Keramischer Schlauch für die Verbringung von Feinkarbonpulver in Stahlwerken

Aus diesem Grund sollte ein Keramikschlauch als fertige Konfiguration und nicht nur als Preis pro Meter angegeben werden.

Kleine Partikel können dennoch zu starkem Verschleiß führen

Käufer assoziieren starken Abrieb manchmal nur mit grobem Erz oder Sand. Bei der pneumatischen Förderung gleiten feine Partikel immer wieder und treffen mit hoher Geschwindigkeit auf die Schlauchbohrung. Der Verschleiß wird häufig erst nach einem vorgeschalteten Bogen, an einem Reduzierstück oder an der Außenseite einer installierten Kurve sichtbar.

Die Keramikauskleidung bildet eine harte Verschleißoberfläche im Strömungsweg. Das beste Ergebnis hängt immer noch von einem glatten Einlauf, der richtigen Unterstützung und einer Kurve ab, die über dem zugelassenen Mindestradius liegt. Eine lokale Verengung oder eine in die Bohrung hineinragende Dichtung kann den Pulverstrom stören und eine neue Verschleißstelle schaffen.

Produktkonstruktion

Typischer technischer Bereich

Eine vollständige Ausschreibung für feines Kohlenstoffpulver

·Name des Pulvers, Partikelgröße, Schüttdichte und etwaiger Öl- oder Feuchtigkeitsgehalt

·Fördermethode und normale Materialgeschwindigkeit, falls verfügbar

·Normaldruck, maximaler Druckstoß und erforderlicher Prüfdruck

·Normale und maximale Betriebstemperatur

·Klare Schlauch-ID, Gesamtlänge und installierte Verlegung

·Flanschnorm oder komplette Anschlusszeichnung

·Minimaler Biegeraum und Schlauchhalterungsanordnung

·Gummi-, Antistatik-, Flammschutz- oder Erdungsanforderungen

·Prüfunterlagen, Menge und Lieferplan

Beim Austausch helfen Fotos dabei, inneren Abrieb durch übermäßiges Biegen, Flanschspannung oder ungeeigneten Gummi zu erkennen.

Zeichnungsfreigabe, Prüfung und Verpackung

Vor der Produktion sollte die genehmigte Zeichnung den klaren Innendurchmesser, die Längentoleranz, die Flanschbohrung, die Druckstufe, den minimalen Biegeradius und etwaige Fließrichtungsmarkierungen enthalten. Anhand dieser Zeichnung werden Maßprüfungen und Prüfungen der sichtbaren Auskleidung durchgeführt. Drucktests und Dokumentation werden mitgeliefert, wenn sie in den Kaufspezifikationen enthalten sind.

Fertige Schläuche werden mit einer ihrer Größe und ihrem Gewicht entsprechenden Stütze verpackt. Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. liefert verschleißfeste Elacera-Keramikprodukte für Pulver- und Materialtransportsysteme in Stahlwerken. Senden Sie die Pulverdaten, die Schlauchroute und die Flanschzeichnung für ein konfigurationsspezifisches Angebot.

Häufig gestellte Fragen

Reicht feines Kohlepulver als Schleifmittel aus, um eine Keramikauskleidung zu rechtfertigen?
Dies kann der Fall sein, insbesondere bei hoher Geschwindigkeit oder wenn ein normaler Schlauch wiederholt an derselben Kurve oder Verbindung verschleißt. Die Austauschhistorie ist ein nützlicher Indikator.

Kann der Schlauch für 10 bar Arbeitsdruck ausgelegt werden?
Bei manchen Konstruktionen sind zehn Bar möglich, aber Durchmesser, Druckstoß, Temperatur, Verstärkung und Endanschlüsse müssen gemeinsam bewertet werden.

Ist NBR immer der richtige Gummi für Carbonpulver?
Nein. NBR wird hauptsächlich aufgrund seiner Ölbeständigkeit ausgewählt. Die tatsächliche Pulverzusammensetzung und die Umgebung bestimmen die Wahl des Gummis.

Ist die antistatische Leistung Standard?
Nein. Elektrische Kontinuität oder antistatische Leistung müssen als separate Anforderung spezifiziert, entworfen und überprüft werden.

Was verursacht Leckagen um den Flansch herum?
Häufige Ursachen sind falsches Bohren, Fehlausrichtung, Dichtungsprobleme, ungleichmäßiges Anziehen der Schrauben, nicht unterstütztes Schlauchgewicht oder Druck über dem Nennwert.