Produkt-Details
Place of Origin: Changsha, Hunan, China
Markenname: Elacera
Zertifizierung: ISO9001-2015
Model Number: Wear Resistant Ceramic Pipe
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Minimum Order Quantity: Negotiable
Preis: Verhandlungsfähig
Packaging Details: Packed in wooden cases or iron racks
Delivery Time: 25-45 workdas
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 100,000 ㎡/ year
Stärke: |
Individualisiert |
Härte: |
9 Mohs |
Rockwell Eine Härte: |
≥ 85 HRA |
Dichte: |
30,7 G/cm3 |
Wärmeleitfähigkeit: |
20W/m.K |
Bruchhärte: |
≥4,0 MPa·m1/2 |
Innerer Durchmesser: |
10-500mm |
Gewicht: |
Licht |
Stärke: |
Individualisiert |
Härte: |
9 Mohs |
Rockwell Eine Härte: |
≥ 85 HRA |
Dichte: |
30,7 G/cm3 |
Wärmeleitfähigkeit: |
20W/m.K |
Bruchhärte: |
≥4,0 MPa·m1/2 |
Innerer Durchmesser: |
10-500mm |
Gewicht: |
Licht |
Keramische Patch-Wear-Resistente Rohrehat die Eigenschaften der Verschleißfestigkeit, die für
Es ist sehr geeignet für den Transport von Schleifstoffen, Schlamm und korrosive Flüssigkeiten, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.Keramische Verkleidung Rohr Ellenbogen ist ein wichtiger Bestandteil der verschleißbeständigen Keramikrohr, was den reibungslosen Materialfluss gewährleisten kann.
Keramische Patch-Wear-Resistente Rohre ist aus hochwertigen keramischen Materialien mit einem Aluminiumoxidgehalt von 92%, 95%, 99%, ZTA usw. Hergestellt. Die Härte des in dem Erzeugnis verwendeten keramischen Materials beträgt 9 Mohs-Härte,die für Industriegeräte, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, sehr geeignet ist.
Artikel 2 |
Spezifikationen |
Produktbezeichnung | Keramische Patch-Wear-Resistente Rohre |
Gehalt an Aluminium | ≥ 95% |
Biegefestigkeit | ≥330MPa |
Stärke | Individualisiert |
Gewicht | Licht |
Druckfestigkeit | Hoch |
Widerstand | Abnutzungsbeständig |
Härte | 9 Mohs |
Lebensdauer | Langlebig |
Dichte | 30,7 G/cm3 |
Innerer Durchmesser | 10 bis 500 mm |
Art der Ware | Verkleidung aus Keramik, nicht verschleißfest |
Tragen Sie das Prinzip der Zementanlage Ventilator Dreher
Wenn der Zementanlagenventilator läuft, wird der Ventilatorenrotor kontinuierlich gewaschen und durch einen hohen Luftstrom mit festem Staub und Partikeln beeinflusst, was zu einem schweren Verschleiß führt.Es muss oft ersetzt und repariert werden.Daher ist es von großer Bedeutung, den Verschleißmechanismus des Ventilatorschubs zu untersuchen und eine gezielte Verschleißlösung zu entwickeln.
1Die Härte der auftretenden Partikel ist höher als die des betroffenen Rumpfes:Die Einfallpartikel beziehen sich auf Staub und feste Partikel, die im Luftstrom transportiert werden.während die Härte des betroffenen Drehers durch das Material des Drehers und das abnutzungsfeste Spray oder den abnutzungsfeste Material auf der Oberfläche bestimmt wird.
Wenn der staubbeladene Luftstrom in einem niedrigen Winkel gespült wird, üben die Spülpartikel hauptsächlich eine Tangenzkraft auf die Oberfläche des Lüfterdrehers aus.Offensichtliche Kratzer können auf der Oberfläche der gewaschenen Lüfter-Radrad gesehen werdenWenn die Härte des Ventilators wesentlich höher ist als die der abrasiven Partikel, wird die Schleifmaschine mit einer hohen Härte verringert.fast kein Verschleiß auftritt.
Lösung:In diesem Fall kann die Verbesserung der Oberflächenhärte des Ventilatorenrädlers das Mikroschneiden reduzieren oder sogar beseitigen.Die Verbesserung der Glatzheit der Ventilator-Rolloberfläche kann auch den Reibungskoeffizienten reduzieren und das Mikro-Schneiden schwächen.
2Der Ventilatorräder hat eine höhere Härte als die Verschleißpartikel, hat aber eine schlechte Bruchfestigkeit:Wenn der staubbeladene Luftstrom den Ventilatorenrollen in einem hohen Winkel durchspült, verursacht die normale Kraft der Spülpartikel auf dem Ventilatorenrollen Spannung an der Oberfläche.die zu Radial- und Querspalten führenDie Risse erweitern sich und verbinden sich, um ringförmige Risse zu bilden, wodurch sich der Ventilatorschub in Stücke ablöst und verloren geht.und die Verbindung von Rissen sind die wichtigsten Mechanismen für den Verlust von hohen Winkel-Erosionsmaterialien.
Lösung: In diesem Fall können wir das Ventilator-Rollmaterial oder sein Verschleißmaterial optimieren, um seine Bruchfestigkeit zu verbessern.
Verschleißbeständige keramische Verschleißlösung für Ventilatorräder
Basierend auf dem Verschleißprinzip und den Eigenschaften von Lüfterrädern hat das Unternehmen eine Verschleißlösung mit verschleißbeständiger Keramik als Kern entwickelt.Verschleißbeständige Keramik besteht aus Aluminiumoxid als Hauptmaterial und andere Rohstoffe wie Zirkonoxid können je nach Bedarf hinzugefügt werden.
Die Ventilatorräder verwenden im Allgemeinen traditionelle Verschleißschutzmethoden wie verschleißbeständige Oberflächen und thermisches Sprühen, aber die Wirkung ist nicht ideal.Unsere Firma verwendet Keramik mit einer besseren Verschleißfestigkeit, um zu verhindern, dass der Rädling verschleiert. The company's technical department has overcome the problem of easy detachment of ceramics during high-speed operation while ensuring that the addition of ceramics does not affect the start-up and normal operation of the impeller.
Der verschleißbeständige Keramikventilator ist hauptsächlich mit verschleißbeständigem Keramikwerk in den leicht verschleißbaren Teilen des Zentrifugalventilators montiert.und kann auch eine Reihe von Lüfter Anti-Ausnutzungslösungen wie dynamische und statische BalanceDie mit diesem Verfahren hergestellte verschleißbeständige Keramikrolle besteht aus einer engen Kombination aus Keramik und Rollen.und die verschleißbeständige Keramik hat eine geringe Dichte und ein viel geringeres Gewicht als die allgemein verwendete, verschleißbeständige Stahlfolie, wodurch die Lebensdauer des Lüfter-Hauptlagers verlängert wird.
Abhängig von den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und Bedürfnissen haben verschleißbeständige Keramik und Lüfterräder unterschiedliche Kombinationen.
(1) Klebstofftyp:Der Klebstofftyp verwendet keramischen Klebstoff, um verschleißbeständige Keramik an die Ruderblätter, die hintere Scheibe, das Gehäuse und andere Teile zu binden, die verschleißfest sein müssen.aufgrund der Einschränkungen der Klebstoffleistung, wird dieser Typ von Ventilator in der Regel nicht an Orten verwendet, an denen die Gastemperatur über 200°C liegt oder die Drehzahl des Rädels sehr hoch ist.
(2) Schweißgeschweißter Typ:Auf der Oberfläche des Drehers wird ein spezielles Metall als Bindeschicht zwischen der verschleißfesten Keramik und dem Muttermetall des Drehers verwendet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Diese Art von Ventilator eignet sich für den Umgang mit hohen Gastemperaturen und hohen Drehzahlen.
(3) Integraltyp:Die Ventilatorblätter oder -rotorräder bestehen aus verschleißbeständiger Keramik mit einem integrierten Sinterverfahren.Verarbeitung, und in der Fertigung, werden sie in der Regel nur in kleinen axialen Durchflussventilatoren verwendet.
DieKeramische Patch-Wear-Resistente RohreDer Ventilatorräder hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, und je nach den Arbeitsbedingungen können verschiedene Keramiken und unterschiedliche Installationsmethoden ausgewählt werden.die die Bedürfnisse der meisten Kunden erfüllen und das Problem des Verschleißes des Ventilators lösen kann.
Häufige Fragen:
F1: Wo stammt das verschleißfeste Keramikrohr her?
A1: Das verschleißfeste Keramikrohr wird in Changsha, Hunan, China, hergestellt.
F2: Wie heißt der Markenname des verschleißfesten Keramikrohrs?
A2: Der Markenname des verschleißfesten Keramikrohrs ist Ibeno.
F3: Ist das verschleißfeste Keramikrohr zertifiziert?
A3: Ja, das verschleißfeste Keramikrohr ist nach ISO9001-2015 zertifiziert.
F4: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für den verschleißfesten Keramikrohr?
A4: Die Mindestbestellmenge des verschleißfesten Keramikrohrs ist verhandelbar.
F5: Wie sind die Zahlungsbedingungen für die verschleißfeste Keramikrohr?
A5: Die Zahlungsbedingungen für die verschleißfeste Keramikrohr sind T/T.
F6: Sind Sie eine Fabrik oder ein Händler?
A6: Wir sind eine Fabrik und produzieren unsere Produkte