Kautschuk-keramische Auskleidungen für Bergbau-Übertragungsschächte ∙ Elacera

​Produktbeschreibung

Elacera-Gummi-Keramik-Auskleidungen kombinieren Aluminiumoxid-Keramik, stoßabsorbierenden Gummi und eine Stahlunterlage, um Bergbaurutschen, Trichter und Übergabepunkte zu schützen.

Gummi-Keramik-Auskleidungen für Förderrutschen im Bergbau

Elacera-Gummi-Keramik-Auskleidungen wurden entwickelt, um Förderrutschen, Trichter, Behälter und andere Schüttguttransportgeräte im Bergbau vor starken Stößen und Gleitabrieb zu schützen.

Der Liner kombiniert hochharte Aluminiumoxidkeramik mit stoßabsorbierendem Gummi. Für Hochleistungsanwendungen kann eine Stahlträgerplatte mit Befestigungsbolzen oder -bolzen hinzugefügt werden, um eine Drei-in-Eins-Keramik-Gummi-Stahl-Struktur zu bilden.

Diese Verbundkonstruktion bietet eine verschleißfeste Oberfläche und dämpft gleichzeitig den Aufprall von Erz, Kohle, Klinker und anderen abrasiven Schüttgütern.

Warum verschleißen Förderrinnen im Bergbau so schnell?

Übergaberutschen sind ständig fallendem Material, sich ändernder Fließrichtung und schnellem Gleitabrieb ausgesetzt. Der stärkste Verschleiß tritt normalerweise an Zuführpunkten, Schurrenböden, Ecken und Materialaufprallzonen auf.

Gewöhnliche Stahlauskleidungen können mit der Zeit dünner werden, während Keramikfliesen ohne stoßabsorbierende Schicht unter starken Materialeinwirkungen anfällig sein können.

Gummi-Keramik-Verbundauskleidungen lösen beide Probleme:

• Aluminiumoxidkeramik ist abriebfest.
• Gummi absorbiert Stöße und Vibrationen.
• Die Stahlunterlage sorgt für strukturelle Unterstützung.
• Die Schraubmontage erleichtert den Austausch einzelner Paneele.

Verbundauskleidungsstruktur

Verschleißschicht aus Aluminiumoxidkeramik

Die primäre Verschleißfläche besteht aus hochharter Aluminiumoxidkeramik. Zylindrische Keramikelemente sind in Gummi eingebettet, um Stöße zu verteilen und das Risiko lokaler Keramikschäden zu verringern.

Für Anwendungen, bei denen Gleitabrieb vorherrscht, stehen auch quadratische oder rechteckige Keramikfliesen zur Verfügung.

​

Stoßabsorbierende Gummischicht

Die Gummischicht dämpft Materialstöße, reduziert Vibrationen und stützt die Keramikelemente. Gummidicke und -formulierung können je nach Schlagstärke und Betriebstemperatur ausgewählt werden.

Trägerplatte aus Stahl

Bei Drei-in-Eins-Auskleidungen wird die Stahlträgerplatte mit angeschweißten Stehbolzen oder Befestigungsschrauben geliefert. Diese Struktur eignet sich für Rutschen mit hoher Beanspruchung, bei denen eine sichere mechanische Installation und ein modularer Austausch erforderlich sind.

Technische Spezifikationen

Hauptvorteile

• Kombinierte Beständigkeit gegen Schlag- und Gleitabrieb
• Verschleißoberfläche aus Keramik mit hoher Härte
• Gummidämpfung für Stöße und Vibrationen
• Sichere Schraubmontage
• Modularer Austausch einzelner Panels
• Reduzierter direkter Verschleiß an der Gerätehülle
• Kundenspezifische Paneelgeometrie für unregelmäßige Schurrenoberflächen
• Geeignet für die Handhabung nasser, trockener und abrasiver Schüttgüter

Typische Anwendungen

Gummi-Keramik-Auskleidungen werden häufig verwendet in:

• Übergaberutschen im Bergbau
• Erzbehälter und -behälter
• Brecheraustragsrutschen
• Kohlehandhabungssysteme
• Mineralaufbereitungsanlagen
• Übergabepunkte im Zementwerk
• Materialtransportausrüstung für Stahlwerke
• Kohlerutschen von Kraftwerken
• Hafenterminals für Massengut

Zylindrische Keramik oder quadratische Keramik?

Für Bereiche, die starken Stößen und Abrieb ausgesetzt sind, werden zylindrische Keramikauskleidungen empfohlen. Die einzelnen Keramikzylinder sind von Gummi umgeben, wodurch die Verbundauskleidung Stöße besser absorbieren kann.

Quadratische oder rechteckige Keramikfliesen bieten eine größere durchgehende Keramikoberfläche und eignen sich für Bereiche, in denen der Gleitabrieb stärker ist als der direkte Aufprall.

Je nach Verschleißverteilung können unterschiedliche Aufbauten in einer Schurre kombiniert werden.

Installationsoptionen

Zwei-in-eins-Keramikgummiauskleidungen können mit einem geeigneten Industriekleber direkt auf eine vorbereitete Stahloberfläche geklebt werden.

Drei-in-eins-Liner werden mechanisch durch die Stahlträgerplatte und Befestigungsschrauben befestigt. Diese Option eignet sich für größere Panels, Bedingungen mit starken Stößen und Anwendungen, die in Zukunft einen einfacheren Austausch erfordern.

Vor der Installation sollte die Geräteoberfläche gereinigt, geprüft und vorbereitet werden, um einen ordnungsgemäßen Kontakt und eine sichere Befestigung zu gewährleisten.

Qualitätsprüfung

Vor der Auslieferung können Elacera-Liner auf Folgendes überprüft werden:

• Keramisches Material und Oberflächenqualität
• Plattenabmessungen und Gesamtdicke
• Qualität der Gummivulkanisation
• Keramik-Gummi-Verbindung
• Abmessungen der Stahlträgerplatte
• Schraubenposition und Gewindezustand
• Ebenheit und Kantenzustand der Platte
• Verpackung und Produktidentifikation

Verpackung und Lieferung

Gummi-Keramik-Verbundauskleidungen werden auf verstärkten Holzpaletten oder in Holzkisten verpackt. Zwischen den Paneelen werden Schutzmaterialien angebracht, um Schäden bei der Handhabung und beim internationalen Transport zu verhindern.

Je nach Projektanforderungen können individuelle Verpackungs- und Produktetiketten bereitgestellt werden.

Für die Auswahl erforderliche Informationen

Um eine geeignete Liner-Struktur zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Gerätezeichnungen oder Innenmaße
• Material, das gehandhabt wird
• Partikelgröße und Härte
• Fallhöhe und Aufprallrichtung
• Materialdurchsatz
• Betriebstemperatur
• Nasse oder trockene Bedingungen
• Vorhandenes Auskleidungsmaterial und Betriebszustand
• Installationsmethode bevorzugt

FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen Zwei-in-Eins- und Drei-in-Eins-Linern?

Zwei-in-eins-Liner bestehen aus Keramik und Gummi und werden normalerweise mit Klebstoff angebracht. Drei-in-Eins-Liner verfügen über eine zusätzliche Stahlträgerplatte und werden normalerweise mit Schrauben montiert.

2. Sind zylindrische Keramikauskleidungen für stark beanspruchte Bereiche geeignet?

Ja. In Gummi eingebettete zylindrische Keramikelemente eignen sich für Bereiche, die gleichzeitig Stößen und Abrieb ausgesetzt sind, da der umgebende Gummi dazu beiträgt, Materialstöße abzufedern.

3. Können die Plattengröße und die Bolzenpositionen angepasst werden?

Ja. Plattenabmessungen, Gesamtdicke, Keramikanordnung und Positionen der Befestigungsschrauben können gemäß den Gerätezeichnungen hergestellt werden.

4. Wird 92 % oder 95 % Aluminiumoxid empfohlen?

Beide Qualitäten bieten eine gute Verschleißfestigkeit. Die Auswahl hängt vom Schleifmittel, den Betriebsbedingungen und dem Projektbudget ab. Für anspruchsvollere Schlagbedingungen kommt auch ZTA-Keramik in Betracht.

5. Können unterschiedliche Auskleidungsstrukturen in derselben Rutsche verwendet werden?

Ja. Zonen mit hoher Belastung können zylindrische Gummi-Keramik-Auskleidungen verwenden, während Gleitverschleißzonen quadratische Keramik-Verbundauskleidungen verwenden können.

6. Wie werden beschädigte Paneele ersetzt?

Durch die Schraubkonstruktion können einzelne Paneele entfernt und ausgetauscht werden, ohne dass die gesamte Schurrenauskleidung ausgetauscht werden muss.

7. Können diese Liner bei Nässe verwendet werden?

Ja, aber die Gummiformulierung, der Stahlschutz und die Installationsmethode sollten entsprechend der Feuchtigkeit und den chemischen Bedingungen ausgewählt werden.

8. Wie kann ich ein Angebot einholen?

Bitte senden Sie die Gerätezeichnung, die Abmessungen der Auskleidung, die Betriebsbedingungen und die erforderliche Menge an unser Engineering-Team.

Über Elacera

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. ist auf industriellen Verschleißschutz mit Aluminiumoxidkeramik, Gummi-Keramik-Verbundauskleidungen und maßgeschneiderten Geräten mit Keramikauskleidung spezialisiert.

Elacera bietet Verschleißschutzlösungen für Bergbau, Zement, Stahl, Wärmekraft, Kohleumschlag, Häfen, chemische Verarbeitung und Schüttgutfördersysteme.

E-Mail:Amy@ybnceramic.com
WhatsApp: +86-15074879989
Webseite:www.ybnceramic.com