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Produktbeschreibung

Betonpumpen-Auslegerbögen arbeiten unter anderen Bedingungen als gewöhnliche gerade Rohre. Da Beton im Bogen die Richtung ändert, werden die Zuschlagstoffe zum äußeren Radius gedrängt, wodurch dieser Bereich zu einer der ersten Stellen wird, an denen konzentrierter Verschleiß auftritt.

Dieser leichte, keramikbeschichtete Bogen ist für DN125-Betonpumpen-Auslegersysteme konzipiert. Er kombiniert einen Stahlbogen mit einer inneren verschleißfesten Keramikschicht und hat ein angegebenes Gewicht von 10–12 kg, was ihn für Auslegerpositionen geeignet macht, bei denen sowohl das Gewicht der Komponente als auch der Zugang zum Austausch berücksichtigt werden müssen.

Entwickelt für verschleißanfällige Auslegerpositionen

Eine Auslegerleitung umfasst mehrere Biegungen, die sich kontinuierlich mit der Ausrüstung bewegen. Diese Bögen müssen dem vorhandenen Auslegerlayout entsprechen und gleichzeitig wiederholtem Betonfluss, Vibrationen und Änderungen der Betriebsposition standhalten.

Der äußere Radius erhält normalerweise den direktesten Kontakt mit groben Zuschlagstoffen. Wenn die Innenbohrung uneben ist oder die angrenzenden Rohre nicht ausgerichtet sind, kann sich Verschleiß auch an den Verbindungsenden entwickeln.

Das Bogen-Design muss daher Folgendes berücksichtigen:

• Biegewinkel und Mittellinienradius
• Fertiger Innendurchmesser
• Richtung der äußeren Verschleißzone
• Gerade Längen an beiden Enden
• Schweißposition und Anschlussabmessungen
• Gewicht, das das Auslegerrohrlayout zulässt

Keramische Verschleißschicht mit Stahlunterstützung

Die innere Keramikschicht schützt die Oberfläche, die abrasiven Beton ausgesetzt ist. Ihre gekrümmte Form folgt dem Bogenprofil, sodass die Auskleidung einen vergleichsweise glatten Strömungspfad durch die Biegung bilden kann.

Der äußere Stahlbogen bietet strukturelle Unterstützung und trägt die mechanischen und Drucklasten. Die Keramik sollte als verschleißfeste Schicht und nicht als druckhaltender Teil der Baugruppe behandelt werden.

Die Keramikdicke kann innerhalb des verfügbaren Bereichs entsprechend der Bogenposition und des erwarteten Verschleißes ausgewählt werden. Die fertige Bohrung muss immer noch zum angrenzenden Pumpenrohr passen; eine einfache Erhöhung der Keramikdicke ohne Überprüfung des Innendurchmessers kann eine unerwünschte Stufe an der Verbindung erzeugen.

Standard-Produktkonfiguration

Die obigen Spezifikationen beschreiben die aktuelle Produktkonfiguration. Biegewinkel, Radius, Endabmessungen und Keramikanordnung sollten vor der Produktion anhand der tatsächlichen Auslegerrohrzeichnung bestätigt werden.

Passform- und Installationsprüfungen

Ein Ersatz-Auslegerbogen sollte nicht nur nach seiner DN125-Bezeichnung ausgewählt werden. Verschiedene Pumpwagenmodelle können unterschiedliche Biegeradien, gerade Endlängen, geschweißte Endprofile und Einbaulagen verwenden.

• Überprüfen Sie vor der Produktion oder Installation:
• Außendurchmesser und fertige Innenbohrung
• Biegewinkel und Mittellinienradius
• Gesamtabmessungen und gerade Endlängen
• Abmessungen der Schweißenden
• Richtung des verstärkten Verschleißbereichs
• Freiraum zur umgebenden Auslegerstruktur
• Ausrichtung zu den angrenzenden Rohrabschnitten

Während der Installation sollte der Bogen in der richtigen Flussrichtung positioniert werden. Die Verbindung sollte konzentrisch bleiben, ohne dass eine freiliegende Stahlkante oder eine Keramikvorsprung in Richtung des Betonflusses zeigt.

Typische Anwendungen

Der keramikbeschichtete Auslegerbogen kann verwendet werden in:

• Betonpumpen-Auslegerrohrleitungen
• Verteilermast-Rohrsysteme
• Stationäre Betonförderanlagen
• Hochhaus-Betonförderung
• Brücken- und Tunnelbau
• Austausch von verschlissenen DN125-Auslegerbögen

Die Eignung hängt vom Pumpenmodell, Arbeitsdruck, Biegungsgeometrie, Betonmischung und Anschlussdesign ab.

FAQ

Warum verschleißt ein Betonpumpen-Bogen schneller als ein gerades Rohr?

Beton ändert im Bogen die Richtung und drängt die Zuschlagstoffe zum äußeren Radius. Dies führt zu stärkerem konzentriertem Gleit- und Schlagverschleiß als in einem geraden Abschnitt.

Kann dieser Bogen einen vorhandenen DN125-Bogen direkt ersetzen?

Nicht allein anhand der Nennweite. Der 133 mm Außendurchmesser, der Biegewinkel, der Radius, die gerade Endlänge, die fertige Bohrung und das geschweißte Endprofil müssen auch mit der vorhandenen Komponente übereinstimmen.

Trägt die Keramikauskleidung den Pumpdruck?

Nein. Die Keramik schützt die innere Verschleißoberfläche. Die Druckbeständigkeit hängt vom Stahlbogen, der Wandstärke, den Schweißnähten und dem gesamten Auslegerrohrdesign ab.

ELACERA fertigt keramikbeschichtete Betonpumpen-Auslegerbögen nach bestätigten Abmessungen. Eine Zeichnung oder ein Muster kann vor der Produktion überprüft werden, um den Radius, die geschweißten Enden und die Einbaulage zu verifizieren.