Hochverschleißbeständige Keramik aus Carbonstahl für raue Umgebungen

Keramik-ausgekleidete Stahlrohre

Produktbeschreibung

Keramik-ausgekleidete Stahlrohre unterscheiden sich grundlegend von herkömmlichen Stahlrohren, verschleißfesten legierten Gussstahlrohren, Steinrohren und Stahl-Kunststoff- und Stahl-Gummi-Rohren. Die äußere Schicht dieses Stahlrohrs ist ein Stahlrohr und die innere Schicht ist Korund. Die Vickershärte der Korundschicht beträgt bis zu 100-1500 (Rockwellhärte 90-98), was Wolfram-Kobalt-Hartgold entspricht, und ihre Verschleißfestigkeit ist mehr als 20-mal höher als die von Stahlrohren. Die Verschleißfestigkeit des keramik-ausgekleideten Stahlrohrs beruht hauptsächlich auf der Korundschicht von mehreren Millimetern Dicke, die die Korundschleifscheibe verschleißen kann. Ihre Mohshärte beträgt 9, nur übertroffen von Diamant und Siliziumkarbid. Sie hat die höchste Härte aller Oxide.

Produkteigenschaften

Nach den Erfahrungen Dutzender von Kraftwerken, die mit keramik-verschleißfesten Stahlrohren unseres Unternehmens ausgekleidet sind, haben die keramik-ausgekleideten Stahlrohre eine hohe Verschleißfestigkeit und eine starke Beständigkeit gegen Flüssigkeitserosion. Im primären Luftkanal verschleißt der Bogen am schnellsten, und die Verschleißfestigkeit des keramik-ausgekleideten verschleißfesten Stahlrohrbogens ist mehr als 5-mal höher als die des verschleißfesten Gussstahlbogens.

In der Praxis wird das ausgekleidete keramik-verschleißfeste Stahlrohr geöffnet, beobachtet und nach 1-2 Jahren Gebrauch gemessen. Es wird festgestellt, dass die Keramik nicht sichtbar abgenutzt oder abgeplatzt ist. Bei Rohren gleicher Spezifikation und Längeneinheit ist das Gewicht des ausgekleideten keramik-verschleißfesten Stahlrohrs nur das verschleißfeste Gussstück. Sein Gewicht beträgt etwa 1/2 des Gewichts von Stahlrohren oder bimetallischen Verbundrohren, was die Ingenieurkosten pro Meter um 30-40% senkt. Sein Gewicht beträgt nur etwa 2/5 des Gewichts von Steinrohren und seltenen Erden verschleißfesten Stahlrohren, was die Kosten pro Meter um mehr als 20% senkt. Der Preis vonkeramik-ausgekleideten Stahlrohren für korrosive oder Hochtemperaturumgebungen beträgt nur einen Bruchteil des Preises von Edelstahlrohren und Nickel-Titan-Rohren.

Anwendungsindustrie

Der Transport von Flüssigkeitsleitungen wird nicht nur in der Energieindustrie, sondern auch in der Metallurgie, Kohle, Erdöl, Chemie, Baustoffe, Maschinen und anderen Industrien eingesetzt. Beim Transport von stark abrasiven Materialien in der Pipeline (wie Asche, Kohlepulver, Mineralienkonzentrat, Zementrückstände usw.) besteht das Problem, dass die Pipeline schnell verschleißt, insbesondere der Bogen schnell verschleißt. Wenn stark korrosive Gase, Flüssigkeiten oder Feststoffe vorhanden sind, wird die Pipeline korrodiert und schnell zerstört; wenn Hochtemperaturmaterialien in der Pipeline transportiert werden, besteht das Problem, dass die Verwendung von hitzebeständigen Stahlrohren sehr teuer ist. Keramik-ausgekleidete verschleißfeste Stahlrohre können diese Probleme lösen.

Produktparameter

Anwendungsgeräte

Neben der Verwendung in Kohlekraftwerken für die Ascheentsorgung, Schlackeentladung, Pulverzuführung und Pulverrückführungsrohre werden keramik-ausgekleidete verschleißfeste Stahlrohre auch in folgenden Industrien weit verbreitet eingesetzt:

-Mine

1. Kohlewasserschlamm, Kohlewäscheschlamm, Minenfüllmaterial, Kohlepulver in der Kohleindustrie

2. Metallminen: Pipeline-Transport von Konzentraten und Abraum.

-Metallurgie

1. Hochofen-Kohleblas- und Schlackentransportleitungen für die Eisenherstellung in Eisen- und Stahlwerken

2. Die bevorzugte Pipeline für den Transport von Ferrolegierungen und die Raffination außerhalb des Ofens für die Stahlherstellung.

-Zementwerke

Rohschlammtransport, Kohlepulvertransport, Aufzugsentladung, Betontransportpipeline der Nassproduktionslinie des Drehrohrofens.

Keramik-ausgekleidete verschleißfeste Stahlrohre haben ausgezeichnete umfassende Eigenschaften wie Verschleißschutz, Korrosionsschutz und Antikalkbildung, die die Lebensdauer der Pipeline verlängern können. Dieses Produkt wurde in das nationale 863-Projekt für neue Materialtechnologie aufgenommen.