Aluminium-keramische Verkleidung für den Umgang mit Zementklinker

Aluminium-keramische Verkleidung für den Umgang mit Zementklinker

Ein Aluminium-keramisch ausgekleideter Schleifer ist ein Stahlschleifer, der mit verschleißbeständigen Keramikfliesen oder -blöcken geschützt ist.Es ist für Bereiche ausgelegt, in denen Zementklinker während des Materialtransfers wiederholt auf die innere Stahloberfläche trifft oder rutscht.

Der Schiebekörper, die Ein- und Ausgangsmaße, die Auskleidungsdicke und die Anschlussstruktur können nach den Zeichnungen der Ausrüstung des Kunden hergestellt werden.FallhöheDie Keramikverkleidung kann mit Schweißfliesen verbunden, mechanisch gesichert oder mit einer Kombination beider Methoden installiert werden.

Kurze Produktbeschreibung
Ein Aluminium-Keramik-Schleuderschleife schützt Stahloberflächen, die während des Zementklinker-Transports Schlag- und Schiebeabnutzung ausgesetzt sind.Keramik-Layout und Befestigungsmethode kann entsprechend den Betriebsbedingungen und Ausrüstung Zeichnungen angepasst werden.

Wo tritt Verschleiß in einem Klinkerschlauch auf?

Der Verschleiß in einem Klinker-Rohr ist selten gleichmäßig verteilt.

Das Material, das in den Fallschirm gelangt, kann zunächst auf eine Aufprallfläche treffen und dann die Richtung ändern, bevor es in Richtung der Steckdose gleitet.

• Der erste materielle Einschlagpunkt
• Schiebeflächen mit Neigung
• Kurven und Richtungsänderungen
• Flächen in der Nähe der Ein- und Auslaufstelle
• Keramikverbindungen und Verkleidungsendpunkte
• Abschnitte, in denen sich der Materialfluss konzentriert

Einfach die gleiche Auskleidung über die gesamte Schleife zu installieren, kann nicht das am besten geeignete Ergebnis bringen.Die Keramik sollte um den tatsächlichen Materialfluss und die Bereiche konzentriert sein, in denen sich der Verschleiß konzentriert..

Keramische Auskleidung

Zuerst wird die Stahlschleife hergestellt, danach werden über die inneren Verschleißflächen Aluminiumkeramikfliesen oder -blöcke angeordnet.

Flachfliesen eignen sich für große flache Oberflächen, während kleinere oder speziell geformte Stücke um Ecken herum erforderlich sein können,Übergangszustände, und unregelmäßige Abschnitte.

Soweit möglich werden Keramikverbindungen so angeordnet, dass kontinuierliche Geradebahnen in der Materialströmungsrichtung vermieden werden.Die Auskleidung Endung sollte auch reibungslos mit der angrenzenden Stahl-oder Keramik-ausgekleidet Oberfläche verbinden, um freiliegende Kanten zu reduzieren.

Verbundene oder schweißbare Keramikbeschichtung?

Die Keramikbefestigungsmethode sollte anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen ausgewählt werden.

Verbundene Keramikfliesen

Verbundene Keramikfliesen bieten eine relativ glatte Innenfläche und eignen sich, wenn der gewählte Klebstoff mit der Betriebstemperatur, dem Aufprallpegel und der Montageposition kompatibel ist.

Die Stahloberfläche muss vor der Montage ordnungsgemäß vorbereitet werden.

Schweißbare Keramikfliesen

Schweißbare Keramikfliesen enthalten ein geformtes Montageloch, durch das während der Montage ein Metallbefestigungskomponent durchläuft und an den Stahlschleiferkörper geschweißt wird.Um die Befestigungsposition zu schützen, wird dann eine Keramikkappe verwendet.

Die Keramik selbst wird nicht direkt geschweißt. Die Metallbefestigungskomponente sorgt für mechanische Aufbewahrung, während eine Klebstoff- oder Bettwäsche-Schicht auch verwendet werden kann, wenn sie für die Betriebsbedingungen geeignet ist.

Diese Konstruktion kann für Vibrationsschuppen, übergeordnete Installationen, größere keramische Abschnitte oder Betriebsbedingungen in Betracht gezogen werden, bei denen eine zusätzliche mechanische Aufbewahrung erforderlich ist.

Kombinierte Beschichtung

Verschiedene Befestigungsmethoden können für verschiedene Abschnitte eines Schleuders verwendet werden.

Zum Beispiel kann auf der Hauptschiebefläche verknüpfte Keramikfliesen verwendet werden, während in kritischen Einschlagzonen oder oberen Abschnitten schweißbare Keramikfliesen verwendet werden können.Der endgültige Entwurf sollte nach Prüfung der Temperatur bestätigt werden., Fallhöhe, Partikelgröße und bestehendes Verschleißmuster.

Produktmerkmale

• Abnutzungsbeständige Aluminiumsäurekeramik schützt die Stahlschleife
• Keramisches Layout kann rechteckigen, geneigten und Übergangsschuppenstrukturen folgen
• Verbindungs-, Schweiß- oder kombinierte Befestigungsmethoden sind verfügbar
• Für separate Verschleißzonen können unterschiedliche Keramikdicken in Betracht gezogen werden.
• Einlass-, Auslass-, Flansch- und Stützstrukturen können angepasst werden
• Lining-Gelenke und Endbereiche sind entsprechend dem Materialfluss angeordnet
• Vor der Produktion werden die fertigen inneren Abmessungen bestätigt
• Komplete gefertigte Fallschirme oder keramische Futterkomponenten können geliefert werden

Typische technische Informationen

Die Tabelle beschreibt gemeinsame Herstellungsmöglichkeiten und ist keine feste Spezifikation.

Entwurf der Einschlag- und Schiebeabnutzungszonen

Schlagverschleiß und Schiebeverschleiß sollten nicht immer gleich behandelt werden.

Der erste Aufprallbereich erfordert möglicherweise eine andere Keramikdicke, Blockform oder Befestigungsstruktur als die nachgelagerte Gleitfläche.Eine Wand kann viel stärker abgenutzt werden als die gegenüberliegende Wand..

Die Prüfung des Entwurfs sollte daher Folgendes berücksichtigen:

• Material-Eingangsrichtung
• Fallhöhe
• Partikelgröße und -form
• Materialtemperatur
• Durchflussrate
• Fallschirmwinkel
• Vibrationen und Aufprall
• Bestehende Verschleißstelle
• Erforderliche Fertigöffnungsgröße

Diese Details helfen, das Keramik-Layout zu bestimmen und verhindern, dass die Auskleidung den Materialdurchgang unnötig reduziert.

Keramikdicke und Fertigöffnungsgröße

Eine dickere Keramikverkleidung bedeutet nicht automatisch eine bessere Auslegung der Fallschirme.

Die Vergrößerung der Keramikdicke verringert die fertigen inneren Abmessungen, was den Materialfluss beeinträchtigen kann, insbesondere in der Nähe von schmalen Ausgängen, Übergängen oder bestehenden Anschlussstellen.

Vor der Herstellung sollten sowohl die Anforderungen an den Verschleißschutz als auch die fertige Öffnungsgröße bestätigt werden.In getrennten Zonen können verschiedene Futterdicken verwendet werden, wenn die Verschleißverteilung klar verstanden wird..

Herstellung und Inspektion

Die Fertigung beginnt mit der Überprüfung der Schiebezeichnung und der Betriebsinformationen des Kunden.

Während der Herstellung werden folgende Punkte überprüft:

• Abmessungen und Anschlussrichtung der Stahlschleife
• Keramisches Material und Dicke
• Beschichtung der Auskleidung
• Keramische Verbindungseinrichtung
• Befestigungs- und Bindungszustand
• Ecken und Übergangsgebiete
• Einzelheiten zur Befestigung der Auskleidung
• Fertiggestellte Ein- und Ausgangsmaße

Besonderes Augenmerk wird auf kleine Schnitte, freiliegende Stahlkanten und abrupte innere Stufen gelegt, die bei der Materialbeförderung zu Schwachstellen werden können.

Typische Anwendungen

Aluminiumkeramik-ausgekleidete Fallschirme können in Bereichen zum Umgang mit Schleifstoffen verwendet werden, z. B.:

• Zement-Klinker-Übertragungsschläuche
• Kühlentladungsübergänge
• Ein- und Auslassschleusen für Eimerlifte
• Übertragungspunkte der Fördermaschine
• Auslaufschienen für Schleusen und Trommeln
• Rohstoffbehandlungssysteme
• Schleifpulver- und Schüttmaschinen

Bei ungewöhnlich hohen Temperaturen, starkem Aufprall, Korrosion oder nassem Material müssen die Arbeitsbedingungen separat überprüft werden, bevor die Auskleidungsstruktur ausgewählt wird.

Komplete Schieberegler oder keramische Futterkomponenten

Beide Formate sind verfügbar.

Eine vollständige keramische Verkleidung kann hergestellt werden, wenn der Kunde eine bestätigte Fertigungszeichnung vorlegt.und Anschlussdaten, die als eine Einheit zu überprüfen sind.

Für vorhandene Geräte, die vor Ort repariert oder ausgekleidet werden, können auch Keramikfliesen, Schweißfliesen oder vorgefertigte Auskleidungsabschnitte gemäß den Abmessungen und Installationsanforderungen geliefert werden.

Informationen, die für die Zitierung erforderlich sind

Bitte geben Sie folgende Angaben an, wenn Sie ein Angebot anfordern:

• Zeichnung des Fallschirms oder Hauptmaße
• Abmessungen des Ein- und Ausgangs
• Materialflussrichtung
• Anbauwinkel des Fallschirms
• Material, das transportiert wird
• Partikelgröße
• Materialtemperatur
• Fallhöhe
• Durchfluss oder Handhabungskapazität
• Bestehende Verschleißstelle
• Erforderliche Keramikdicke, falls angegeben
• Stahlkarosseriematerial und -dicke, falls erforderlich
• Bevorzugte Verbindung und Befestigungsmethode

Wenn die Keramikfeststellmethode nicht ausgewählt wurde, können nach Bestätigung der Betriebsinformationen die Bindungs- und Schweißoptionen überprüft werden.

Häufig gestellte Fragen

Ist ein schweißbarer Keramik-Fassade-Rahmen das gleiche wie ein geschweißter Stahl-Rahmen?

Nein. Der Stahlschubkörper wird durch Schweißen hergestellt, während "schweißbare Keramik" auf Keramikfliesen mit Montagelöchern für metallische Befestigungskomponenten bezieht.Die Keramik selbst wird nicht direkt an den Stahl geschweißt.

Sollten verknüpfte oder schweißbare Keramikfliesen verwendet werden?

Die Auswahl hängt von Temperatur, Schwingung, Aufprall, Keramikgröße und Montageposition ab.Einige Fallschirme verwenden beide Strukturen in verschiedenen Verschleißzonen.

Kann der Fallschirm aus einer vorhandenen Zeichnung hergestellt werden?

Der Stahlkörper, Einlass, Ausgang, Stützpunkte und Anschlussdetails können nach einer bestätigten Zeichnung hergestellt werden.Bei der Prüfung der fertigen inneren Abmessungen ist die Keramikdicke zu berücksichtigen..

Können in einem Fallschirm unterschiedliche Keramikdicken verwendet werden?

Wenn die Einschlag- und Schiebeabnutzungszonen eindeutig gekennzeichnet sind, können für verschiedene Abschnitte unterschiedliche Futterdicken oder Keramikformen in Betracht gezogen werden.

Kann nur die keramische Auskleidung geliefert werden?

Ja. Keramikfliesen, Schweißfliesen und ausgewählte Auskleidungskomponenten können für die Kundeninstallation geliefert werden.

Anfordern einer technischen Überprüfung

Schicken Sie uns Ihre Rutschenzeichnung, Materialinformationen und bestehende Verschleißdetails.Keramik-Layout und Befestigungsmethode vor Vorbereitung des technischen Angebots.

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