Keramische Schlauchröhrchen mit Verkleidung

Erzeugnis Beschreibung

Diemit einer Breite von mehr als 20 mm,wird auch alsmit einer Breite von mehr als 20 mm,, die durch Brennen des verschleißfesten Keramikrohrs als Ganzes und das Gießen in das Stahlrohr mit speziellen Füllstoffen zusammengesetzt wird.gute Abriebfestigkeit, und Korrosionsbeständigkeit, und der Keramikring weist die Eigenschaften einer glatten Innenwand und einer Superabrasionsbeständigkeit auf.Rohrleitung für den Transport von Feinstaub, und andere Industriezweige mit hoher Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Bei der Beförderung von Schleifstoffen in der Rohrleitung (wie Asche, Kohlepulver, Schlapppulver, Schlauch, Zement usw.) besteht das Problem des schnellen Verschleißes der Rohrleitung.vor allem der schnelle Verschleiß des EllenbogensWenn das Gas, die Flüssigkeit oder der feste Stoff mit starker Korrosion in der Rohrleitung transportiert wird, besteht das Problem, dass die Rohrleitung korrodiert und schnell beschädigt wird.Da das mit Aluminium ausgekleidete Keramikrohr vollständig gebildet istGleichzeitig weist das Aluminiumkeramikrohr eine hohe Härte auf.Das isostatische Pressen des Trockenpulverformprozesses ist sehr vorteilhaft für die Einheitlichkeit der keramischen KristallstrukturDie Leistung ist besser als bei verschleißbeständigen Keramikblechen aus demselben Material.

Nach dem traditionellen Verfahren werden bei der Herstellung von Keramikringen hauptsächlich Techniken wie Heißguss, Fugen und isostatisches Pressen verwendet.Der isostatisch geformte Keramikring hat eine bessere Kompaktheit und präzisere Keramikmaße.

Produktmerkmale

Verschleißfestigkeit:unter denselben Bedingungen zehnmal widerstandsfähiger als gewöhnliche Rohre;

Hochtemperaturbeständigkeit:Es kann bei 750 laufen.°Cfür eine lange Zeit, die die meisten Arbeitsbedingungen erfüllen kann;

Korrosionsbeständigkeit:mit einem Durchmesser von mehr als 20 mmund anorganischen Klebstoff kann Säure und Alkali Korrosion widerstehen;

Erosionsbeständigkeit:Es kann der Erosion größerer Partikel standhalten.

Glatte Innenwand:Die glatte Oberfläche ermöglicht den freien Durchgang von Materialien, ohne dass Material hängt und blockiert.

Verringerung der Wartung:Super Abriebfestigkeit reduziert die Wartungszeit erheblich, spart Kosten und Arbeitskräfte

Technische Anforderungen an verschleißfeste Ellenbogen für Keramikrohre

1Der Ellenbogen ist mit einem ringförmigen Keramikrohr, einer widerstandsfähigen Keramikschicht von 10 mm oder mehr und einem Stahlrohr mit einer Außenhülle von 5 mm oder mehr ausgestattet.Die Keramik sollte mit der gleichen Dicke der ringförmigen Keramik zwischen jedem Abschnitt des Rohres gefüllt werden, um eine feste Bindung zu gewährleisten und keine Spuren des Übergangs.

2. Aluminiumgehalt ≥ 95%, Dichte ≥ 3,65 g/cm3, Rockwell-Härte ≥ 82 HRA, Druckfestigkeit ≥ 850 Mpa, Bruchfestigkeit KIC ≥ 4,8 MPa·m1/2, Biegefestigkeit ≥ 290 MPa.

3Der verschleißbeständige Ellbogen hat einen glatten Übergang, eine glatte Oberfläche und einen Höhenunterschied von < 1 mm. Der Biegewinkel ist ±0,3°.Und hat eine gute thermische Stabilität, um einen langfristigen normalen Betrieb zu gewährleisten.

4Die Größe des Ellenbogens wird nach den technischen Vorgaben der Zeichnungen erstellt.

Der Produktionsprozess

Die integrierte verschleißbeständige Keramikleitung besteht aus einer Stahlrohrschicht, einer Viskosefüllschicht und einer von außen nach innen verschleißbeständigen Keramikschicht.

Stahlrohrschicht:Der Ellenbogen ist aus SUS304 oder Q235 geformt. Im Vergleich zum geschweißten Ellenbogen hat er ein schönes Aussehen, einen glatten Luftstrom und eine stärkere Druckbeständigkeit.

Klebstoffschicht:Es sind spezielle Keramikviskose, starke Scherkraft (15MPa) und gute Verarbeitbarkeit zu verwenden.

mit einem Gehalt an Zellstoff vonDer Bogen wird nach dem Krümmungsradius des Ellenbogens angepasst, und das Ende und das Ende jedes Teils des Keramikrohrs sind durch Steckdosen verbunden.

Anwendungsbereiche des Produkts

Es kann in Bergbau, Elektrizität, Metallurgie, Kohle, chemischer Industrie und anderen Branchen als Transport von abrasiven Partikeln und ätzenden Medien wie Sand, Kohle, Asche,Aluminiumflüssigkeit usw..

Produktionsprozess, Produktionsanlagen

Das Unternehmen verfügt über Produktions- und Verarbeitungsausrüstung wie eine Vulkanierungspresse, eine mittelfrequente Heißkühlrohrbender, eine CNC-Schneidemaschine, eine Drehmaschine, eine Stanzmaschine, eine Fräsmaschine,Sägemaschine, Radialbohrer usw. und mit professioneller Ausrüstung und technischem Personal mit einer bestimmten Produktionskapazität ausgestattet.