Hervorheben:
Farbe: |
Weiß |
Härte: |
1300 HV |
Dielektrische Konstante: |
9.5 |
Anwendung: |
Hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit |
Druckfestigkeit: |
Mpa 2000 |
Anwendungen: |
Verschleißbeständige Bauteile, Schneidwerkzeuge, medizinische Implantate |
Chemische Resistenz: |
Ausgezeichnet. |
Maximale Betriebstemperatur: |
1500°C |
Korrosionsbeständigkeit: |
Hoch |
Elektrische Widerstandsfähigkeit: |
10^14 Ω·cm |
Oberflächenbearbeitung: |
Polstert |
Größe: |
Verschiedene Größen erhältlich |
ZTA-Keramikfolie - verschleißbeständige Lösung in der internationalen Bergbauindustrie
Beschreibung des Produkts
In der industriellen Produktion ist die Nachfrage nach verschleißbeständigen Materialien nach wie vor hoch, insbesondere in den Bereichen Stahl, Bergbau, Häfen, Chemie, Wärmekraft, Zement usw.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Die ZTA-Keramik, als fortschrittliches verschleißbeständiges Material, wird allmählich zum Liebling dieser Branchen und bietet eine neue Idee und Lösung für die Lösung von Verschleißproblemen von Geräten.
ZTA-Keramik ist Zirkoniumoxid-gehärtetes Aluminiumoxid-Keramik, die durch Verbindung zweier keramischer Materialien, Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkoniumoxid (ZrO2), hergestellt wird.durch einen spezifischen ProzessIn vielen Anwendungen erscheint es hauptsächlich in Form von Keramikrohren und Keramikverkleidungen und bietet einen zuverlässigen Verschleißschutz für verschiedene Industrieanlagen, insbesondere in der Bergbauindustrie.
Technische Parameter der ZTA
| Artikel 2 |
Spezifikationen |
| Al2O3 |
≥ 75% |
| Zirkonium |
≥21% |
| Dichte |
4.2 g/cm3 |
| Druckfestigkeit |
≥ 1400 MPa |
| Rockwell-Härte |
≥ 90 HRA |
| Vickers-Härte |
≥ 1350 HV10 |
| Bruchfestigkeit (KIC) |
≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
| Biegefestigkeit |
≥ 350 Mpa |
| Verschleißvolumen |
≤ 0,009 cm3 |
| Zugfestigkeit (TSB) |
≥ 15 Mpa |
| Kautschuk |
Natürliche |
| Natürliche |
≥ 450 |
| Verlängerung |
450%
|
Die Bergbauindustrie ist zum weltweit größten Anwendungsmarkt für ZTA-Keramikverkleidungen geworden
Marktanteil:65% der weltweiten Ausfuhren von ZTA-Keramikverkleidungen fließen in den Bergbausektor (2024 CRU International Mining Report)
Kerntreiber:Ausbau des Tagebaus (Jahreswachstum von 8%), Anstieg der Rückstandsverarbeitung (Jahreswachstum von 12%) und Explosion der Verschleißbeständigen Nachfrage nach Tiefseebergbauanlagen
Hauptmärkte:Australien (Eisenerz), Chile (Kupferminen), Südafrika (Goldminen), Brasilien (Eisenerz/Nickelminen), die Vereinigten Staaten (Schiefergasförderbergbau)
Anwendung
| Anwendungsbereiche |
Anwendungsszenarien |
| Stahl |
Rohre für die Verarbeitung von Steinkohlen, Rohre für die Verarbeitung von Erz, Belagröhren usw. in Sinteranlagen; Rohrtrogbelagröhren, Rohrgrobschleuderdüsen usw. in Eisenherstellungsbetrieben; Schlackenzellen,Wassergekühlte Ofen-Mundziegel, usw. in Stahlfabriken; Warmluftkanäle für Rollen usw. in Warmwalzwerken; Siloschichten, Beizbehälter usw. in Kaltwalzwerken
|
| Bergbau |
Ausrüstung für Schleudern, Rohre, Ellenbogen, Kugelmühl- und Zyklon-Ausrüstung usw. in verschiedenen Bergwerken |
| Häfen |
Verschleißfestes Schutzesystem für Rohrleitungen und Ausrüstungen zum Transport von Schüttgut wie Kohle und Erz |
| Chemische Industrie |
Chemische Rohrleitungen, Reaktorverkleidungen, Turmverkleidungen usw., um Korrosion und Verschleiß chemischer Medien zu widerstehen. |
| Wärmeleistung |
Rohre und Ausrüstungsschichten in Kohlenbehandlungssystemen, Aschentfernungssystemen und Entsulfurisierungssystemen. |
| Zement |
Verschleißbeständige Auskleidungen für Vorwärmrohre, Gitterkühlgeräte, Aufzugströme, Fallschirme usw. in Zementwerken |
Schmerzpunkte in der Industrie und Vergleich technischer Parameter
| Industrie |
Traditionelle materielle Nachteile |
ZTA Keramiklösungen |
Schlüsselparameter (Vergleich) |
| Stahl |
Die Kohleninspritzrohre für Hochofen sind anfällig für oxidativen Verschleiß bei hohen Temperaturen |
Widerstandsfähig gegen Oxidation bei 1400 °C + Erosion von Stahlschlacken |
Verschleißrate ≤ 0,15 cm3/10k Zyklen (ASTM G65) |
| Bergbau |
Häufiger Austausch der Verkleidung des Brechers |
Bruchfestigkeit 8 MPa·m1/2 für die Stoßfestigkeit |
Lebensdauer bis zu 24 Monate (Felddaten) |
| Häfen |
Materialleckage aufgrund von Verschleiß der Schrägsteine |
Oberflächenhärte HV1800 widerstandsfähig gegen Partikelverschleiß |
Reibungskoeffizient um 40% reduziert (gegen Metall) |
| Chemische |
Säurekorrosion beschädigt Rohrinnereinrichtungen |
Widerstandsfähig gegen extreme Korrosion bei pH 1 bis 14 |
jährliche Korrosion < 0,01 mm (ISO 9227) |
Ausfuhrmarkt
ZTA-Keramika sind aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in vielen Ländern und Regionen weit verbreitet.wie die Vereinigten StaatenIn den USA, Japan und Frankreich, wo die Industrie stark entwickelt ist und eine starke Nachfrage nach hochwertigen verschleißbeständigen Materialien besteht, gibt es in Asien,und Südostasien, mit der kontinuierlichen Entwicklung der Industrie steigt auch die Nachfrage nach ZTA-Keramik von Jahr zu Jahr.Länder mit einer reichen Bergbauindustrie wie Australien und Brasilien sind ebenfalls wichtige Exportmärkte., vor allem ZTA-Keramikprodukte, die in Bergbau verwendet werden, sind in diesen Ländern beliebt.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie gut ist die Verschleißbeständigkeit von ZTA-Keramik? Können Sie dies mit spezifischen Daten erklären?
A1: Unter denselben Arbeitsbedingungen ist die Verschleißfestigkeit von ZTA-Keramik mehrere Dutzendmal höher als bei gewöhnlichen Metallmaterialien.Die Lebensdauer von gewöhnlichen Stahlrohren beträgt nur etwa 3 Monate, während die Lebensdauer von ZTA-Keramikrohren mehr als 3 Jahre betragen kann.
F2: Wie hohen Temperaturen können ZTA-Keramiken standhalten?
A2: Die Temperatur beträgt in der Regel etwa 100°C bis 500°C. ZTA-Keramik kann stabil arbeiten, aber wenn die Temperatur ihre Grenze überschreitet, kann dies ihre Leistung und Lebensdauer beeinträchtigen,Vor allem die mit Klebstoff gefüllte gefüllte wird durch hohe Temperatur verkürzt.
F3: Der Preis für ZTA-Keramik ist relativ hoch. Lohnt es sich zu investieren?
A3: Obwohl die einmaligen Investitionskosten von ZTA-Keramik hoch sind, ist die langfristige Reduzierung der Wartungskosten durch ihre lange Lebensdauer sehr erheblich.Nehmen wir zum Beispiel die Mine-Rutschenverkleidung.Die üblichen Gummiverkleidungen müssen mehrmals im Jahr ersetzt werden, während ZTA-Keramikverkleidungen für mehr als 5 Jahre verwendet werden können.Die Gebrauchskosten sind deutlich niedriger als bei herkömmlichen Materialien..
F4: Kann ZTA-Keramik in verschiedenen Formen und Größen angepasst werden?
A4: Anpassbar. Wir verfügen über fortschrittliche Produktionstechnologie und -ausrüstung. We can customize ceramic pipes and liners of various shapes and specifications according to the drawings provided by customers or the actual equipment size to meet the personalized needs of different equipment.
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