Produkt-Details
Herkunftsort: Changsha, Hunan, China
Markenname: Ibeno
Zertifizierung: ISO9001-2015
Modellnummer: Tonerde-keramisches Rohr
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Verpackt in den Holzetuis oder in den Eisengestellen
Lieferzeit: 25-45 workdas
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000 ㎡-/jahr
Anwendung: |
Sehr abrasive Umgebung |
Chemische Resistenz: |
Ausgezeichnet. |
Korrosionsbeständigkeit: |
Hoch |
Dichte: |
3,9 g-/cm³ |
Flexuralstärke: |
350 MPa |
Härte: |
9 Mohs |
Material: |
Tonerde keramisch |
Oberflächenbearbeitung: |
Schlank |
Anwendung: |
Sehr abrasive Umgebung |
Chemische Resistenz: |
Ausgezeichnet. |
Korrosionsbeständigkeit: |
Hoch |
Dichte: |
3,9 g-/cm³ |
Flexuralstärke: |
350 MPa |
Härte: |
9 Mohs |
Material: |
Tonerde keramisch |
Oberflächenbearbeitung: |
Schlank |
Beschreibung des Produkts
Stahlrohr mit KeramikverkleidungSie werden hauptsächlich für den Transport hoch abrasiver Materialien wie Quarz, Sand,Asche, Klinker, Kohle, Pulver usw.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,ist der effektivste Weg, um stark abgenutzte Rohre zu reparieren.
Technische Parameter für Keramik
Artikel 2 | Spezifikationen | |
Al2O3 | ≥ 95% | ≥ 99% |
Dichte | > 3,8 g/cm3 | > 3,83 g/cm3 |
HV10 | ≥1200 | ≥1300 |
Gesteinshärte HRA | ≥ 85 | ≥ 90 |
Biegefestigkeit MPa | ≥ 330 | ≥340 |
Druckfestigkeit MPa | ≥1200 | ≥1300 |
Bruchstärke KIc MPam 1/2 | ≥ 40 | ≥ 42 |
Volumenverschleiß | ≤ 0,02 cm3 | ≤ 0,01 cm3 |
Aluminiummaterial und -art
Keramikverbundene Stahlrohr- und Ellenbogenmaterialien: hauptsächlich 92% und 95% Aluminiumkeramik, 97%, 99% und ZTA-Keramik sind ebenfalls erhältlich.
Zu den Arten von Aluminakeramik gehören:
1Zu den Arten gehören Flachplatte, Schweißplatte mit Öffnung, Schlittenplatte, gegenseitige Druckplatte, Taubenschwanz-Rohre, Trapezplatte, geschwungene Platte, innere und äußere Bogenplatte, große und kleine Kopfplatte,eingeführte Aluminiumpulverkeramische Futterplatte für Zyklon, trapezförmige Keramik, zylindrische Keramik, keramische Mosaike usw.
2Keramik mit einer Dicke zwischen 3 mm und 60 mm.
Die Vorteile von keramisch ausgekleideten Stahlrohren und Ellenbogen sind wie folgt:
1- Korundkeramik reagiert schwierig chemisch mit anderen Stoffen und kann daher ätzende Stoffe transportieren;
2. Korundkeramik hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit und kann Materialien mit hohem Aufprall und Korrosion transportieren;
3. Die Oberfläche von Korundkeramik ist relativ glatt, das Material ist nicht leicht zu sammeln, der Widerstand ist gering und es ist nicht leicht, das Material zu blockieren;
4Die Dichte der Korundkeramik ist nur halb so hoch wie die des Stahls, und das Gewicht ist bei gleicher Dicke leichter, was für den Transport und die Installation bequem ist.
5Die Entwicklung von keramischen Verbundrohren wird immer umfassender und der Markt wird auch immer größer.MetallurgieEs handelt sich um ein verschleißfestes Rohr mit sehr hohen Kosten.
Zusammensetzung des Produkts
Stahlrohr und -elbogen mit Keramikverkleidungbestehen aus drei Teilen: Stahlrohrschicht, Klebstoffschicht und Aluminiumkeramik von außen nach innen.Die Stahlrohrschicht besteht in der Regel aus Edelstahl 304 oder Q235, die Viskose-Füllschicht aus hochfester anorganischer Viskose und die keramische Futterschicht aus 92% oder 95% Aluminium-Keramik.
Keramische Rohre werden hauptsächlich verwendet, um den starken Verschleiß von Pulver- und Schlammfördersystemen zu beheben.Wir können maßgeschneiderte keramisch ausgekleidete Stahlrohre und Ellenbogen nach den verschiedenen Anforderungen der Kunden liefern.
Der Produktionsprozess von Keramikfliesenrohr
Bei der Installation von verschleißfestem Porzellantfliesen sind Schritte wie Schleifen, Kleben, Kleben, Keramikbinden, Trimmen und Inspektion erforderlich.Es ist zu beachten, daß im Prozeß der Klebeanpassung, sollte der Klebstoff entsprechend dem Anteil des keramischen Klebstoffs angepasst werden, wobei er halb angepasst werden muss.Verwenden Sie es innerhalb einer Stunde, um zu verhindern, dass der angepasste Klebstoff zu lange bleibt und sich verfestigt, und kann nicht auf Keramik und Ausrüstung angewendet werden.
Was sind die technischen Spezifikationen für verschleißbeständige Keramikkonstruktionen?
Die Herstellung von verschleißbeständigen Keramiken wird unterschiedliche Prozesse für verschiedene Geräte, verschiedene Branchen und verschiedene Arbeitsbedingungen haben.
1.Vor dem Bau muss die Oberfläche der Ausrüstung poliert und abstaubt werden.
2.Es ist darauf zu achten, wie der Klebstoff mischt wird. Das Verhältnis sollte entsprechend dem Verhältnis des Klebstoffs angepasst werden. Nach dem Mischen des Verhältnisses sollte der Klebstoff wiederholt gemischt werden.Nach der Anpassung, der Klebstoff ist leicht zu verfestigen, also versuchen Sie, es innerhalb von 30 Minuten zu verwenden, und Sie können eine kleine Menge mehrmals nehmen.
3.Bei der Aufbringung von Klebstoff ist es notwendig, zuerst Klebstoff auf das polierte Teil zu auftragen und auch Klebstoff auf den Boden jedes Porzellanstücks und die vier Seiten des Porzellanstücks aufzutragen.
4.Bei der Montage der Keramik auf dem polierten Teil ist darauf zu achten, dass der Keramikblock extrudiert wird, um sicherzustellen, dass der Klebstoff am Boden nach dem Pressen gleichmäßig verteilt wird.und dann muss das Porzellan fest gedrückt werden, um die Lücke zu verringern.; Nach der Beherrschung der vorstehenden Anforderungen und Normen und nach den richtigen Schritten für den Bau kann die keramische Anlage fest und schön sein.