Aluminiumkeramische Gummiplatte Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit

- Ich weiß.Beschreibung des Produkts

Aluminiumkeramische Gummiplatteist aus hochwertiger Aluminiumkeramik und Kautschuk hergestellt, die die Härte von Keramik und die Zähigkeit von Kautschuk kombiniert.und hochtemperaturbeständigDas Produkt hat eine glatte Oberfläche und ist einfach zu installieren. Es wird weitgehend in Stahl, Zement, Wärmeenergie, Häfen, chemischen Industrie,elektrische Leistung, und andere Bereiche.

- Ich weiß.Produktmerkmal

Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Härte: Die Aluminiumkeramikkomponente verleiht der Aluminiumkeramikgummiplatte eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe Härte.so dass es sich leicht mit rauen Arbeitsumgebungen mit hohem Verschleiß und hohem Druck auseinandersetzen kann.

Ausgezeichnete Elastizität und Pufferfähigkeit:Durch die Zugabe des Gummiteils erhält die Aluminiumkeramik-Gummiplatte eine ausgezeichnete Elastizität und Puffer-Eigenschaften, die Stoßwirkungen wirksam absorbieren, Vibrationen reduzieren,und verbessern die Stabilität des Betriebs der Geräte.

Hochtemperaturstabilität:Die Hochtemperaturstabilität von Aluminiumkeramik ermöglicht es dem Gummi-Keramik-Liner, eine stabile Leistung in Hochtemperaturumgebungen zu erhalten.

Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitAluminiumkeramik-Gummiblätter haben eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Chemikalien und können lange in rauen chemischen Umgebungen verwendet werden.

Bequeme Verarbeitung und einfache Montage:Es behält nicht nur die Härte von Aluminiumkeramik, sondern hat auch die Verarbeitbarkeit von Kautschuk, wodurch Verarbeitung und Installation schnell und einfach sind.

Gute Dämmungseigenschaften:Aluminiumkeramik-Gummiblöcke besitzen ebenfalls ausgezeichnete elektrische Dämmungseigenschaften und können zum Dämmschutz von Geräten verwendet werden.

Technische Parameter für Aluminiumkeramik

Technische Parameter für Gummi

Anwendungsbereich
Die keramische Verkleidung aus Gummi hat eine breite Palette von Anwendungen: Sie wird häufig in Materialübertragungsvorrichtungen unter normalen Temperaturbedingungen verwendet.Es wird als verschleißbeständige Innenschicht verwendet und kann dem Aufprall von Materialien wirksam widerstehenEs kann beispielsweise im Inneren des Silos, am Boden des Hoppers, im Inneren der Mischmaschine, an der Seitenwand des Steinkohlenhoppers, im Kanal des Steinkohlepipes, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungsanlage, in der Verpackungder Boden des Rohkohlebunkers, die Rohre am Ein- und Ausgang der Kohlemühle und die Oberfläche der Materialschleife usw., um die Lebensdauer dieser Geräte zu verlängern und den Verschleiß zu verringern,Auf diese Weise wird die Effizienz und Stabilität des gesamten Materialtransportsystems verbessert.

Anwendungen von Verbundverkleidungen aus Keramikkautschuk in Bergbau
Die Mine ist für die wichtigen Aufgaben der Ausgrabung, Zerkleinerung und Filterung verschiedener Erztypen zuständig und gehört zu den typischen Industriezweigen mit hohem Verschleiß.Das Problem des Verschleißes der Bergwerksgeräte und deren häufige Wartung und Ersetzung sind zu einer ernsten Herausforderung für viele Minen gewordenUm diesem Problem zu begegnen, ist die Installation von Keramikgummi-Verbundfolien zu einer gängigen verschleißfesten Lösung für die Bergbauausrüstung geworden.

Nehmen wir zum Beispiel die Zement-Rohstoff-Kalkstein-Mine. Der Kalkstein muss aus den Bergen abgebaut werden und dann in der Mine in 100 mm Durchmesser-Stein zerkleinert werden,und dann durch Förderbänder zum Zementwerk transportiertDer tägliche Durchsatz der Übertragungsstation kann leicht Tausende von Tonnen erreichen, und die transportierten Steine sind hart und haben scharfe Kanten.Um die Rolle des Zermalmens und Mischens wieder zu erreichen, werden die Steine eine höhere Höhe haben, wenn sie vom Förderband in den Hopper der Übertragungsstation fallen.Dies bewirkt, dass die Übertragung Station Hopper und Fallschirm stark Schlag und Reibung ausgesetzt sein.

Die Härte von Aluminium-Hochhartkeramik übersteigt den HRA85-Standard. Sie weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf, während sich Gummi durch seine hervorragende Stoßfestigkeit auszeichnet.Schwingungs- und GeräuschminderungseffekteDie perfekte Kombination der beiden bildet eine keramische Gummi-Verbundverkleidung mit hervorragender Leistung.der besonders für komplexe Bergbauarbeitsumgebungen geeignet istAuf der Grundlage dieser Auskleidung hat unser Unternehmen sorgfältig eine Reihe verschleißbeständiger Lösungen entwickelt, die speziell für Minen entwickelt wurden.

Abhängig von der Lage des Abfallpunktes des Erzes, der Abfallhöhe und den unterschiedlichen Eigenschaften der ErzzusammensetzungDie Hopperrutsche der Übertragungsstation kann flexibel verschiedene Keramikmaterialien verwenden.- in Bereichen mit höherer Aufprallkraft verschleißbeständige Keramik mit höherer Härte und stärkerer Aufprallbeständigkeit, wie z. B. ZTA-Keramik oder 99-Aluminium-Keramik,muss für feste Anlagen mit einer verdickten Gummi-Schicht und gegenstürzenden Kopfschrauben verwendet werdenIn Bereichen, in denen der Einschlagverschleiß relativ gering ist, können wirtschaftlichere keramische Materialien ausgewählt und die Dicke der Gummischicht angemessen verdünnt werden.

Die Anwendungsbereiche von Verbundfolien aus Keramikkautschuk beschränken sich nicht nur auf Fallschirme und Trommeln, sondern bieten eine hervorragende Verschleißsicherung bei normalen Temperaturen, starkem Verschleiß,und verschiedene Arbeitsbedingungen mit AuswirkungenGleichzeitig werden nach den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Arbeitsbedingungengeeignete keramische Materialien flexibel ausgewählt werden können, um eine optimale Kostenkontrolle zu erzielen und gleichzeitig eine Verschleißbeständigkeit zu gewährleisten.

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