Produkt-Details
Herkunftsort: Changsha, Hunan, China
Markenname: Elacera
Zertifizierung: ISO9001-2015
Modellnummer: Haltbares keramisches Rohr
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Verpackt in den Holzetuis oder in den Eisengestellen
Lieferzeit: 25-45 workdas
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000 ㎡-/jahr
Beschreibung des Produkts
Aluminiumkeramische FliesenSie werden daher auch als Präzisionskeramik und Spezialkeramik bezeichnet.Aluminiumkeramik unterscheidet sich stark in Zusammensetzung und Herstellungsprozess.
Aluminiumkeramische Fliesenhaben eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe mechanische Festigkeit, hohe Härte, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.Es ist derzeit das am weitesten verbreitete und das größte Produktions- und Verkaufsvolumen neuer keramischer Materialien in der Oxidkeramik.Die am weitesten verbreitete Aluminiumkeramik ist Korundkeramik mit einem AL2O3-Gehalt von mehr als 90%.
Produktmerkmale
Aluminiumkeramische Fliesenkann direkt an den Innen- oder Außenwänden von Metallrohren verwendet werden. Es ist berühmt für seine kostengünstige Leistung, hohe Härte, gute Verschleißbeständigkeit, hohe Temperaturoxidationsbeständigkeit,gute KorrosionsbeständigkeitEs wird in stark abgenutzten Industriezweigen wie Wärmekraft, Wärmekraft, Eisen und Stahl,Wärmeleistung, Zement, Häfen, Schmelzerei, Bergbau, Chemie, Maschinenbau, Papier, Aluminium und andere Industriezweige.
Funktionsprinzip der Zementanlagen
Die Rohstoffe und Brennstoffe der Zementanlagen müssen zuerst zerkleinert werden, damit die Materialien den Anforderungen des Schleifens im nächsten Verfahren entsprechen.Die Homogenisierung des Rohbrennstoffs ist vorteilhaft, um das thermische Satinbrennsystem des Zementdrehöfen zu stabilisieren, die Leistung zu erhöhen, die Qualität zu stabilisieren, den langfristigen stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten, das Niveau der Automatisierungskontrolle zu verbessern und die Lebensdauer der Rohbrennstoffressourcen zu verlängern.Vor allem durch die Modernisierung und Großproduktion der ProduktionslinienDiese Materialien zeichnen sich durch große Stoffpartikel aus,die sich hauptsächlich im Aufprall und in der Schleifung der Trommel und der Trommel während des Übertragungsprozesses manifestierenZum Beispiel ist die Schleife zwischen dem Brecher und dem Hebewerk in der Regel aus Manganstahl und die Lebensdauer beträgt nur ein halbes Jahr.Die Verwendung von Keramikkautschuk integrierten vulkanisierten Auskleidung kann effektiv lösen die Probleme der Verschleiß und Aufprall.
Anwendungsbereich des Produkts
Aluminiumoxid-ausnutzungsbeständige Keramikfliesen werden in der Zementindustrie in vertikalen Mühlzylinder, tertiären Luftventilplatten, mit Trommeln beschichtetem Keramikkautschuk,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, Hochtemperaturrohrleitungen und Staubentfernungsanlagen, Fallschirme, vertikale Mühlroller Keramik Versiegelungsring, Ventilatorenrad usw. Als eine wichtige pulverisierte Kohleausrüstung,Die Lebensdauer der mittelschnellen Kohlefabrik hängt ausschließlich von der Verschleißgeschwindigkeit ab.. Wenn der vertikale Mühlfass schnell abnutzt wird, wird die Lebensdauer der mittelgeschwindigen Kohlemühle kurz sein.Wenn die abnutzungsbeständige Keramikfolie aus Aluminiumoxid als vertikaler Mühlzylinder der mittelschnellen Kohlemühle verwendet wird, kann die Lebensdauer des vertikalen Mühlzylinders verlängert und auch die Leistung der mittel schnellen Kohlemühle verbessert werden.Verschleißbeständige Keramikfliesen können zur Herstellung von Rohren und Schläuchen verwendet werden, um den Verschleiß von Rohren und Schläuchen zu verringern und ihre Lebensdauer zu verlängern.
Verschleißschutztechnik von Zementanlagen
Die in Zementanlagen verwendeten Rohmehlmaschinen umfassen hauptsächlich vertikale Mühlen, Kugelmühlen und Rollenpressen.
Anwendbare Ausrüstung:Vertikaler Mühlzufuhrschleifer, Vertikaler Mühleingangsflächenverkleidung, Vertikaler Mühlschaber, Vertikaler Mühlrollenwellenverschlussring, Pulvertrennschalter, Zyklon, Lüfterdreher, Lüfterhülle,Ausgangsrohr biegen Kopf und Ausdehnungsgelenke, usw.
1. Die vertikale Mühlzufuhrschleife:Vertikalmühle-Luft-Eingangsflächen-Liner und vertikaler Mühle-Scraper haben alle eine gewisse Wirkung, und weil sich der Zuführungsteil über dem steigenden heißen Luftstrom befindet, ist die Temperatur relativ hoch.Die Mangan-Stahl-Verschlussplatte wird in der Regel innerhalb weniger Monate repariert oder ausgetauscht, und es wird empfohlen, die Verkleidung aus gehärtetem Aluminium-Keramikfliesen zu verwenden.
2. Pulverklassifizierer:Die Windgeschwindigkeit am Ein-/Ausgang des Klassifikators und am Rohrkörper des Klassifikators ist sehr hoch (18-30 m/s).und eine große Menge Staub wird durch den Luftstrom getragen und mit hoher Geschwindigkeit aus der Schale gewaschenDie Ursachen für den Verschleiß des Klassifikators sind komplizierter.Winderosion durch schnelle Reinigung von hochkonzentriertem StaubgehaltBei der Verwendung von 16Mn oder 65Mn als Futterplatte, Verschleiß in 3-4 Monaten.Nach der Bildung des Löchers, wenn das Material, das in den Pulvertrennscheider gelangt, durch den inneren Hülsen geht,ein Teil des Materials wird aus dem Loch in die Lücke zwischen den inneren und äußeren Hülsen austreten, und durch die Wirkung des zirkulierenden Windes in den Feinstaubbereich gelangen, wodurch das Endprodukt dicker wird.Durch das Ankleben von verschleißfestem Keramikmaterial an der Wand des Zylinders kann die Lebensdauer der Ausrüstung um mindestens das Zehnfache verlängert werden, sollte jedoch besonders darauf geachtet werden, dass die Aluminiumkeramik senkrecht zur Windrichtung falsch ausgerichtet ist, um die Bildung von Rillen und Lücken entlang der Windrichtung zu vermeiden.
3- Führungsschiene:Die Windgeschwindigkeit ist sehr hoch, der Luftstrom muss die Richtung ändern und der Verschleiß ist schwerwiegend.
Das Material in der Aschenhülle ist ein sortiertes grobe Partikel, das hauptsächlich schieben Verschleiß ist und keinen großen Aufprall verursacht.
Die Bindungsstangen, Ölleitungen, Luftleitungen und Temperaturmessrohrleitungen des Hauptschachtlagers durchqueren den Ausgang und sind in der Regel durch Gehäuseleitungen geschützt.Die Hülle ist leicht abgenutzt unter der langfristigen Reinigung der WindpulverAufgrund des geringen Durchmessers der Hülle macht die Verwendung kleiner quadratischer Fliesen es leicht, Lücken zu erzeugen und zu schälen.Die Praxis hat gezeigt, daß durch die Verwendung von bogenförmigen, miteinander verbundenen Aluminiumkeramiken verschleißbeständige Keramiken eine Ringstruktur bilden können, um sicherzustellen, daß sie nicht abfallen, und die Wirkung ist sehr gut.
4- Wir haben einen Zyklon.Die Außenhülle des Zyklonstaubsammlers ist häufig abgenutzt und durchsickert, was zu einer geringeren Staubentfernung und einer geringeren Leistung führt.und das Material ändert die Strömungsrichtung unter den doppelten Auswirkungen der Schwerkraft und des ZyklonrohrsDer hohe Luftstrom wird mit Materialien vermischt, um die Zylinderwand zu abrasieren.solange das geeignete Verfahren ausgewählt ist, ist die Verwendung von verschleißbeständiger Keramik sehr wirksam, um zu verhindern, dass sich der Zyklonstaubsammler abnutzt.
5. Lüftergehäuse:Der Verschleiß des Ventilatorgehäuses ist auch ein typischer Schiebeverschleiß. Der sich mit hoher Geschwindigkeit bewegende Staub kommt direkt in Kontakt mit dem Ventilatorgehäuse, was zu starker Reibung und Verschleiß führt.aufgrund der langfristigen Abriebsbildung eines bestimmten Bereichs durch die TeilchenDerzeit ist der Einsatz von verschleißbeständiger Keramik für den Verschleißprozess der Lüfterhülle sehr ausgereift.Der Schlüssel ist, dass die Aluminium-Oxid-Keramik senkrecht zur Windrichtung sollte gestaffelt und geklebt werden, um die Bildung von Lücken entlang der Windrichtung zu vermeiden.