Produkt-Details
Herkunftsort: Changsha, Hunan, China
Markenname: Elacera
Zertifizierung: ISO9001-2015
Modellnummer: Aluminiumkeramische Rohre
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Verpackt in den Holzetuis oder in den Eisengestellen
Lieferzeit: 25-45 workdas
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100,000 m2/ Jahr
Farbe: |
Weiß |
Größe: |
angepasst werden |
Widerstand: |
hohe Temperatur |
Druckfestigkeit: |
hohe |
Dichte: |
30,75 g/cm3 |
Auskleidungsmaterial: |
Tonerde keramisch |
Anwendung: |
Industrieausrüstung |
Abmessungstoleranz: |
±1 Millimeter |
Verschleißfestigkeit der Auskleidung: |
Ausgezeichnet. |
Stärke: |
angepasst werden |
Farbe: |
Weiß |
Größe: |
angepasst werden |
Widerstand: |
hohe Temperatur |
Druckfestigkeit: |
hohe |
Dichte: |
30,75 g/cm3 |
Auskleidungsmaterial: |
Tonerde keramisch |
Anwendung: |
Industrieausrüstung |
Abmessungstoleranz: |
±1 Millimeter |
Verschleißfestigkeit der Auskleidung: |
Ausgezeichnet. |
Stärke: |
angepasst werden |
Beschreibung des Produkts
VerschleißfestKeramikventile, auch als keramische Runddämpfer bezeichnet, werden hauptsächlich zur Steuerung des Flüssigkeitsdurchflusses eingesetzt und eignen sich für verschiedene industrielle Anwendungen, bei denen Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit,hochtemperaturbeständig, und andere Merkmale.
In thermischen Kraftwerken, Stahl, Erdöl, chemischer Industrie, Papierindustrie, Biotechnik und anderen Industriezweigen werden Keramikventile häufig in Dampf, Kalkschlamm,Transport von Meereswasser, das Partikel enthält, hochharte Partikel, korrosive Medien, die weiche Partikel enthalten, Pulver, Entschwefelung von Rauchgasen, Ascheabgabe, Schlackeabgabe, Wasseraufbereitung und andere Arbeitsbedingungen.
Eigenschaften des Produkts:
Verschleißfestigkeit:Keramikmaterialien haben eine hohe Härte, weshalb Keramikventile eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit aufweisen.
Korrosionsbeständigkeit:Keramikventile haben eine gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von ätzenden Stoffen.
Hochtemperaturbeständigkeit: Keramikventile können hochtemperaturartigen Umgebungen standhalten und sind nicht leicht zu verformen oder zu beschädigen.
Gut versiegelt:Die Verwendung fortschrittlicher Fertigungsprozesse und Dichtungstechnik sorgt dafür, dass das Ventil eine gute Dichtleistung aufweist.
Lange Lebensdauer:Aufgrund der hervorragenden Leistung von Keramikmaterialien haben Keramikventile in der Regel eine lange Lebensdauer.
Produktparameter
Artikel 2 | Spezifikationen | |
Al2O3 | ≥ 95% | ≥ 99% |
Dichte | > 3,8 g/cm3 | > 3,83 g/cm3 |
HV10 | ≥1200 | ≥1300 |
Gesteinshärte HRA | ≥ 85 | ≥ 90 |
Biegefestigkeit MPa | ≥ 330 | ≥340 |
Druckfestigkeit MPa | ≥1200 | ≥1300 |
Bruchstärke KIc MPam 1/2 | ≥ 40 | ≥ 42 |
Volumenverschleiß | ≤ 0,02 cm3 | ≤ 0,01 cm3 |
Spezifikationsparameter | Beschreibung |
Modell | Nach spezifischen Anforderungen angepasst |
Material | Keramik (z. B. Aluminiumkeramik, Zirkoniumkeramik usw.) |
Größenbereich | DN15-DN1000 (nach Kundenwunsch angepasst) |
Druckbewertung | PN10-PN160 (nach Kundenwunsch angepasst werden kann) |
Temperaturbereich | Bestimmt nach spezifischen Materialien und Anwendungsszenarien, typischerweise in der Lage, Temperaturen bis zu mehreren hundert Grad Celsius zu widerstehen |
Verbindungsart | Flanschverbindung, Gewindeverbindung, Schweißverbindung usw. (nach Kundenbedarf angepasst) |
Siegelform | Festdichtung (Keramik-Zeremik-Dichtung) |
Strömungsmerkmale | Voller oder reduzierter Durchgang (optional je nach Kundenbedarf) |
Betriebsmodus | Manuelle, pneumatische, elektrische, hydraulische usw. (nach Kundenbedarf angepasst) |
Anwendbares Medium | Verschiedene ätzende Medien wie Säuren, Basen und Salze; auch für Hochtemperatur-, Hochdruck- und Schleifflüssigkeiten geeignet |
Konstruktionsnormen | Entspricht den einschlägigen nationalen oder internationalen Normen (spezifische Normen können je nach Kundenbedarf angepasst werden) |
Anwendung:
Stahlindustrie:verwendet für Hochöfenkohleinspritzung, Schmelz-Eisen-Entschwefelung usw.
Erdölindustrie:für den Transport von Partikel enthaltenden Erdölprodukten, Erdgas usw. verwendet
Chemische Industrie:für den Umgang mit ätzenden Stoffen, hochtemperaturen Flüssigkeiten usw. verwendet
Papierindustrie:für die Ableitung von Asche, Schlacke, Transport von Zellstoff usw. verwendet
Biotechnologie:für die Fluidkontrolle mit extrem hohen Hygieneanforderungen verwendet
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Vorteile haben Keramikventile gegenüber Metallventilen?
A: Keramische Ventile haben eine höhere Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit als Metallventile.Keramikventile haben auch eine bessere Dichtung und eine längere Lebensdauer.
Q: Wie wählen Sie die geeigneten Keramikventilspezifikationen?
A: Die Wahl der geeigneten Keramikventilspezifikationen erfordert eine umfassende Berücksichtigung von Faktoren wie spezifischen Anwendungsszenarien, Eigenschaften des Flüssigkeitsmittels, Druckniveau,Temperaturbereich, etc. Es wird empfohlen, einen professionellen Ventilhersteller oder -techniker zur Auswahl zu konsultieren.
F: Wie lange ist die Lebensdauer?
A: Die Lebensdauer hängt von den spezifischen Arbeitsbedingungen ab, in der Regel mehr als 5 Jahre.
F: Ist der Preis hoch?
A: Der Preis für Keramikventile (Runde Dämpfer) ist höher als für gewöhnliche Ventile, verfügen jedoch über eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten und eine hohe langfristige Wirtschaftlichkeit.
F: Wie wählt man ein geeignetes Keramikventil aus?
A: Es muss auf der Grundlage spezifischer Arbeitsbedingungen wie Mediumtyp, Temperatur, Druck, Durchfluss und andere Parameter ausgewählt werden.
F: Worauf sollte bei der Installation und Verwendung von Keramikventilen geachtet werden?
A: Bei der Installation und Verwendung von Keramikventilen sollten folgende Punkte beachtet werden:
1. Stellen Sie sicher, dass das Ventil korrekt installiert ist, um Schäden durch ungleichmäßige Kraft zu vermeiden.
2. Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtungsleistung und den Verschleiß des Ventils und ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig.
3. Vermeiden Sie die Verwendung des Ventils über seinen Konstruktionsbereich und Druckniveau hinaus.
4. Achten Sie auf die Wartung und Pflege des Ventils, um seine Lebensdauer zu verlängern.