Produkt-Details
Herkunftsort: Changsha, Hunan, China
Markenname: Elacera
Zertifizierung: ISO9001-2015
Modellnummer: Alumina -Keramik
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: In Holzhüllen oder Eisenregalen gepackt
Lieferzeit: 25-45 Workdas
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000 ㎡/ Jahr
Härte: |
9 Mohs |
Farbe: |
Weiß |
Rockwell-Härte: |
85 HRA |
Zugfestigkeit: |
300 MPa |
Wärmeleitfähigkeit: |
25 W/mk |
Oberflächenbeschaffenheit: |
Poliert |
Klingenmaterial: |
Aluminiumoxidkeramik |
Chemische Beständigkeit: |
Hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen |
Kristallstruktur: |
Alpha-Aluminiumoxid (Korund) |
Reinheit: |
Typischerweise 85 % bis 99,9 % |
Anwendung: |
Struktur Keramik |
Bearbeitungsservice: |
Schnitt, Lochen, formend |
Verschleißfestigkeit: |
Exzellent |
Vickers Härte: |
900HV10 |
Standardformen: |
Zylindrisch, konisch, rechteckig |
Druckfestigkeit: |
3000 bis 4000 MPa |
Härte: |
9 Mohs |
Farbe: |
Weiß |
Rockwell-Härte: |
85 HRA |
Zugfestigkeit: |
300 MPa |
Wärmeleitfähigkeit: |
25 W/mk |
Oberflächenbeschaffenheit: |
Poliert |
Klingenmaterial: |
Aluminiumoxidkeramik |
Chemische Beständigkeit: |
Hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen |
Kristallstruktur: |
Alpha-Aluminiumoxid (Korund) |
Reinheit: |
Typischerweise 85 % bis 99,9 % |
Anwendung: |
Struktur Keramik |
Bearbeitungsservice: |
Schnitt, Lochen, formend |
Verschleißfestigkeit: |
Exzellent |
Vickers Härte: |
900HV10 |
Standardformen: |
Zylindrisch, konisch, rechteckig |
Druckfestigkeit: |
3000 bis 4000 MPa |
Produktbeschreibung
Das verschleißfeste keramisch ausgekleidete Rohr ist für hoch abrasive Pulver- und Schüttgutfördersysteme ausgelegt.der das Stahlrohr wirksam vor Erosion durch hohe Luftströme und Einwirkung von Festkörpern schützt.
Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohrleitungen verbessert das mit Keramik ausgekleidete Rohr die Lebensdauer erheblich und reduziert die Wartungszeit.Sie eignet sich besonders für pneumatische Fördersysteme in Zementwerken, Stahlwerke, Lithiumbatterien-Produktionslinien und Bergbau.
Produktentwurf
Drei-Schicht-Verbundwerkzeugkonstruktion
Außenrohr aus Stahl für die Strukturfestigkeit
Hochfeste Klebstoff-Bindungsschicht
Aluminium-Keramik-Verschluss mit hoher Dichte
Produktparameter
| Artikel 2 | Spezifikationen |
| Das ist alles.2O3% | ≥92% |
| Fe2O3% | ≤ 0,20% |
| Mohs-Härte | 9 |
| Absorption von Wasser (%) | ≤ 002 |
| Dichte ((g/cm)3) | ≥ 3.60 |
| Abrasionsgrad (%) | ≤ 002 |
Merkmale der Produkte
Das Verfahren des Schweißens von keramischen Auskleidungsrohren dient hauptsächlich der Lösung des Problems des Verschleißschutzes von Fördersystemgeräten unter hoher Temperatur pneumatischer Kraft.Es hat die Eigenschaften von Super Verschleißbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Zähigkeit, starke Stoßbeständigkeit und das Schweißen mit Knoten fällt nicht ab.
Einführung in die Produktionswerkstatt
Das Unternehmen verfügt über starke Produktentwicklungs- und Produktionskapazitäten mit fortschrittlichen verschleißbeständigen Keramikproduktionslinien, isostatischem Pressen, automatischen Pressen, Sprühtrocknungstürmen usw.sowie Produktionslinien für Stahlkonstruktionen, mittelfrequente Heißschmelzrohrbieger und andere Großgeräte und sind mit professionellen Geräten und Technikern ausgestattet,Schweißkeramische Auskleidungsrohre bilden ein einteiliges, nahtloses Rohrverfahren.
Warum verschleiern sich Ellenbogen so schnell?
In den meisten pneumatischen Fördersystemen sind die Ellenbogen die ersten Komponenten, die ausfallen.Verursacht starken VerschleißViele Anlagen ersetzen alle 2-3 Monate Stahlelleben, was zu häufigen Stillstands und hohen Wartungskosten führt.
Wie können wir die Häufigkeit von Ellenbogenersatz reduzieren?
Häufiger Ersatz des Ellenbogens wird in der Regel durch hohe Partikelgeschwindigkeitsschläge und starken Abrieb verursacht.Die Anbringung eines Keramik-ausgekleideten Ellenbogens oder die Verwendung eines Aluminium-Keramik-Hülses an hochverschleißbaren Stellen können die Verschleißfestigkeit erheblich verbessernDie hohe Härte von Aluminiumsäure-Keramik schützt die Stahlkonstruktion wirksam und verlängert die Lebensdauer um das 35fache, wodurch die Stillstandszeit und der Ersatzteilverbrauch reduziert werden.
Wie können wir die Wartungskosten senken?
Die Wartungskosten resultieren hauptsächlich aus dem häufigen Austausch von Rohren und Arbeitsunterbrechungen.Obwohl die anfänglichen Kosten höher sind als die der Stahlrohre, die langfristige Einsparung von Arbeitskräften, Ersatzteilen und Ausfallzeiten machen keramisch ausgekleidete Rohrleitungen wirtschaftlicher.
Wie können wir eine Produktionsstörung vermeiden?
Die Produktion wird häufig durch Leckagen oder plötzliche Ausfälle ausgeschaltet.Die Keramikfolie schützt vor VerschleißDies verbessert die Betriebssicherheit und sorgt für einen kontinuierlichen Betrieb.
Wie können wir die Effizienz des Transports verbessern?
Keramikverbundene Rohrleitungen haben im Vergleich zu abgenutzten Stahlrohren eine glattere Innenfläche.Dies ermöglicht eine höhere Förderkapazität und einen stabileren Materialtransport, insbesondere für Pulver- und Granulatmaterialien.
Wie können wir materielle Verunreinigung vermeiden?
Stahlrohre können nach langfristigem Verschleiß rosten oder Metallpartikel erzeugen.Dies ist besonders wichtig für Kraftwerke., Zement und Chemieindustrie.
Wie können wir die Lebensdauer der Pipelines verlängern?
Die Verwendung von 95% Aluminiumsäure-Keramik-Liner in Rohren bildet eine hochharte Schutzschicht. Diese Struktur widersteht Abrieb, Erosion und Aufprall.Die Lebensdauer kann mehrfach verlängert werden., wodurch die Gesamtkosten des Lebenszyklus verringert werden.