Stahlverstärkte Aluminiumoxid-Keramik-Auskleidung für Rutschen und Trichter

Kurzbeschreibung des Produkts
ELACERA Stahl-Keramik-Auskleidungen verwenden Hochtonerde-Keramikfliesen, die auf eine vorgefertigte Stahlrückplatte geklebt sind. Die modulare Auskleidung schützt Rutschen, Trichter, Behälter und Förderanlagen, die starkem Gleitabrieb ausgesetzt sind, während die Stahlrückseite eine bequeme mechanische Montage und Demontage ermöglicht.

Eine Stahl-Keramik-Auskleidung ist eine modulare Verschleißschutzplatte, die aus verschleißfesten Tonerde-Keramikfliesen besteht, die auf einer vorgefertigten Stahlrückplatte befestigt sind.

Sie wird hauptsächlich in Rutschen, Trichtern, Behältern, Übergabepunkten und anderen Schüttgutförderanlagen eingesetzt, wo das kontinuierliche Gleiten von abrasiven Materialien zu schnellem Verschleiß der Anlagenoberfläche führt.

Im Gegensatz zu Keramik-Gummi-Stahl-Verbundauskleidungen enthält dieses Design keine Gummipolsterschicht. Die Keramik bildet die verschleißfeste Arbeitsfläche, während die Stahlrückseite der Platte strukturelle Unterstützung bietet und die gesamte Auskleidung als eine Einheit montiert oder ausgetauscht werden kann.

Produktstruktur

Die Auskleidung besteht aus zwei Hauptteilen:

Verschleißschicht aus Tonerde-Keramik
Hochtonerde-Keramikfliesen bilden die materialberührende Oberfläche. Ihre hohe Härte macht sie geeignet für den Widerstand gegen kontinuierlichen Abrieb durch Kohle, Asche, Klinker, Erz, Mineralpulver und andere abrasive Schüttgüter.

Stahlrückplatte
Die Stahlplatte stützt die Keramikschicht und bietet eine starke Montagebasis. Je nach Anlagenkonstruktion kann die Rückseite mit angeschweißten Bolzen, Gewindebolzen, Montagelöchern, gefalteten Kanten oder kundenspezifischen Stahlrahmen gefertigt werden.

Die Größe, die Keramikanordnung und die Montageposition können alle gemäß der genehmigten Zeichnung gefertigt werden.

Warum Stahl-Keramik-Auskleidungen verwenden?

Bei großen Anlagenoberflächen kann das direkte Verkleben einzelner Keramikfliesen auf der Anlage erheblichen Montageaufwand erfordern und zukünftige Wartungsarbeiten erschweren.

Bei einer Stahl-Keramik-Auskleidung wird die Keramikauskleidung vor der Montage auf eine Stahlplatte vormontiert.

Dies bietet mehrere praktische Vorteile:

• modulare Montage
• einfacherer Austausch der Auskleidung
• kürzere Wartungszeiten
• stabile Keramikanordnung
• bequeme Vorfertigung
• kundenspezifische Montagepositionen

Wenn der Verschleiß auf einen bestimmten Bereich konzentriert ist, können einzelne Platten ausgetauscht werden, ohne die gesamte Anlagenoberfläche neu auszukleiden.

Konzipiert für Gleitabrieb

Unterschiedliche Verschleißbedingungen erfordern unterschiedliche Auskleidungsstrukturen.

Für Anwendungen mit starker Stoßbelastung durch große Partikel kann eine Keramik-Gummi-Stahl-Verbundauskleidung eine bessere Stoßdämpfung bieten.

Eine Keramik + Stahl-Auskleidung ist besser geeignet, wenn Gleitabrieb der dominierende Verschleißmechanismus ist und eine starre modulare Auskleidungsstruktur bevorzugt wird.

Typische Betriebsbedingungen umfassen:

• kontinuierliches Materialgleiten
• Handhabung von abrasiven Pulvern
• feine oder mittelgroße Partikel
• moderate Stoßbelastung
• begrenzter Einbauraum
• mechanisch montierte Auskleidungsplatten

Die Auswahl der Auskleidung sollte daher auf dem tatsächlichen Verschleißmechanismus und nicht allein auf der Keramikdicke basieren.

Versetzte Keramikfliesenanordnung

Die Tonerde-Keramikfliesen können in einem versetzten Muster angeordnet werden.

Dies hilft, lange durchgehende Fugen in Richtung des Materialflusses zu vermeiden und schafft eine kontinuierlichere verschleißfeste Oberfläche.

Die Keramikanordnung kann angepasst werden gemäß:

• Materialflussrichtung
• Partikelgröße
• Materialgeschwindigkeit
• Aufprallwinkel
• Anlagengestaltung
• erwartetes Verschleißmuster

Für unregelmäßige oder nicht standardmäßige Anlagen können wir die Keramikfliesen und die Stahlrückplatte nach Kundenvorgaben fertigen.

Montageoptionen

Stahl-Keramik-Auskleidungen können mit verschiedenen Montagekonstruktionen geliefert werden.

Gängige Optionen sind:

• angeschweißte Bolzen
• Gewindebolzen
• Montagelöcher
• angeschweißte Stahlrahmen
• kundenspezifische Befestigungsstrukturen

Die Rückplatte ermöglicht die Montage der Auskleidungsplatte, bevor sie am Einsatzort eintrifft, wodurch der Montageaufwand für Keramik in der Anlage reduziert wird.

Dies ist besonders nützlich, wenn die Stillstandszeiten begrenzt sind.

Typische Anwendungen

Stahl-Keramik-Auskleidungen werden häufig in folgenden Anlagen eingesetzt:

• Übergaberutschen
• Auslaufschächte
• Trichter
• Behälter
• Bunker
• Aufgeber
• Übergabepunkte
• Kohleförderanlagen
• Zementförderanlagen
• Mineralaufbereitungsanlagen
• Pulverfördersysteme

Sie eignen sich besonders für flache oder relativ einfache Verschleißflächen, bei denen modulare Platten mechanisch montiert werden können.

Branchen

Typische Branchen umfassen:

Zementwerke

Systeme zur Handhabung von Klinker, Rohmaterial, Flugasche und Pulver.

Bergbau und Mineralaufbereitung
Anlagen zur Förderung von Erz, Konzentrat und abrasiven Mineralien.

Kraftwerke
Anlagen zur Handhabung von Kohle, Asche und pulverisierten Materialien.

Stahlwerke
Systeme zur Förderung von Rohmaterial, Koks, Sinter und Staub.

Häfen und Schüttgutterminals
Schüttgutrutschen und Ladeanlagen.

Chemische und Pulververarbeitung
Anlagen zur Handhabung von abrasiven Pulvern und Granulaten.

Kundenspezifische Fertigung

ELACERA Stahl-Keramik-Auskleidungen können nach tatsächlichen Anlagenabmessungen und Betriebsbedingungen gefertigt werden.

Verfügbare Anpassungen umfassen:

• Länge und Breite der Auskleidung
• Gesamtdicke
• Keramikdicke
• Dicke der Stahlplatte
• Abmessungen der Keramikfliesen
• Fliesenanordnung
• Anzahl der Montagebolzen
• Schraubenpositionen
• Form des Stahlrahmens
• Kantendesign
• Montageanordnung

Für Ersatzprojekte können bestehende Auskleidungszeichnungen, Anlagenzeichnungen oder Mustermaße zur technischen Bewertung verwendet werden.

Erforderliche Informationen für die Auswahl

Um eine geeignete Auskleidungsstruktur zu empfehlen, ist es hilfreich, Folgendes anzugeben:

• gefördertes Material
• Partikelgröße
• Betriebstemperatur
• Materialgeschwindigkeit
• Stoßbedingungen
• Einbauposition
• bestehendes Auskleidungsmaterial
• Auskleidungsabmessungen
• erwartete Lebensdauer
• Montagezeichnung

Diese Informationen helfen bei der Bestimmung der geeigneten Keramikdicke, Stahlrückseite und Montagemethode.

Fertigung und Inspektion

Die Stahlrückseite wird zuerst gemäß den bestätigten Abmessungen und dem Montagedesign gefertigt.

Die Tonerde-Keramikfliesen werden dann geschnitten und gemäß der Plattengeometrie angeordnet, bevor sie sicher auf dem Stahlsubstrat befestigt werden.

Vor dem Versand können die fertigen Auskleidungen überprüft werden auf:

• Gesamtabmessungen
• Keramikanordnung
• Klebeverbindung
• Montagepositionen
• Stahlfertigung
• Oberflächenzustand
• Menge und Identifikation

Bei großen Projekten können einzelne Platten auch gemäß der Montagezeichnung nummeriert werden.

Verpackung und Versand

Stahl-Keramik-Auskleidungen werden entsprechend ihrer Größe, ihres Gewichts und ihrer Transportmethode verpackt.

Schwere Auskleidungsplatten werden normalerweise auf verstärkten Paletten oder in Holzkisten verpackt, um Bewegungen und Beschädigungen während des Transports zu vermeiden.

Exportverpackungen können für Seefracht, Luftfracht oder multimodalen Transport vorbereitet werden.

FAQ

1. Was ist eine Stahl-Keramik-Auskleidung?
Es ist eine verschleißfeste Auskleidung aus Tonerde-Keramikfliesen, die auf einer Stahlrückplatte befestigt sind. Die Keramik widersteht Abrieb, während die Stahlplatte strukturelle Unterstützung und Montagefestigkeit bietet.

2. Was ist der Unterschied zwischen einer Stahl-Keramik-Auskleidung und einer Keramik-Gummi-Stahl-Auskleidung?
Eine Stahl-Keramik-Auskleidung enthält nur Keramik und Stahl. Eine Keramik-Gummi-Stahl-Auskleidung enthält zusätzlich eine Gummischicht für zusätzliche Stoßdämpfung.

3. Wann sollte eine Keramik + Stahl-Auskleidung gewählt werden?
Sie ist im Allgemeinen geeignet, wenn Gleitabrieb der Hauptverschleißmechanismus ist und eine starre modulare Auskleidungsstruktur erforderlich ist.

4. Können die Abmessungen der Auskleidung angepasst werden?
Ja. Plattengröße, Keramikdicke, Stahldicke und Montagepositionen können alle nach Zeichnungen gefertigt werden.

5. Können Montagebolzen auf der Rückseite angeschweißt werden?
Ja. Angeschweißte Bolzen, Schrauben, Löcher und andere Montagekonstruktionen können kundenspezifisch angefertigt werden.

6. Kann die Keramikanordnung der Materialflussrichtung folgen?
Ja. Fliesen Größe und Anordnung können entsprechend der Anlagengestaltung und Verschleißrichtung optimiert werden.

7. Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte geben Sie Auskleidungsabmessungen oder Zeichnungen, Keramikdicke, Dicke der Stahlplatte, Montagekonstruktion, Menge und grundlegende Betriebsbedingungen an.

8. Können Ersatz-Auskleidungen aus vorhandenen Mustern gefertigt werden?
Ja. Bestehende Zeichnungen, Mustermaße oder Anlagenabmessungen können zur Bewertung und Reproduktion verwendet werden.