Verschleißbeständige Aluminiumseramikhülle für pneumatische Förderrohren

Beschreibung des Produkts

Die verschleißbeständige Aluminiumkeramikhülle ist für schwere Abriebsbedingungen in pneumatischen Fördersystemen konzipiert.Industrie und MaschinenbauDie Hülle besteht aus einer dreischichtigen Verbundstruktur aus einem Stahlrohr, einem Klebstoff und einer 95%igen Aluminiumsäure-Keramik, die eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine lange Lebensdauer bietet..

Produktmerkmale

• 95% hochreine Aluminiumsäure aus Keramik
• Härte bis HRA85-88
• Dichte ≥ 3,8 g/cm3
• Keramikdicke 5-15 mm
• Rohr aus Edelstahl 304 oder Q235
• Betriebstemperatur bis 150°C
• Eine glatte Innenwand verringert die Verstopfung

Produktvorteile

Längere Lebensdauer

Unter denselben Arbeitsbedingungen ist die Lebensdauer 4-5 mal länger als bei gewöhnlichen Stahlrohren.
Verringern Sie die Wartungskosten

Superverschleißfestigkeit reduziert die Schaltfrequenz und die Wartungskosten.
Vermeidung von Materialverschmutzung

Die keramische Auskleidung verhindert den Kontakt zwischen Pulver und Stahl und verhindert so die Verunreinigung mit Eisen.
Ein reibungsloser Transport

Die glatte keramische Innenfläche verringert das Hängen und Verstopfen des Materials.

Vergleichstabelle

Technische Parameter

Produktionsprozess und Ausrüstung

Das Unternehmen verfügt über Produktionslinien für Öfen, Vulkanisatoren, isostatische Pressen, automatische Pressen, Sprühtrocknungstürme, CNC-Schneidmaschinen, Drehmaschinen, Stanzmaschinen, Fräsmaschinen, Sägemaschinen,mit einer Leistung von mehr als 1000 WWir haben eine gewisse Produktionskapazität geschaffen.

Anwendungsbereiche

• Rohrleitungen für Zementwerke
• Stahlfabrikpulverförderung
• Beförderung von Asche durch thermische Energie
• Transport von Schüttgut im Hafen
• Chemiepulverleitungen
• Fördersysteme für Bergbau
• Kohlentransportpipelines
• Rohrleitungen für Maschinenbau

Warum wählen Sie uns?

Unsere keramischen Verschleißfliesen bestehen aus hochwertigen keramischen Materialien und sind so konzipiert, dass sie in stark abrasiven Umgebungen eine überlegene Verschleißbeständigkeit bieten.Wir bieten eine große Auswahl an Größen und Formen anWir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte höchster Qualität und außergewöhnlichen Kundenservice zu bieten.Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Suche nach den richtigen Keramikverschleißfliesen für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu helfen.

Wofür wird ein Aluminium-Keramik-Hülsen verwendet?

Aluminiumseramik-Hülsen werden hauptsächlich zum Schutz von Rohrleitungen vor schwerem Abrieb durch Pulver, Asche, Zement, Kohle und Mineralstoffe verwendet.Sie sind in pneumatischen Fördersystemen in Zement weit verbreitet, Stahl, Bergbau und Kraftwerke.

Warum wählen Sie eine Aluminium-Keramik-Hülle anstelle eines Stahlrohrs?

Keramikhülsen bieten eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als Stahlrohre. Ihre Härte liegt nahe dem Diamantniveau und die glatte keramische Innenwand reduziert die Reibung und verlängert die Lebensdauer.

Wie lange hält eine Keramikhülle?

Unter denselben Arbeitsbedingungen halten Keramikrohrleitungen aus Aluminiumoxid in der Regel 4-5 Mal länger als herkömmliche Stahlrohre, wodurch die Auswechslungsfrequenz und die Ausfallzeiten reduziert werden.

Welche Industriezweige verwenden Keramikrohr?

Die meisten verschleißbeständigen Keramikhüllen verwenden 95% hochreines Aluminiumoxid, das eine hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit bietet.

Können Keramikhüllen die Wartungskosten senken?

Aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit reduzieren Keramik-Hülsenleitungen die Wartungsfrequenz, die Arbeitskosten und die Produktionsunterbrechungszeiten und verbessern so die Effizienz des gesamten Systems.

Wird die keramische Auskleidung während des Betriebs abfallen?

Hochfeste Epoxidklebstoffe und integrierte gesinterte Keramikringe sorgen für eine starke Bindung zwischen Keramik und Stahlrohr.die Keramikverkleidung bleibt während des langfristigen Betriebs stabil.

Welche Arbeitstemperatur hat die Keramikhülle?

Standardrohrleitungen mit Keramikhüllen aus Aluminium können bis zu ca.150°C, erfüllt die meisten Anforderungen an das pneumatische Förderverfahren

Welcher Teil der Pipeline braucht die Keramikhülle am meisten?

Elbe und Hochgeschwindigkeitsschlagbereiche erleiden den stärksten Verschleiß und sind die wichtigsten Stellen, an denen Keramikhüllen empfohlen werden.