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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Keramik-Pflasterrohren mit großem Durchmesser Aluminiumschmiedelaminierte Rohre Keramikfliesenlaminierte Rohre Keramiklaminierte Rohre für den Transport von Schlamm aus dem Bergbau Zementanlagen Kohlestaub Keramiklaminierte Rohre

Produkt-Details

Herkunftsort: Changsha, Hunan, China

Markenname: Elacera

Zertifizierung: ISO9001-2015

Modellnummer: Aluminiumkeramische Rohre

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Verpackt in den Holzetuis oder in den Eisengestellen

Lieferzeit: 25-45 workdas

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100,000 m2/ Jahr

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Farbe:
Weiß oder angepasst
Material:
aus Keramik
Größenbereich:
Individualisiert
Anwendung:
Transport von abrasiven und ätzenden Stoffen
Härte:
HRA 86-90
Art der Auskleidung:
PIPE
Chemische Resistenz:
Ausgezeichnet.
Stärke:
5 bis 50 mm
Abriebfestigkeit:
≥ 10-mal höher als bei herkömmlichen Stahlrohren
Dienstzeit:
Mehr als 10 Jahre
Farbe:
Weiß oder angepasst
Material:
aus Keramik
Größenbereich:
Individualisiert
Anwendung:
Transport von abrasiven und ätzenden Stoffen
Härte:
HRA 86-90
Art der Auskleidung:
PIPE
Chemische Resistenz:
Ausgezeichnet.
Stärke:
5 bis 50 mm
Abriebfestigkeit:
≥ 10-mal höher als bei herkömmlichen Stahlrohren
Dienstzeit:
Mehr als 10 Jahre
Keramik-Pflasterrohren mit großem Durchmesser Aluminiumschmiedelaminierte Rohre Keramikfliesenlaminierte Rohre Keramiklaminierte Rohre für den Transport von Schlamm aus dem Bergbau Zementanlagen Kohlestaub Keramiklaminierte Rohre

Beschreibung des Produkts

Keramische Plattenrohren mit großem Durchmessersind effiziente Transportlösungen, die speziell für die Industrie entwickelt wurden.Der Kern besteht darin, hochreine Keramikplatten aus Aluminiumoxid an der Innenwand des Stahlrohrs festzuhalten, um eine verschleißbeständige Verbundschutzschicht zu bildenDie Härte der Keramikplatten übersteigt bei weitem die des gewöhnlichen Stahls.und kann in komplexen Umgebungen wie der Erosion von Bergbauschleim wirksam umgehen, Hochtemperaturstaub in Kraftwerken und Eisenschlackenerosion in Stahlwerken, wodurch die Lebensdauer der Rohrleitung mehr als das Zehnfache der normalen Stahlrohre beträgt,erhebliche Verringerung der Häufigkeit des Austauschs und der Wartung sowie der Ausfallzeiten.


Unser Unternehmen produziert Keramikrohre, die die Anpassung von Rohrdurchmessern von 300 mm bis 2400 mm unterstützen, die in Transportsystemen unterschiedlicher Größen verwendet werden.Mit professioneller Installationsanleitung, bieten wir stabile, zuverlässige und kostengünstige Transportlösungen für Industriezweige wie Bergbau, Stromerzeugung und Metallurgie.


Produktmerkmale

Verschleiß- und Stoßfestigkeit:Die Härte von Aluminiumkeramik (HRA ≥ 88) ist mehr als 10-mal so hoch wie die des gehärteten Kohlenstoffstahls und das Verschleißvolumen ≤ 0,03 cm3 (ASTM-Norm C1328).die Keramikfolie bildet eine integrative Schutzschicht in der Rohrleitung, und die Stoßfestigkeit um 40% verbessert.

Korrosionsbeständigkeit:Die keramische Schicht hat stabile chemische Eigenschaften und kann Säure- und Alkaliumgebungen mit einem pH-Wert von 3 ~ 12 widerstehen, was für stark ätzende Szenen wie die chemische Industrie und den Bergbau geeignet ist.Der Klebstoff verwendet modifiziertes Epoxidharz, und seine Säure- und Alkalibeständigkeit ist besser als bei herkömmlichen Materialien.

Hochtemperaturstabilität:Die keramische Schicht ist eine dichte Korundstruktur, die bei 350°C lange funktionieren kann. Der Wärmeausdehnungskoeffizient entspricht dem des Stahls, um Vergießen durch thermische Belastung zu vermeiden.

Installation und Wartung:Das Prozess der Stufenbogenverbindung wird übernommen, und die Keramikbleche werden nahtlos verschmolzen, um das Risiko von Materialansammlungen und Verstopfungen zu verringern.6 μm reduziert den Transportwiderstand und spart Energie.

Keramik-Pflasterrohren mit großem Durchmesser Aluminiumschmiedelaminierte Rohre Keramikfliesenlaminierte Rohre Keramiklaminierte Rohre für den Transport von Schlamm aus dem Bergbau Zementanlagen Kohlestaub Keramiklaminierte Rohre 0Keramik-Pflasterrohren mit großem Durchmesser Aluminiumschmiedelaminierte Rohre Keramikfliesenlaminierte Rohre Keramiklaminierte Rohre für den Transport von Schlamm aus dem Bergbau Zementanlagen Kohlestaub Keramiklaminierte Rohre 1

Anwendung

Industrie Typische Anwendungen Schmerzpunkte gelöst
Bergbau Transport von Schlamm für Kupfer-/Golderz, Schlauchleitungen Häufiger Austausch aufgrund schwerer Abrieb
Wärmekraft Systeme zur Entschwefelung von Rauchgasen (FGD), Linien zur Behandlung von Fliegende Asche Korrosion durch Säuren/Alkalien und Oxidation bei hohen Temperaturen
Stahlherstellung Rohre für die Kohlenzufuhr in Hochofenräder, Förderer für sintertes Erz Schlagverschleiß durch Metallpartikel
Zementproduktion Rohmehl/Klinker pneumatisches Förderverfahren, Auspuffkanäle der Öfen Erosion durch Hochtemperaturstaub


Technische Parameter für Keramik

Artikel 2 Spezifikationen
Gehalt an Aluminiumoxid ≥92% ≥ 95%
Dichte ≥ 3,6 g/cm3 > 3,8 g/cm3
Rockwell Eine Härte ≥ 82HRA ≥ 85 HRA
Aufprallstärke ≥1200 MPa ≥ 1500 MPa
Bruchfestigkeit ≥ 3,8 MPa·m1/2 ≥ 4,0 MPa·m1/2
Vickers-Härte ≥ 1150HV10 ≥1200HV10
Biegefestigkeit ≥290MPa ≥330MPa

Produktvorteile

Vergleich von Lebensdauer und Kosten:Die Betriebsdauer ist mehr als das Zehnfache der normalen Stahlrohre und die Wartungsfrequenz um 80% reduziert.und die langfristigen Betriebskosten um 45% gesenkt werden.


Technologische Innovation:Hochtemperatur-Bindetechnologie: Der Klebstoff hat eine Temperaturbeständigkeit von ≥ 350°C, wodurch sichergestellt wird, dass das Keramikblech in extremen Umgebungen nicht abfällt.


Umweltschutz und Energieeinsparung:Durch die glatte Innenaufbauweise wird der Transportwiderstand reduziert und mehr als 15% Energieeinsparungen erzielt.


Warum haben Sie uns gewählt?

Strenges Qualitätssicherungssystem

Von der Produktgestaltung über die Herstellung bis zur Montage ist sie vollständig in das ISO-Qualitätsmanagementsystem integriert.Jeder Prozess wird streng nach den Verfahren und Spezifikationen des Unternehmens durchgeführt., und eine strenge Qualitätskontrolle stellt sicher, dass jedes Produkt den Anforderungen des Kunden entspricht.Alle neuen Produkte unterziehen sich strengen Verschleißsimulationsversuchen

Perfekter Service:

Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam und hat mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Anti-Ausnutzung von Geräten gesammelt.Nach Angaben der Kunden vor OrtWir analysieren die Ursachen von Verschleiß, maßgeschneiderte Verschleißlösungen und stellen Entwurfszeichnungen zur Verfügung.

gut erfahren

Wir konzentrieren uns auf Anti-Wear-Ausrüstung, wir konzentrieren uns auf Kommunikation mit Kunden und Erfahrungsansammlung.Iberno konzentriert sich seit mehr als zehn Jahren auf Anlagen gegen VerschleißDas professionelle Team beschäftigt sich mit der Forschung und Entwicklung neuer Materialien, Reibungs- und Verschleißforschung und Engineering-Design.


Häufig gestellte Fragen

F1: Welcher ist der maximale Durchmesser von keramischen Patch-Rohren, die hergestellt werden können?
A1: Derzeit unterstützen wir kundenspezifische Rohre mit Durchmessern von DN30~DN2400 (oder größer), die nach Kundenbedarf entworfen werden können.


F2: Wird der Keramikpflaster abfallen?
A2:Das doppelte Verfahren des hochfesten Epoxidklebstoff-Bindens + des mechanischen Nieten wird verwendet, um sicherzustellen, dass der keramische Patch nicht unter Schlag und Vibration abfällt.Überprüfung der Qualitätszertifizierung nach ISO 9001, wird jede Serie von Rohren auf Luftdichtheit und Aufprallprüfung geprüft.


Q3: Welche Branchen und Medien sind anwendbar?
A3:Industrie:Transport von Bergbauabfällen, Ascheentfernung in thermischen Kraftwerken, Kohlenpulverleitungen in Zementanlagen, Transport von rotem Schlamm in Aluminiumanlagen usw.
Durchschnittlich:Schleifstoffe wie Partikel, Schlacke, Mörtel, Kohlepulver usw. (Temperatur ≤ 150 °C, für höhere Temperaturen ist eine spezielle Konstruktion erforderlich).


F4: Was ist bei der Installation zu beachten?
A4: Vermeiden Sie direktes Schweißen und verbinden Sie es mit Flanschen oder Klemmen. Handeln Sie vorsichtig beim Heben, um zu verhindern, dass die keramische Schicht von äußeren Kräften betroffen wird.
Es wird empfohlen, flexible Verbindungen im Rohrleitungssystem zu installieren, um die Auswirkungen von Vibrationen zu verringern.


F5: Wie lange dauert der Lieferzyklus?
A5: Anpassungen für Rohrleitungen mit großem Durchmesser dauern in der Regel 25 bis 45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Prozesses).