Korrosionsbeständigkeit Aluminium-Keramikrohr Keramikfliesen ausgekleidet Rohr biegen

Beschreibung des Produkts

Der Rucksack-Typ Keramik Ellenbogen ist eine ArtKeramikfliesen gefüllte RohrbeugenIn der Position, in der der Ellbogen schwer betroffen ist, wird eine Schicht des abnutzungssicheren Rucksacks hinzugefügt.und die Aluminiumkeramik wird mit anorganischem Klebstoff an die Innenwand des Rohres geklebt. Die Keramik-Elbe im Rucksack-Typ bietet eine doppelte Verschleißfestigkeit und eignet sich für Bereiche mit schwerem Verschleiß.Keramikfliesen gefüllte Rohrbeugenist im allgemeinen in Stahl, thermischer Energie, chemischer Industrie, Bergbau, Zement, Kohlebergbau, Kohlewaschung verwendet Pulverisiertes Kohlefördersystem und Staubentfernungssysteme.

Technische Parameter für Keramik

Eigenschaften des Produkts:

Super verschleißfest:Der verschleißbeständige Keramik-Rücksackelleb haben zweischichtige verschleißbeständige Eigenschaften, und die Härte erreicht über HRA88, was mehr als 10-mal verschleißbeständiger ist als gewöhnliche Rohre.

Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit:Es kann bei 350 laufen.°CSie ist langlebig und resistent gegen Säure- und Alkalikorrosion und Oxidation.

Stoßfestigkeit und thermische Ausdehnung und Kontraktion:Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Viskose liegt zwischen Stahl und Keramik, was aufgrund der Inkonsistenz der Wärmeausdehnung zwischen Keramik und Stahl die Extrusion von Keramik gut anpassen kann.

Erosionsbeständigkeit:Es kann der Erosion größerer Partikelmaterialien widerstehen, ohne zu brechen.

Unsere Vorteile

1Der Herstellungsprozess entspricht der Norm ISO9001.

2Wir können den Kunden kostenlose Proben zur Verfügung stellen und sie innerhalb von 24 Stunden liefern.

3Die schnellste Lieferzeit beträgt 25-30 Tage.

4- Bereitstellung von OEM- und Käufer-Label-Dienstleistungen.

5Hohe Qualität, wettbewerbsfähiger Preis, ausgezeichneter Service.

Produktionskapazität

Das Unternehmen verfügt über Produktionslinien für Öfen, Vulkanisatoren, CNC-Schneidmaschinen, Drehmaschinen, Stanzmaschinen, Fräsmaschinen, Sägemaschinen, Radialbohrmaschinen, Gabelstapler, Gasschildschweißen,mit einer Leistung von mehr als 10 W, und sonstige Produktions- und Verarbeitungsgeräte, die eine gewisse Produktionskapazität bilden.

Gemeinsame SpezifikationenInnerer Durchmesser DN50 bis DN500 Krümmung: 15°, 30°, 45°, 60°, 90°, 120°, 180°.

Beugenradius:R500, R650, R800, R1000, R1250, R1500

Der Herstellungsprozess einer mit Keramikfliesen ausgekleideten Rohrbiege:

Herstellung von Keramikröhren:Al2O3-Keramik: Sie haben einen hohen Aluminiumoxidgehalt, eine relativ dichte Struktur und besondere Eigenschaften, weshalb sie als Spezialkeramik bezeichnet werden.Das keramische Material ist eine dicht zusammengepackte sechsseckige Struktur, bestehend aus Sauerstoff-Ionen, und Aluminium-Ionen werden in zwei Dritteln der oktaedrischen Lücke gefüllt, die die gleiche stabile α-Al2O3-Struktur wie natürliches Korund hat, so dass die Keramik einen hohen Schmelzpunkt, hohe Härte,und ausgezeichnete VerschleißbeständigkeitDie Härte des Keramikplatts beträgt ≥HRA85, die nur von der Härte des Diamanten abgeleitet wird, die Oberfläche ist glatt, der Reibungskoeffizient gering und die Verschleißfestigkeit sehr gut.besonders in hochtemperaturen oxidierenden oder ätzenden Medien.

Herstellung von Stahlkarosserie:Nach den Zeichnungen oder Entwurfszeichnungen wird der Zylinderblock in Sektionen zusammengebaut.der Biegeradius ist größer als 5d, um die Aufprallkraft des Rohrleitungsmittels zu verringern.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Abstand zwischen dem Keramikrohr und dem Stahlteil wird zwischen 1-2 mm kontrolliert.Der Schlüssel besteht darin, die Konzentrizität und die Ausfallrate zu kontrollieren, so dass das Keramik- und das Stahlteil vollständig verbunden sind.

kann den relevanten Kunden und Herstellern angewandte Lösungen anbieten, die von den Kunden gelobt und vertraut werden.