Aluminium-Keramik-Gehäuse für pneumatische Fördersysteme. Elacera.

Beschreibung des Produkts:

Elacera-Aluminium-keramisch ausgekleidete Rohre sind für pneumatische Fördersysteme konzipiert, die mit Flugasche, Kohlenpulver, Klinker, Kalkstein und abrasiven Mineralpulvern umgehen.und ungeplante Stillstände mit einer professionellen keramischen Verschleißlösung.

In vielen Kraftwerken, Zementwerken, Bergbaubetrieben und Pulverververarbeitungslinien ist der Abnutzungsschaden nicht nur ein Wartungsproblem, sondern häufig auch der Grund für Ascheleckagen.unstabile Förderleistung, Notschaltungen und wiederholter Austausch von Ellenbogen, Reduktoren und geraden Rohren.

Wenn sich Schleifpulver mit hoher Geschwindigkeit in einem Stahlrohr bewegen, beginnt der Schaden in der Regel an den gleichen Stellen: Ellenbogen, Reduktoren, T-Säulen, Rohrunterläufe und Einschlagzonen.Der Verschleiß kann nur als Ausdünnung an der Innenwand auftreten.Wenn jedoch die Rohrwand durchzogen ist, wird das Problem schnell ernster - Materiallecks, Staubverschmutzung, Produktionsunterbrechungen und dringende Reparaturarbeiten.

Für diese Art von abrasivem pneumatischem Fördersystem wurden die keramisch ausgekleideten Rohre von Elacera Aluminium entwickelt.Wir tragen eine hochharte Aluminiumkeramikfolie auf die innere Verschleißoberfläche.Die keramische Schicht steht direkt gegenüber dem Schleifmaterial, während die Stahlhülle die Strukturfestigkeit und die Installationsunterstützung bietet.

Warum gewöhnliche Stahlrohre so schnell versagen

In pneumatischen Fördersystemen werden Materialien wie Fliegende Asche, Kohlenpulver, Klinkerpulver, Kalksteinpulver und Mineralpulver mit Luftdruck oder Luftstrom transportiert.Die Partikel treffen und gleiten kontinuierlich gegen die Innenwand des RohresJe schneller die Befördergeschwindigkeit und je härter die Partikel, desto schwerer wird der Verschleiß.

Zu den häufigsten Verschleißproblemen gehören:

Schnelle Ausdünnung der Rohrelleben

Lokaler Verschleiß bei Reduktoren und Tees

Materialleckagen aus Rohrverbindungen oder Einschlagbereichen

Häufiger Austausch von Rohrprofilen mit kurzer Lebensdauer

Hohe Wartungskosten aufgrund unerwarteter Stillstandsarbeiten

Staubverschmutzung in der Umgebung von Förderleitungen.                                                                                                                                                                                  

Für viele Fabriken ist der Ersatz des Rohres selbst nicht der höchste Preis, sondern die tatsächlichen Kosten entstehen durch Ausfallzeiten, Arbeitskräfte, Reinigung, verzögerte Produktion und wiederholte Wartungspläne.

Eine keramische Auskleidungslösung für Abrasivpulver

Der Zweck eines keramisch ausgekleideten Rohres ist einfach: die innere Oberfläche der Rohrleitung vor kontinuierlichem abrasivem Verschleiß zu schützen.

Die keramisch ausgekleideten Rohre von Elacera verwenden verschleißbeständige Aluminiumsäure als Arbeitsverkleidung.Aluminiumkeramik hat eine viel höhere Härte als gewöhnlicher Stahl und bietet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und PartikelanschlagDies macht sie für Fördersysteme geeignet, bei denen gewöhnliche Stahlrohre, gummiverkleidete Rohre oder herkömmliche verschleißbeständige Materialien keine ausreichend lange Lebensdauer bieten können.

Unsere mit Keramik ausgekleideten Rohrsysteme können wie folgt geliefert werden:

mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

mit einer Breite von mehr als 20 mm

mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

Keramikverbundene Aschentransportrohre

Keramikverbundene Kohlenpulverförderrohre

Fittings aus Keramik für pneumatische Förderleitungen                                                                                                                                           

Die verschiedenen Keramikstrukturen können je nach Rohrdurchmesser, Fördermaterial, Arbeitstemperatur, Druck und Verschleißposition ausgewählt werden.

Wohin Keramikgefächer gewöhnlich verwendet werden

Keramikverbundene Rohre aus Elacera-Alumina werden in Industriezweigen, in denen Trockenpulver oder Schleifpartikel durch Rohrleitungen transportiert werden, weit verbreitet.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

Transport von Fliegende Asche in Kraftwerken

Kohlenpulverförderung in Wärmekraftwerken und Stahlwerken

Transport von Klinkerpulver und Zementpulver

Transport von Kalksteinpulver

Mineralpulverförderung in Bergbau- und Verarbeitungsbetrieben

Schleifpulvertransfer in der chemischen und metallurgischen Industrie

Pneumatische Fördersysteme mit hohem Verschleiß der Ellenbogen und Reduktoren.

Für viele Kunden tritt der schwerwiegendste Verschleiß nicht gleichmäßig über die gesamte Rohrleitung hinweg auf.Deshalb empfehlen wir häufig, die Verschleißverbesserung zuerst von diesen Hochrisiko-Abschnitten zu beginnen.

Produktstruktur

Ein typisches Aluminium-Keramikrohr umfasst drei Funktionsschichten:

Abhängig vom Betriebszustand können Keramikfliesen, Keramikringe, Keramikzylinder oder speziell geformte Keramiksegmente verwendet werden.angepasste keramische Strukturen sind häufig erforderlich, um die innere Kurve zu passen und schwache Punkte in Hochverschleißbereichen zu reduzieren.

Hauptvorteile

Längere Lebensdauer unter abrasiven Bedingungen

Die keramische Auskleidung schützt die Rohrwand vor direktem Kontakt mit Schleifstoffen.und gerade Rohrschnitte unter strengen Förderbedingungen.

Weniger ungeplante Stilllegungen

Durch die Verwendung von Keramik-ausgekleideten Rohren kann das Risiko eines unerwarteten Lecks und eines Notwechsels verringert werden.

Niedrigere Wartungsfrequenz

Eine länger anhaltende Pipeline bedeutet weniger Stillstand, weniger Arbeitskräfte und weniger Wartungsdruck für Anlagenbetreiber.

Besserer Schutz für Schlüsselanwendungsstellen

Anstatt die gesamte Förderleitung zu ersetzen, können sich die Kunden auf die am meisten beschädigten Abschnitte konzentrieren, wie Ellenbogen, Reduktoren, Tees und Einlassbereiche.

Für verschiedene Arbeitsbedingungen angepasst

Rohrdurchmesser, Auskleidungsdicke, Keramikart, Flanschstandard, Rohrlänge, Biegewinkel und Anschlussmethode können entsprechend den Anforderungen des Projekts angepasst werden.

Warum Elacera wählen

Elacera ist die verschleißbeständige Keramikmarke der Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wir konzentrieren uns auf Keramikverschleißschutzlösungen für industrielle Geräte und Fördersysteme.

Unser Ziel ist es nicht nur, Keramikteile zu liefern, sondern auch, unseren Kunden zu helfen, den Verschleiß von Geräten, die Wartungsfrequenz und die Produktionsunterbrechungen zu reduzieren.,Wir bieten praktische Lösungen, die auf realen Arbeitsbedingungen basieren.

Wenn Ihre pneumatische Förderleitung unter häufiger Abnutzung, Leckagen oder wiederholtem Rohrwechsel leidet,Elacera kann Ihnen helfen, die Verschleißposition zu bewerten und eine geeignete Keramikrohrlösung zu empfehlen..

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien können Keramikrohrleitungen transportieren?

Sie werden üblicherweise für Fliegende Asche, Kohlenpulver, Klinkerpulver, Zementpulver, Kalksteinpulver, Mineralpulver und andere abrasive Trockenstoffe verwendet.

Welcher Teil der Pipeline verschleiert sich normalerweise am schnellsten?

Ellenbogen, Reduktoren, T-Scheiben und Einschlagbereiche verschleiern sich in der Regel schneller als gerade Rohrschnitte, da das Material in diesen Positionen Richtung oder Geschwindigkeit ändert.

Kann das keramisch ausgekleidete Rohr nach Zeichnungen angepasst werden?

Der Rohrdurchmesser, die Länge, der Biegewinkel, der Radius, der Flanschstandard und die Keramikdeckung können nach Zeichnungen oder Projektanforderungen angepasst werden.

Ist Aluminiumkeramik für den Lufttransport geeignet?

Ja, Aluminiumkeramik wird in pneumatischen Fördersystemen weit verbreitet, weil sie eine hohe Härte und eine hohe Abnutzungsbeständigkeit von Schleifpartikeln bietet.

Können Sie sowohl gerade Rohre als auch Ellbogen liefern?

Ja, wir liefern Keramik geführte Rohre, Ellenbogen, Reduktoren, T-Scheiben und spezielle Rohrverbindungen.

Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?

Zeichnungen, Rohrgröße, Fördermaterial, Arbeitstemperatur, Druck, Menge und Verschleißposition Fotografien sind hilfreich für ein genaues Angebot.

Ist 92% oder 95% Aluminiumoxid besser?

Beide können je nach Arbeitsbedingungen und Budget verwendet werden. Bei schwereren Verschleißbedingungen wird oft 95% Aluminiumsäure-Keramik empfohlen.

Können mit Keramik ausgekleidete Rohre die Wartungskosten senken?

Durch den Schutz der inneren Rohrwand vor Abrieb verringern keramisch ausgekleidete Rohre die Auswechslungsfrequenz, die Wartungsbelastung und das Ausfallrisiko.