt sich um hochwertige Förderkomponenten, die Metall- und Plastikrohre in industriellen Anwendungen ersetzenIm Vergleich zu herkömmlichen Rohren liegen die Hauptunterschiede in der Beständigkeit des Materials gegen extreme Umgebungen und der flüssigkeitsoptimierten Konstruktion der Struktur.die eine genaue Übereinstimmung der Bedürfnisse von Trägermedien bei unterschiedlichen Drücken und Durchflussmengen ermöglicht.
Technische Parameter
| Artikel 1 |
Spezifikationen |
| Gehalt an Aluminiumoxid |
≥92% |
≥ 95% |
| Dichte |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Eine Härte |
≥ 82HRA |
≥ 85 HRA |
| Aufprallstärke |
≥1200 MPa |
≥ 1500 MPa |
| Bruchfestigkeit |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Vickers-Härte |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Biegefestigkeit |
≥290MPa |
≥330MPa |
Wesentliche Merkmale
Vorteile der konischen Struktur:Reduziert den Flüssigkeitswiderstand, minimiert den Druckverlust und sorgt für eine gleichmäßige Wärmeübertragung, so dass es besonders für Anwendungen wie Katalysatorträger und Warmverarbeitung geeignet ist.
Extreme Temperaturstabilität:Beibehält die mechanische Festigkeit auch bei hohen Temperaturen und widersteht bei längerem Gebrauch Verformungen oder Rissen.
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit:Mit einer Verschleißfestigkeit von mehr als fünfmal höher als bei Edelstahl verlängert sie die Lebensdauer der Anlagen und senkt die Wartungskosten.
Ausgezeichnete elektrische Isolierung:Durch seine hervorragenden dielektrischen Eigenschaften (Volumenwiderstand ≥ 1014 Ω·cm bei 25°C) eignet er sich für Hochspannungs-Industrieanlagen.
Anwendung.
Anwendung
Chemische Industrie
Reaktionsgeräte: Fertigung von Reaktoren und Katalysatorträgern, die gegen starke Säure- und Alkalikorrosion beständig sind.
Transportpipelines: Transport korrosiver Flüssigkeiten und Gase, die eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten bieten.
Energiewirtschaft
Kohlefördersysteme: Verkleidung von Rohren zur Verringerung des Verschleißes und Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen.
Aschbearbeitungssysteme: In Aschbearbeitungspülen eingesetzt, wodurch Verschleiß und Wartungskosten verringert werden.
Stahlindustrie
Materialtransport: Transport von verschleißbeständigen Feinstaubstoffen, wodurch die Effizienz verbessert wird.
Hochtemperaturgeräte: Gewährleistet eine kontinuierliche Produktionsstabilität in hochtemperaturartigen Umgebungen.
Industrie für Umweltschutz
Abgasbehandlung: Widerstandsfähig gegen Korrosion durch hochtemperaturen schwefelhaltige Gase und verbessert die Reinigungsleistung.
Abwasserbehandlung: Filter mit hoher Präzision und Korrosionsbeständigkeit.
Elektronikindustrie
Elektronische Komponenten: Fertigung von Rohranschlüssen und -substraten zur Isolierung und Wärmeableitung.
Verkapselungsmaterialien: Schützt Präzisionskomponenten und verlängert die Lebensdauer.
Produktvorteile:
Überlegene Leistung im Vergleich zu Metallbauteilen:Im Vergleich zu Edelstahl, Kohlenstoffstahl und anderen Metallkegelröhren bietet es eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohem Temperaturvermögen.die eine 3- bis 5-mal längere Lebensdauer unter rauen Betriebsbedingungen ermöglicht.
Starke Betriebstabilität: Das keramische Material weist einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, wodurch es bei hohen Temperaturen weniger anfällig für Verformungen ist.Gewährleistung der langfristigen Stabilität der Dichtungsleistung des Kegelrohrs und der Führungsgenauigkeit, und Verringerung der Ausfallraten von Geräten.
Ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit:Obwohl die anfänglichen Anschaffungskosten höher sind als die der gewöhnlichen Metallbauteile,Die Gesamtbetriebskosten werden aufgrund der sehr langen Lebensdauer und der geringen Wartungskosten um mehr als 40% gesenkt..
Flexibile kundenspezifische Dienstleistungen:Wir haben ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam und ein Produktionsteam, das schnell auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden reagieren kann.
Umweltfreundlich und umweltfreundlich:Das keramische Material selbst ist ungiftig und harmlos, der Produktionsprozess entspricht den internationalen Umweltstandards und kann nach Gebrauch recycelt werden, ohne eine Umweltbelastung zu verursachen.
Ausfuhrmärkte
Das Unternehmen konzentriert sich auf das internationale Geschäft mit Präzisionskeramischen Komponenten und exportiert seine Produkte stabil in über 50 Länder und Regionen weltweit.
Europa: Deutschland, Italien, Frankreich, Spanien, Russland usw. (vor allem für die Automobilindustrie und die chemische Ausrüstungsindustrie);
Amerika: USA, Kanada, Brasilien, Mexiko usw. (mit Schwerpunkt auf den Sektoren Petrochemie und Energie)
Asien: Japan, Südkorea, Indien, Länder Südostasiens (die Bedürfnisse der Elektronik- und Halbleiterindustrie sowie der Umweltschutzausrüstung befriedigen);
Ozeanien und Afrika: Australien, Südafrika, Nigeria usw. (Dienstleistungen für Bergbau und Metallurgie sowie Infrastrukturbau).
Unsere Produkte entsprechen den Industriestandards in verschiedenen Märkten, und wir können gezielte Zertifizierungen und Testberichte bereitstellen.und ein ausgereiftes internationales System der Logistikkooperation haben, um eine sichere und rechtzeitige Lieferung von Waren zu gewährleisten.
Verpackung und Versand
Verpackung:Eine zweischichtige Verpackung aus Schaumbüchern und Karton gewährleistet den Schutz des Produktes während des Transports.
Versandgarantie:Wir unterstützen den weltweiten See-, Luft- und Expressversand mit voller Logistikverfolgung.
Individuelle Verpackung:Wir können maßgeschneiderte Verpackungslösungen basierend auf Ihren Bedürfnissen entwerfen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie ist die maximale Betriebstemperatur des keramischen Kegelrohrs?
A1: Verschiedene Materialien entsprechen unterschiedlichen Temperaturwiderstandsniveaus: 95%-Aluminiumkeramik hat eine maximale Betriebstemperatur von 1200°C, 99.5% Aluminiumkeramik mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1600°C, und Zirkonie-Keramik eine maximale Betriebstemperatur von 1800°C. Das geeignete Material kann anhand der Arbeitsbedingungen ausgewählt werden.
F2: Unterstützen Sie kundenspezifische, konische Rohre in speziellen Größen?
A2: Wir unterstützen kundenspezifische Produkte in allen Größen. Geben Sie einfach detaillierte Zeichnungen (z. B. Spitze, Länge, Innendurchmesser, Wanddicke, Montageoberfläche usw.) an.Und unsere Ingenieure werden eine Machbarkeitsprüfung durchführen.Die Produktion wird nach Bestätigung arrangiert.
F3: Wie lange dauert die Garantiezeit für das Produkt?
A3: Die Garantiezeit für Standardprodukte beträgt 1 Jahr.
F4: Wie ist die Lieferzeit für Exportbestellungen?
A4: Die Lieferzeit für Standardgrößenprodukte beträgt 7-10 Tage; die Lieferzeit für kundenspezifische Produkte beträgt 15-25 Tage; dies kann je nach Bestellmenge und Produktionsplan angepasst werden.Dringende Aufträge können priorisiert werden.
F5: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A5: Wir haben keine Mindestbestellmenge.
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