Hohe Aluminiumschicht mit keramischer Auskleidung Industriechemische Stabilität

Beschreibung des Produkts

Keramik mit hohem Aluminiumgehalthat gute umfassende Eigenschaften wie Verschleißbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Stoßbeständigkeit und gute Schweißleistung.Es ist eine ideale abnutzungs- und korrosionsbeständige Rohrleitung für den Transport von Granulatmaterialien, Schleifmittel und ätzende Medien, die die geringe Härte und schlechte Verschleißfestigkeit von Stahlrohren überwinden.

Vergleichende Analyse von Keramikrohrröhren und Keramikrohrröhren mit Zentrifugalguss

1.Keramik mit hohem Aluminiumgehalt: 20# Nahtlosstahlrohr wird verwendet, das durch einteiliges Heißbiegen gebildet wird.Das verschleißbeständige Keramikblech wird mit starkem Klebstoff in das Rohr geklebt, und es wird nach dem Aushärten verhärtet.

2. Zentrifugalguss:Um biege Rohre für Zentrifugalgießkeramikrohre herzustellen, muss das gerade Rohr in mehrere Abschnitte geteilt und anschließend zusammengeschweißt werden.Der ungleichmäßige Übergang behindert den Transport von Material und verkürzt die Lebensdauer der Ausrüstung.

3Als Auskleidungsmaterial wird Aluminiumseramik verwendet, wobei jeder Kreis von Keramikfolien verlegt und geklebt wird und die Lücken gestaffelt werden, um die Möglichkeit des Verschleißes durch die Lücken zu verringern.Die Rohre sind durch Flansche für einfache Installation und Austausch verbunden.

4. Zentrifugal gegossene Verbundkeramikrohre sind zerbrechlich und haben viele Risse, die leicht zu teilweisen Vergießen und sichtbaren unsichtbaren Defekten führen.

5Aus dem Vergleich der Druckfestigkeit und der Druckfestigkeit der beiden Rohre ergibt sich die Druckfestigkeit derKeramik mit hohem Aluminiumgehaltist ≥ 850 MPa und die Druckfestigkeit des zentrifugig gegossenen keramischen Verbundrohrs ≤ 150 MPa.

Technische Parameter für Keramik

Anwendungsbereich und Herstellungsmethode von verschleißbeständigen keramischen Materialien

Es gibt viele Spezifikationen und Modelle von verschleißbeständigen Keramiken, und der Anwendungsbereich ist breit.Die Verarbeitung von Schrott und Stahl ist in der Verarbeitung von Schrott und Stahl nicht erlaubt., der Luftkanal und das Eimerrad im Materiallieferungssystem des thermischen Kraftwerks.,und so weiter.

Für verschleißbeständige Keramik gibt es viele Bauweisen, wie folgt:

1. Es kann an der Innenwand von Geräten oder Rohrleitungen mit Klebstoff geklebt werden;

2Sie können zunächst den verschleißfesten keramischen Klebstoff an die Innenwand der Ausrüstung oder Rohrleitung kleben,und dann das verschleißbeständige Keramikblech an der Stahlstruktur der Ausrüstung oder an der Innenwand der Rohrleitung durch Stiftschweißnägel schweißen;

3.Dovetail-Streifen können verwendet werden, um verschleißbeständige Keramik an Geräten oder Rohrleitungen zu installieren.und die Struktur der Stahl-Dovetail-Streifen wird nicht durch Materialien erodiert;

4. Die Gummi-Vulkanierungstechnologie kann verwendet werden, um die verschleißbeständige Keramik auf dem Gummi kalt zu vulkanieren und sie dann mit der Stahlplatte mit Gegenschrauben zu vulkanieren;

5Die magnetisch verschleißbeständige Keramikplatte kann für die Adsorptionsinstallation direkt an der Stahlkonstruktion der Anlage oder an der Innenwand der Rohrleitung befestigt werden.

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Wir sind ein professioneller Hersteller, spezialisiert auf orthopädische und sportliche Produkte.

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