Hervorheben:
ZTA-Keramik
, ZTA Keramikplatte
, Zirkonium gehärtetes Aluminiumoxid
Farbe: |
Weiß |
Spannungsfestigkeit: |
10 kV/mm |
Elektrischer Widerstand: |
10^14 Ohm-Cm |
Härte: |
Hochspg 1400 |
Material: |
Zirkoniumdioxid abgehärtete Tonerde |
Wärmeleitfähigkeit: |
2,5 W/mK |
Oberflächenbeschaffenheit: |
Poliert |
FrakturHärte: |
6 - 8 MPa·m^0,5 |
Anwendung: |
Hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit |
Chemikalienbeständigkeit: |
Hervorragend gegen Säuren und Laugen |
Produktbeschreibung
Zirkonoxid-verstärkte Aluminiumoxid (ZTA)-Keramikrepräsentieren eine Klasse fortschrittlicher Verbundwerkstoffe, die die inhärenten Vorteile von Aluminiumoxid (Al₂O₃) und Zirkonoxid (ZrO₂) durch ausgeklügelte Verbundtechnologie kombinieren. Durch die Dispergierung von Zirkonoxidpartikeln in einer Aluminiumoxidmatrix überwinden ZTA-Keramiken die Einschränkungen von monolithischem Aluminiumoxid (unzureichende Bruchzähigkeit) und reinem Zirkonoxid (hohe Kosten und thermische Instabilität) und erreichen ein optimales Gleichgewicht aus mechanischer Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit. Als wichtiges Mitglied der Familie der fortschrittlichen technischen Keramiken hat ZTA in globalen Industriesektoren große Aufmerksamkeit erregt und Innovationen in der Fertigung, Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik vorangetrieben.
Technische Parameter
| Artikel |
Spezifikationen |
| Al2O3 |
≥75% |
| Zirkonoxid |
≥21% |
| Dichte |
4,2 g/cm3 |
| Druckfestigkeit |
≥ 1400 MPa |
| Rockwell-Härte |
≥ 90 HRA |
| Vickers-Härte |
≥ 1350 HV10 |
| Bruchzähigkeit (KIC) |
≥ 5,5 MPa.m1/2 |
| Biegefestigkeit |
≥ 350 MPa |
| Verschleißvolumen |
≤ 0,009 cm3 |
| Zugfestigkeit (TSB) |
≥ 15 MPa |
| Gummi |
Natürlich |
| Natürlich |
≥450 |
| Dehnung |
450% |
Produktspezifikationen
| Produktgröße |
150*300 200*300 300*300 500*500 450*300 530*450 |
| Keramikgröße |
10*10mm~150*100mm |
| Gummi-Größe |
2mm-15mm |
| Stahlplattengröße |
3mm-10mm |
| Produktstruktur |
Stahlplatte + Gummi + Keramik Drei-in-Eins-Liner
Gummi + Keramik Zwei-in-Eins-Liner
|
Produktmerkmale
Erhöhte Bruchzähigkeit:Die spannungsinduzierte Phasenumwandlung von metastabilem tetragonalem Zirkonoxid zu monoklinem Zirkonoxid an der Rissspitze erzeugt eine Volumenausdehnung, die den sich ausbreitenden Riss effektiv "zurückdrängt" und sein Wachstum hemmt. Dieser Mechanismus verbessert die Bruchzähigkeit von ZTA erheblich, typischerweise im Bereich von 6 bis 8 MPa·m¹/², was die von monolithischem Aluminiumoxid weit übersteigt.
Hohe mechanische Festigkeit: ZTA weist eine ausgezeichnete Biegefestigkeit (600-1200 MPa) und Druckfestigkeit (bis zu 2900 MPa) auf, was auf die dichte Mikrostruktur zurückzuführen ist, die durch fortschrittliche Sinterprozesse gebildet wird, sowie auf die verstärkende Wirkung von Zirkonoxidpartikeln. Die Zugabe von nanoskaligem Aluminiumoxid oder Zirkonoxid verfeinert die Korngröße weiter, erhöht die Oberflächenenergie und verbessert die Materialfestigkeit.
Außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit: Mit einer Vickers-Härte von 1600-1800 HV weist ZTA eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf, wodurch es für raue, abrasive Umgebungen geeignet ist. Darüber hinaus ermöglicht seine chemische Inertheit die Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Salze und korrosive Medien bei hohen Temperaturen, wodurch seine Anwendung in chemischen und metallurgischen Prozessen erweitert wird.
Günstige thermische Eigenschaften: ZTA behält eine stabile Leistung bei Temperaturen bis zu 1600°C bei, mit einer moderaten Wärmeleitfähigkeit (8-27 W/m·K) und einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (9-10 × 10⁻⁶/K). Diese Eigenschaften gewährleisten eine minimale thermische Verformung bei schnellen Temperaturwechseln und machen es ideal für Hochtemperatur-Industriekomponenten.
FAQ
Q1: Was ist der Hauptunterschied zwischen ZTA-Keramiken und monolithischen Aluminiumoxid-Keramiken?
A1: Der Kernunterschied liegt in der Zähigkeit und Bruchfestigkeit. ZTA-Keramiken enthalten Zirkonoxidpartikel in der Aluminiumoxidmatrix, und die spannungsinduzierte Phasenumwandlung von Zirkonoxid an Rissspitzen verbessert die Bruchzähigkeit (6-8 MPa·m¹/²) erheblich, was viel höher ist als die von monolithischem Aluminiumoxid (typischerweise 3-4 MPa·m¹/²). Darüber hinaus behält ZTA die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid bei und überwindet gleichzeitig seinen Sprödigkeitsnachteil.
Q2: In welchen Anwendungen sind ZTA-Keramiken vorteilhafter als Zirkonoxid-Keramiken?
A2: ZTA-Keramiken haben offensichtliche Kostenvorteile gegenüber reinen Zirkonoxid-Keramiken und behalten gleichzeitig eine vergleichbare Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bei. Sie eignen sich besser für industrielle Anwendungen mit großem Volumen und hohen Leistungsanforderungen, aber begrenzten Kostenbudgets, wie z. B. verschleißfeste Rohrauskleidungen, Isolierteile für neue Energiefahrzeuge und chemische Ventilkomponenten. Reine Zirkonoxid-Keramiken werden trotz höherer Kosten häufiger in hochpräzisen Bereichen mit extremen Anforderungen (z. B. einige medizinische Implantate) eingesetzt.
Q3: Was ist ZTA-Keramik?
A3: ZTA ist eine Abkürzung für Zirkonoxid-verstärktes Aluminiumoxid. Es ist eine Art fortschrittliches Keramikmaterial, das aus einer hochharten Aluminiumoxid- (Al₂O₃-) Matrix besteht, die mit einem bestimmten Anteil an Zirkonoxid- (ZrO₂-) Partikeln verstärkt ist, die einen "Phasenumwandlungsverfestigungs"-Effekt aufweisen. Es kombiniert die Vorteile beider Materialien und besitzt ausgezeichnete Zähigkeit, Härte und Festigkeit.
Q4: Wie bestimme ich, ob meine Betriebsbedingungen ein Upgrade auf ZTA-Keramiken erfordern?
A4: Die folgenden Situationen sind klare Indikatoren dafür, dass Sie ein Upgrade auf ZTA in Betracht ziehen sollten:
Vorhandene Verschleißteile (einschließlich gewöhnlicher Aluminiumoxid-Keramiken) weisen häufig "Risse" oder "Abplatzungen" anstelle von gleichmäßigem Verschleiß auf.
Die abgenutzten Bereiche weisen deutliche "Schlagkrater" oder "rillenartigen Verschleiß" auf.
Die Ausrüstung erfährt während des Betriebs starke Vibrationen oder Materialaufprallgeräusche.
Die Wartungsintervalle sind aufgrund von Problemen mit Verschleißteilen zu kurz, was sich auf die Produktionseffizienz und -planung auswirkt.
Q5: Ist die Installation und Wartung von ZTA-Keramiken kompliziert?
A5: Nein, es ist nicht kompliziert. Die von uns angebotenen ZTA-Verschleißschutzkomponenten verwenden typischerweise die gleichen bewährten Installationsmethoden wie Standard-Aluminiumoxid-Keramiken:
Klebverbindung:Verwendung von hochfesten, hochtemperaturbeständigen Keramikklebstoffen, geeignet für flache oder gekrümmte Oberflächen.
Mechanische Befestigung:Konstruiert mit Schraubenlöchern oder Schwalbenschwanznuten für eine sichere Installation und einen einfachen Austausch an großen Geräten.
Modulares Design:Vorgefertigte verschleißfeste Auskleidungen oder Baugruppen sind erhältlich, wodurch die Installation vor Ort und die Ausfallzeiten erheblich reduziert werden.
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