Vulkanisierte Keramik-Roller-Lagerblatt Größe 20 mm

Produkt Beschreibung

Keramik-Auskleidung ist eine Methode der Trommelverkleidung, die sich für den Transport von nassen und klebrigen Materialien unter rauen Bedingungen mit hohem Wassergehalt eignet.

Die Oberfläche der Technische Parameter wird durch unabhängige quadratische Keramiken in die Gummibeschichtung vulkanisiert. Jedes Keramikstück hat konvexe Merkmale. Unter dem allgemeinen Förderbanddruck können die konvexen Punkte eine positive Traktion erzeugen, ein Verrutschen verhindern und die Lebensdauer der Förderbandrolle verlängern. Gleichzeitig kann die Elastizität des unteren Gummis eine gute Stoßfestigkeit bieten.

Jede Technische Parameter hat in einem bestimmten Abstand Nuten, die Fremdkörper (Staub, Schlamm) von der Trommel entlang der Spuren abführen können, so dass die Trommel eine einzigartige Selbstreinigungsfunktion hat, die sich besonders für nasse Arbeitsumgebungen eignet.

Produktvorteile

1. Die hohe Verschleißfestigkeit der Oberflächenkeramik wird auf der Antriebstrommel des Bandförderers eingesetzt. Die spezielle Struktur der Keramik und die spezielle Anordnung sowie die spezielle Gummistruktur erhöhen den Reibungskoeffizienten zwischen dem Band und dem Band und verhindern ein Verrutschen des Bandes.

2. Bei gleicher Last kann die Bandspannung reduziert und die Lebensdauer des Bandes verlängert werden.

3. Die Verschleißfestigkeit der Keramik verlängert die Lebensdauer der Antriebstrommel um mehr als das Zehnfache der ursprünglichen Trommel.

4. Geeignet für extrem raue Bedingungen wie hohen Verschleiß, leichtes Verrutschen und nasse Materialien oder Umgebungen.

Wichtige Hinweise vor der Installation

1. Vor der Installation müssen Sie mit den Sicherheitsvorschriften für den Betrieb der im Werk verwendeten Geräte und den Arbeitsschutzvorschriften auf der Baustelle vertraut sein.

2. Unterbrechen Sie die Stromversorgung des Förderers und hängen Sie das Warnschild "Jemand arbeitet, Schließen verboten" auf.

3. Wenn sich die Anlage unterirdisch oder in einem geschlossenen Bereich befindet, müssen der Gas- und Staubgehalt vor der Verwendung eines Winkelschleifers, Schneidbrenners oder Schweißgeräts getestet werden. Stellen Sie sicher, dass der Gas- und Staubgehalt innerhalb des sicheren Wertebereichs liegt, bevor Sie mit der Arbeit beginnen. Andernfalls kann es zu einem Unfall kommen.

4. Vor der Verwendung eines Winkelschleifers, Schneidbrenners oder Schweißgeräts sollte das Förderband mit einer flammhemmenden Abdeckung versehen werden, da das Band sonst beschädigt werden kann.

5. Nach Abschluss der Installation, bevor das Förderband gestartet wird, reinigen Sie Werkzeuge, Eisen, Schweißschlacke usw. im Installationsbereich und auf dem Förderband. Andernfalls kann es zu schweren Verletzungen oder Beschädigungen des Förderbandes kommen.

Produktprozess

Während des Langzeitbetriebs von Bandförderern treten Probleme wie normaler oder unerwarteter Verschleiß und Alterung auf, die zu Ausfällen führen und den normalen Produktionsbetrieb direkt beeinträchtigen. Alle Industrie- und Bergbauunternehmen suchen aktiv nach schnellen, effizienten und zuverlässigen Reparatur- und Wartungstechnologien für Geräte.

Die Trommelverkleidung wird verwendet, um den Reibungskoeffizienten zwischen dem Förderband und der Trommeloberfläche während der Übertragung zu erhöhen, um den gegenseitigen Verschleiß zwischen dem Förderband und der Trommeloberfläche zu reduzieren, die Traktionskraft zu verbessern und die Lebensdauer des Förderbandes und der Trommel zu verlängern. Die Trommelverkleidung kann den Betrieb des Fördersystems effektiv verbessern, ein Verrutschen des Förderbandes verhindern und Trommel und Band synchron laufen lassen, wodurch ein effizienter und großvolumiger Betrieb des Bandes gewährleistet wird. Die Trommelverkleidung kann auch den Gleitverschleiß zwischen Trommel und Band effektiv verhindern und die Materialanhaftung auf der Trommeloberfläche reduzieren, wodurch Abweichungen und Verschleiß des Bandes verringert werden.

Die Trommel-Keramik-Auskleidung verwendet einen fortschrittlichen thermischen Vulkanisationsprozess, um verschleißfeste Keramikblöcke mit Partikeln auf der Oberfläche nach einem bestimmten Layout in speziellen Gummi zu vulkanisieren. Traditioneller Gummi spielt eine Rolle bei der Erhöhung des Reibungskoeffizienten zwischen dem Band und der Trommel und der Verbesserung der Lebensdauer der Trommel. Gleichzeitig sind die regelmäßig verteilten Nuten zwischen den Keramiken praktisch für die Entwässerung und Schlammentfernung, gewährleisten den normalen Betrieb in rauen Umgebungen und können auch den Reibungskoeffizienten auf der Trommeloberfläche erhöhen, um die Wahrscheinlichkeit des Verrutschens des Förderbandes zu verringern. Die Lebensdauer der Keramik-Auskleidung ist 3-5 Mal länger als die der gewöhnlichen Auskleidung, was Wartungsprobleme reduziert.Technische ParameterTechnische Parameter des Keramikblechs

Technische Parameter des Klebstoffs:

Beschreibung