Schweißbare keramische Rohrverbindungen mit Zirkoniematerial

Beschreibung des Produkts

Weldable Ceramic tiles lined pipe fittings are mainly welded abrasion-resistant ceramics to the inner wall of the steel pipe through an advanced stud welding process to form a strong wear-resistant layerDie höchste Temperaturbeständigkeit beträgt 500°C, und das geschweißte verschleißbeständige Keramikverfahren wird hauptsächlich zur Verschleißsicherung von hochtemperaturen pneumatischen Fördergeräten verwendet.

Der Produktionsprozeß von Schweißrohrverbindungen mit Keramikfliesen ist relativ kompliziert, der Produktionszyklus ist lang und die Kosten sind hoch.und die Verbindung zwischen dem Keramikblech und dem Stahlrohr ist festSie können eine geeignete Verschleißlösung entsprechend der Betriebsumgebung vor Ort auswählen.

Produktparameter

Produktmerkmale

Super Verschleißbeständigkeit: Die Keramik besteht aus hochwertiger Aluminium-Korundkeramik mit einer Vickers-Härte von bis zu 1800.Die Verschleißfestigkeit ist 20 Mal höher als bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, und die Lebensdauer der Ausrüstung ist mindestens 10-mal länger;

Hochtemperaturbeständigkeit, kein Abfallen: Jedes Keramikstück verfügt über hochfeste und verschleißbeständige Schrauben, um es an der Bodenplatte zu schweißen, mit starker Klebstoffbindung,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Keramik fällt unter harten Arbeitsbedingungen nicht leicht ab und kann bei 0°C bis 500°C für einen langen Betrieb gelagert werden, was den meisten Arbeitsbedingungen entspricht;

Auswahlprinzip der verschleißfesten Keramiktechnik

Unsere Vorteile

1Die Fabrik ist ein Produktionsunternehmen, das sich seit 15 Jahren der Produktion, Konstruktion, Forschung und Entwicklung von verschleißbeständigen Keramik widmet.

2. Jahre der tatsächlichen Industrieerfahrung können den besten und besten Anti-Ausnutzungs-Designplan für Unternehmensgeräte liefern

3Das perfekte Kundendienstsystem sorgt dafür, dass sich die Kunden keine Sorgen machen.

4Für keramische Patch-Elbogen verwenden wir den Stufen-Paste-Prozess.Das abgestufte, gewölbte Patchingverfahren ist darauf ausgelegt, das Pulver- und Schlammtransportsystem zu lösen, das durch verschleißbeständige Keramikrohre besonders stark abgenutzt wird, um eine feste Verschleißschutzschicht zu bilden, und die Keramik fällt nicht ab.

Anwendung des Produkts

Schweißbare Rohrverbindungen aus Keramikfliesensie werden hauptsächlich für den Hochtemperatur-Pulvertransport oder den Verschleißsicherungs-Equipment der Pulverherstellungsanlagen verwendet, z. B. für den Transport von Kohlepulver, Mineralpulver, Schlacke, Kalkstein, Zement, Fliegende Asche,usw..

Anmerkungen zur Installation

Vernichtung und Schleifen:Der Zylinder wird mit verschleißbeständiger Keramik geschliffen, Rost und Oxidschicht entfernt und der polierte Teil mit einem Verdünner gereinigt.

Verteilung von Klebstoff:A: B-Kleber 2:1 mischen und gründlich rühren.

Klebeaufbringung:Auf die polierte Metalloberfläche und auf die Vorder- und Seiten der Keramik kleben.

Klebstoffbindung

1. Das Keramikblech und die Rohrstahlteile werden schnell gebunden und gebunden, und das Keramikblech wird fest gedrückt. Die Dicke der Klebschicht nach der Bindung sollte innerhalb von 1-1 liegen.5 mm zur Gewährleistung der Bindfestigkeit.

2Wenn die Lücke zwischen den Keramiken größer als 2 mm ist, sollte für die Füllung schmale Keramik verwendet werden.

3. Die Schweißspalte mit einer Schweißmaschine in das Keramikloch drücken, um sicherzustellen, daß die Schweißlampe senkrecht zur Montageebene ist.

4. Füllen Sie das Keramikloch mit Klebstoff und legen Sie den Keramikdeckel in das Loch, um die Lötverbindungen zu schützen.

5Nach der Installation sollte die Oberfläche der Ausrüstung glatt sein und der Höhenunterschied zwischen den Keramiken darf 2 mm nicht überschreiten.