Produkt-Details
Herkunftsort: Changsha, Hunan, China
Markenname: Ibeno
Zertifizierung: ISO9001-2015
Modellnummer: Tonerde-keramisches Rohr
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Verpackt in den Holzetuis oder in den Eisengestellen
Lieferzeit: 25-45 workdas
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000 ㎡-/jahr
Härte: |
9 Mohs |
Material: |
Tonerde keramisch |
Druckfestigkeit: |
Hoch |
Form: |
Rohr |
Größe: |
Anpassbar |
Größenbereich: |
Anpassbar |
Wärmeleitfähigkeit: |
25 W/mK |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung: |
8.2 x 10^-6 /K |
Härte: |
9 Mohs |
Material: |
Tonerde keramisch |
Druckfestigkeit: |
Hoch |
Form: |
Rohr |
Größe: |
Anpassbar |
Größenbereich: |
Anpassbar |
Wärmeleitfähigkeit: |
25 W/mK |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung: |
8.2 x 10^-6 /K |
Beschreibung des Produkts
Die keramischen Patch-Rohre für Kraftwerkesind durch die Luft-Pulvermischung stark erodiert und abgenutzt und unterliegen einem hohen Druck, insbesondere an den Ellbogen.die äußere Seite der Ellbogen ist ernsthaft abgenutzt.
Die keramischen Patch-Rohre für Kraftwerkedie aus drei Schichten aus Stahlteilen, Viskose und Keramik bestehen.und die Keramik wird mit anorganischem Klebstoff an die Innenwand der Stahlteile geklebtEs ist mit einer abgestreckten Naht und einem gewölbten Gelenk eingebaut und wird durch Erhitzen gehärtet, um eine feste Verschleißschutzschicht zu bilden.
Keramische Patch-Rohre für Kraftwerkesind für den Luftpulvertransport geeignet und haben eine Lebensdauer von mehr als 4 bis 5-mal höher als gewöhnliche verschleißbeständige Rohre.Transport von Asche, und Schwefelentfernung von Stromnetzen.
Technische Parameter für Keramik
| Artikel 2 | Spezifikationen | |
| Al2O3 | ≥ 95% | ≥ 99% |
| Dichte | > 3,8 g/cm3 | > 3,83 g/cm3 |
| HV10 | ≥1200 | ≥1300 |
| Gesteinshärte HRA | ≥ 85 | ≥ 90 |
| Biegefestigkeit MPa | ≥ 330 | ≥340 |
| Druckfestigkeit MPa | ≥1200 | ≥1300 |
| Bruchstärke KIc MPam 1/2 | ≥ 40 | ≥ 42 |
| Volumenverschleiß | ≤ 0,02 cm3 | ≤ 0,01 cm3 |
Die Zusammensetzung der Rohrleitung
| Zusammensetzung | Stärke | Material | Prozessmerkmale |
| Stahl | 6 bis 8 mm | 20# nahtloses Rohr | Nahtlose Formgebung, hohe Festigkeit, kann hohem Druck standhalten |
| Viskose | 0.5-1 mm | Hochtemperaturbeständige anorganische Verbindungen | Langzeitbetrieb bei 350°C ohne Alterung, gute thermische Expansion und starke Haftung |
| Keramik | 5 mm | 95% | Hohe Dichte, hohe Verschleißfestigkeit, gute Zähigkeit |
Unternehmensprofil
Yibeinuo New Materials konzentriert sich auf die Erforschung und Entwicklung neuer verschleißbeständiger keramischer Materialien und engagiert sich für den Transport von Materialien,Konstruktion und Entwicklung von pneumatischen Fördersystemen für verschiedene Anlagen, wir verfügen über 15 Jahre Erfahrung in der Industrie auf dem Gebiet der verschleißresistenten Materialien, bieten einen One-Stop-Service von der Produktion bis zur Installation und können Produktdesign durchführen,Forschung und Entwicklung, Produktion, Verarbeitung und andere Dienstleistungen entsprechend den Kundenbedürfnissen.
Produktvorteile
1. Super verschleißbeständig, hohe Dichte: 95% Korund-Aluminiumoxid, 100 Tonnen Trockenpresse.
2Der Ellbogen ist vollständig heißgebogen, und der äußere Biegeteil hat keine Gelenke, was nicht leicht zu tragen ist und die Gesamtlebensdauer des Ellbogs verlängert.
3- Die Bindung ist fest und fällt nicht ab: mit hochfesten anorganischen Klebstoffen und einem stufenweisen Bindverfahren ohne lineare Lücken.
4Hochtemperaturbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit: Verzicht auf traditionelle organische Viskose, Verwendung einer fasermodifizierten Formel, gute Alterungsbeständigkeit.
5. Hochdruckbeständigkeit: Ein integrierter Heißelbogen wird verwendet, um hohem Druck zu widerstehen und Schweißlecks zu vermeiden.
6Die Stahlteile sind nahtlos geformt, die Innenwand ist glatt und das Material ist glatt, was zu einer Verringerung des Verschleißes beiträgt.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Pipelines
1Das Schweißen ist vor Ort nicht erlaubt, wenn es erforderlich ist, muss es mehr als 30 mm von der keramischen Klebschicht entfernt sein.wenn das Schweißen für kurze Zeit erforderlich ist (z. B. Punktschweißen) oder geschweißt werden muss, kann die Bewässerung während des Schweißens die Schädigung der Klebstoffschicht erheblich verringern.
2Während des Transport- und Installationsvorgangs darf es nicht hart geschlagen oder geworfen werden.
3Um die beste allgemeine Verschleißbeständigkeit zu erzielen, können an den am stärksten abgenutzten Ellbogen verdickte Keramikfolien entworfen werden.
Metode der Keramikinstallation mit Rohrverkleidung
1Das verschleißfeste Keramikrohr und das verschleißfeste Keramikrohr sind durch einen festen Flansch verbunden, um den Durchmesser zu gewährleisten.
2Das verschleißbeständige Keramikrohr und das gewöhnliche Verbindungsrohr werden durch einen festen Flansch verbunden, und der Außendurchmesser des verschleißbeständigen Keramikrohrs wird erhöht, um den Durchmesser zu gewährleisten.
3Einige Ellenbogen haben eine große Bogenlänge. Zur Erleichterung des Transports und der Installation vor Ort werden sie in Abschnitten hergestellt (z.B.Ein 90-Grad-Elbogen ist in zwei 45-Grad-Produktionen unterteilt), und jeder Abschnitt ist durch einen festen Flansch verbunden und in Folge nummeriert. , für eine einfache Installation vor Ort.
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