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ZTA-Verbundkeramik-Verschlussplatte hohe Härte und chemische Stabilität für extreme Verschleißumgebungen

Produkt-Details

Herkunftsort: Changsha, Hunan, China

Markenname: Elacera

Zertifizierung: ISO9001-2015

Modellnummer: ZTA-Keramik

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Verpackt in den Holzetuis oder in den Eisengestellen

Lieferzeit: 25-45 workdas

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000 ㎡-/jahr

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

ZTA-Verbundkeramikverkleidungsplatte

,

ZTA Tragen Sie Keramikfolie

,

ZTA Keramikverschleißplatte

Farbe:
Weiß
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Dielektrische Festigkeit:
10 kV/mm
Elektrische Widerstandsfähigkeit:
10^14 Ohm-cm
Material:
Zirkoniumdioxid abgehärtete Tonerde
Maximale Betriebstemperatur:
1700°c
Wärmeleitfähigkeit:
20 W/mK
Abnutzungsbeständigkeit:
Hoch
Dichte:
4.2g/cm3
Flexuralstärke:
Mpa 1000
Anwendungen:
Verschleißbeständige Bauteile, Schneidwerkzeuge, medizinische Implantate
Härte:
Hochspg 1400
Druckfestigkeit:
Mpa 2000
Koeffizient der thermischen Ausdehnung:
8.5 x 10^-6 /K
Farbe:
Weiß
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Dielektrische Festigkeit:
10 kV/mm
Elektrische Widerstandsfähigkeit:
10^14 Ohm-cm
Material:
Zirkoniumdioxid abgehärtete Tonerde
Maximale Betriebstemperatur:
1700°c
Wärmeleitfähigkeit:
20 W/mK
Abnutzungsbeständigkeit:
Hoch
Dichte:
4.2g/cm3
Flexuralstärke:
Mpa 1000
Anwendungen:
Verschleißbeständige Bauteile, Schneidwerkzeuge, medizinische Implantate
Härte:
Hochspg 1400
Druckfestigkeit:
Mpa 2000
Koeffizient der thermischen Ausdehnung:
8.5 x 10^-6 /K
ZTA-Verbundkeramik-Verschlussplatte hohe Härte und chemische Stabilität für extreme Verschleißumgebungen

Beschreibung des Produkts

ZTA-Verbundkeramikverkleidungsplatte ist ein fortschrittliches keramisches Verbundwerkstoff, das hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, hervorragende Zähigkeit und chemische Stabilität kombiniert.Sie ist so konzipiert, daß sie Verschleißprobleme unter extremen Arbeitsbedingungen löst.Das Produkt besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkonoxid (ZrO2) durch wissenschaftliche Proportionen und fortschrittliche Verfahren.Kombination der Vorteile der beiden Materialien zu einer einzigartigen Leistungskombination.

ZTA-Verbundkeramik-Verschlussplatte hohe Härte und chemische Stabilität für extreme Verschleißumgebungen 0ZTA-Verbundkeramik-Verschlussplatte hohe Härte und chemische Stabilität für extreme Verschleißumgebungen 1

Produktmerkmale

ZTA-Verbundkeramikverkleidungsplatte wird hergestellt, indem einer bestimmten Menge Zirkoniumoxid-Keramikbestandteile in wissenschaftlichen Proportionen zu Aluminiumoxid zugesetzt wird.Dieses Verbundwerkzeug kombiniert die hohe Härte von Aluminiumoxid und die ZirkoniumoxidzähneDie Verschleißfestigkeit und Zähigkeit liegen zwischen den beiden und zeigen eine ausgezeichnete Gesamtleistung.

 

Hohe Härte:Die Härte der ZTA-Zirkonium-Aluminium-Verbundkeramik-Verschluss ist nur dem Diamant nachrangig und übertrifft die des verschleißfesten Stahls und des rostfreien Stahls weit und kann extremen Verschleißbedingungen standhalten.
 
Gute Verschleißfestigkeit:Im Vergleich zu reinen Aluminiumoxidprodukten wird der Verschleiß um 60% reduziert, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängert wird.
 
starke Zähigkeit:Durch die Einführung von Zirkoniumoxid erhöht sich die Bruchfestigkeit um 20% gegenüber dem Vorjahr und die Biegefestigkeit um 70%, wodurch die Stoßfestigkeit effektiv verbessert wird.

 

Hohe chemische Stabilität:Es kann in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, starken Säuren und starken Alkalien einen stabilen Betrieb aufrechterhalten und verliert seine ursprüngliche Leistung aufgrund von Umweltveränderungen nicht.

 

Gute Wärmebeständigkeit:Es wird an der Innenwand der Ausrüstung mit hitzebeständigem Klebstoff geklebt, der bei 350°C lange ohne Alterung betrieben werden kann.Der anorganische Klebstoff ist bei 750°C verschleißfest und hat eine starke Bindungskraft.

Technische Parameter der ZTA

Artikel 2 Spezifikationen
Al2O3 ≥ 70% (in der Regel 74 bis 90%)
Zirkonium ≥ 2% bis 30% (je nach Härtebedarf)
Dichte 4.2 g/cm3 (normalerweise 4,1-4,5)
Druckfestigkeit ≥ 1400 MPa
Rockwell-Härte ≥ 90 HRA
Wasserabsorption 0.01%
Bruchfestigkeit (KIC) ≥ 5,5 Mpa.m1/2
Biegefestigkeit ≥ 350 Mpa
Verschleißvolumen ≤ 0,009 cm3
Zugfestigkeit (TSB) ≥ 15 Mpa
Abmessungsfehler +/- 1% mm
Einrichtung Schrauben, Schweißen, Kleben usw.

 Anwendung:

ZTA-Zirkonium-Aluminium-Verbundkeramikverkleidungist aufgrund seiner hervorragenden Leistung in verschiedenen industriellen Anlagen mit starkem Verschleiß weit verbreitet, wie z. B.:

 

Kohlemühle:In der Kohlemühle muss die Auskleidung den Aufprall und den Verschleiß von Schleifkugeln oder Schleifstäben mit hoher Drehgeschwindigkeit widerstehen.ZTA-Zirkonium-Aluminium-Verbund-Keramikverkleidung kann die Auswechslungsfrequenz und Betriebskosten erheblich senken.

 

Kugelmühle:Die hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit der ZTA-Zirkonium-Aluminium-Verbundkeramikverschluss machen sie zu einer idealen Wahl.

 

Zementmühle:Die Materialien in der Zementfabrik verursachen einen schweren Verschleiß der Futterung.ZTA-Zirkonium-Aluminium-Verbund-Keramikverkleidung kann die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängern und die Produktionseffizienz verbessern.

 

Außerdem wird dieZTA-Verbundkeramikverkleidungsplatte ist auch für Geräte mit hohen Zufuhrmengen, großen Materialien und starkem Aufprall geeignet, z. B. Bergbau- und Ventilatorenräder.es verbessert die Verschleißfestigkeit und die Stoßfestigkeit der Ausrüstung erheblich.

 

Was ist ein ZTA-Verbundkeramikverkleidungsplatte?

ZTA-Keramik-Verbundverkleidung besteht aus hochreinem Zirkoniumdioxid und Aluminiumoxidpulver als Hauptrohstoffe und wird mit einer Vielzahl seltener Elemente versehen.durch Hochdruckguss und HochtemperatursinternEinige Produkte kombinieren außerdem hochfester organischer Kautschuk mit hochplastikhaltigem und hochhärtem Stahl.Das Keramikblech wird in der inneren Rille der Stahlplatte vulkanisiert und durch eine fortschrittliche Heißvulkanisierungstechnologie mit speziellem Gummi gefüllt, um eine feste verschleißbeständige Schicht zu bilden.

 

Unterschiedliche Vorteile von keramischen Verbundverkleidungen

1: The ceramic-rubber composite lining uses a hot vulcanization process to vulcanize toughened and wear-resistant ceramics and rubber to form a rubber-ceramic two-in-one liner and then uses a high-strength organic adhesive to bond the liner to the inside of the equipment. Auf der Stahlplatte der Hülle entsteht eine starke und pufferbare verschleißbeständige Schicht, die die Vorteile der hohen Härte von Keramik und der hohen Puffer- und Mühbeständigkeit von Kautschuk kombiniert,die das Problem des Verschleißes der Ausrüstung während des Transportes von Schüttgut lösen kannDie Zugabe von Gummi und gute Verschleiß- und Korrosionsschutzwirkung kann auch Produktionsunterbrechungen aufgrund von Materialansammlungen verhindern und Lärm reduzieren.

Darüber hinaus können verschleißbeständige Keramikfolien und Spezialkautschuk direkt auf Stahlplatten mit Gegenschrauben vulkanisiert werden, um verschleißbeständige Keramikfolien in verschiedenen Formen zu bilden.die leicht zu installieren und zu ersetzen sind.

 

2: ZTA-Keramik-Verschluss ist eine neue Art von extrem verschleißfestem und schlagfestem Verschluss.Dieses Produkt ist ein ZTA-keramisches Verbundmaterial aus Zirkonoxid und Aluminiumoxid, das auf Stahlplatten vulkanisiert istEs verwendet die hohe Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit von Keramik, großen Materialien, großen Tropfen und verschleißbeständigen Auskleidungen, die für Geräte mit starkem Aufprall geeignet sind.

Dieses Produkt verwendet eine fortschrittliche Vulkanierungstechnologie zur Vulkanierung von ZTA-Keramik, die mit Aluminiumoxid und Zirkonium in Gummi zusammengesetzt ist.Die Stahlplatte ist mit Schrauben versehen.Die Festigkeit gewährleistet die Zuverlässigkeit der Verschleißfestigkeit und der Stoßfestigkeit.

 

3: Verbundene verschleißbeständige keramische Auskleidungen lassen sich in zwei-in-eins-Verbundverkleidungen (Keramik + Gummi, Keramik + Stahlplatte) und drei-in-eins-Verbundverkleidungen unterteilen.Es wird häufig in der Verschleißfestigkeit von Silos verwendet, Fallschirme und andere Ausrüstungen für den Kohletransport, Ascheabgabeanlagen sowie Materialtransport- und Batchsysteme.Die verschleißbeständige Verbundkeramik ist aus verschleißbeständiger Keramik aus Aluminium oder Zirkonium, die unter hohen Temperaturen vulkanisiert und in Stahltanks eingebettet werden, die mit speziellem Gummi gefüllt sind, um eine verschleißfeste Verbundfolie aus Keramik zu bilden,Schlag- und Korrosionsbeständige VerschleißschichtEs wird weit verbreitet in den Systemen für den Transport von Kohle und die Ableitung von Asche in Zementanlagen und thermischen Kraftwerken sowie in den verschleißfesten Auskleidungen von Silos, Hopfen, Schleudern,und sonstige Geräte für die Transport- und Chargenanlagen der Stahl- und Metallindustrie.