Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Produkt-Details

Herkunftsort: Changsha, Hunan, China

Markenname: Elacera

Zertifizierung: ISO9001-2015

Modellnummer: Alumina -Keramik

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: Verhandelbar

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: In Holzhüllen oder Eisenregalen gepackt

Lieferzeit: 25-45 Workdas

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000 ㎡/ Jahr

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Härte:
9 Mohs
Farbe:
Weiß
Rockwell-Härte:
85 HRA
Zugfestigkeit:
300 MPa
Wärmeleitfähigkeit:
25 W/mk
Oberflächenbeschaffenheit:
Poliert
Klingenmaterial:
Aluminiumoxidkeramik
Chemische Beständigkeit:
Hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen
Kristallstruktur:
Alpha-Aluminiumoxid (Korund)
Reinheit:
Typischerweise 85 % bis 99,9 %
Anwendung:
Struktur Keramik
Bearbeitungsservice:
Schnitt, Lochen, formend
Verschleißfestigkeit:
Exzellent
Vickers Härte:
900HV10
Standardformen:
Zylindrisch, konisch, rechteckig
Druckfestigkeit:
3000 bis 4000 MPa
Härte:
9 Mohs
Farbe:
Weiß
Rockwell-Härte:
85 HRA
Zugfestigkeit:
300 MPa
Wärmeleitfähigkeit:
25 W/mk
Oberflächenbeschaffenheit:
Poliert
Klingenmaterial:
Aluminiumoxidkeramik
Chemische Beständigkeit:
Hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen
Kristallstruktur:
Alpha-Aluminiumoxid (Korund)
Reinheit:
Typischerweise 85 % bis 99,9 %
Anwendung:
Struktur Keramik
Bearbeitungsservice:
Schnitt, Lochen, formend
Verschleißfestigkeit:
Exzellent
Vickers Härte:
900HV10
Standardformen:
Zylindrisch, konisch, rechteckig
Druckfestigkeit:
3000 bis 4000 MPa
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Produktbeschreibung

Das verschleißfeste keramisch ausgekleidete Rohr ist für hoch abrasive Pulver- und Schüttgutfördersysteme ausgelegt.der das Stahlrohr wirksam vor Erosion durch hohe Luftströme und Einwirkung von Festkörpern schützt.

Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohrleitungen verbessert das mit Keramik ausgekleidete Rohr die Lebensdauer erheblich und reduziert die Wartungszeit.Sie eignet sich besonders für pneumatische Fördersysteme in Zementwerken, Stahlwerke, Lithiumbatterien-Produktionslinien und Bergbau.


Produktentwurf

Drei-Schicht-Verbundwerkzeugkonstruktion

Außenrohr aus Stahl für die Strukturfestigkeit

Hochfeste Klebstoff-Bindungsschicht

Aluminium-Keramik-Verschluss mit hoher Dichte

Produktparameter

Artikel 2 Spezifikationen
Das ist alles.2O3% ≥92%
Fe2O3% ≤ 0,20%
Mohs-Härte 9
Absorption von Wasser (%) ≤ 002
Dichte ((g/cm)3) ≥ 3.60
Abrasionsgrad (%) ≤ 002

Merkmale der Produkte

Das Verfahren des Schweißens von keramischen Auskleidungsrohren dient hauptsächlich der Lösung des Problems des Verschleißschutzes von Fördersystemgeräten unter hoher Temperatur pneumatischer Kraft.Es hat die Eigenschaften von Super Verschleißbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Zähigkeit, starke Stoßbeständigkeit und das Schweißen mit Knoten fällt nicht ab.


Einführung in die Produktionswerkstatt

Das Unternehmen verfügt über starke Produktentwicklungs- und Produktionskapazitäten mit fortschrittlichen verschleißbeständigen Keramikproduktionslinien, isostatischem Pressen, automatischen Pressen, Sprühtrocknungstürmen usw.sowie Produktionslinien für Stahlkonstruktionen, mittelfrequente Heißschmelzrohrbieger und andere Großgeräte und sind mit professionellen Geräten und Technikern ausgestattet,Schweißkeramische Auskleidungsrohre bilden ein einteiliges, nahtloses Rohrverfahren.


Warum verschleiern sich Ellenbogen so schnell?

In den meisten pneumatischen Fördersystemen sind die Ellenbogen die ersten Komponenten, die ausfallen.Verursacht starken VerschleißViele Anlagen ersetzen alle 2-3 Monate Stahlelleben, was zu häufigen Stillstands und hohen Wartungskosten führt.


Wie können wir die Häufigkeit von Ellenbogenersatz reduzieren?
Häufiger Ersatz des Ellenbogens wird in der Regel durch hohe Partikelgeschwindigkeitsschläge und starken Abrieb verursacht.Die Anbringung eines Keramik-ausgekleideten Ellenbogens oder die Verwendung eines Aluminium-Keramik-Hülses an hochverschleißbaren Stellen können die Verschleißfestigkeit erheblich verbessernDie hohe Härte von Aluminiumsäure-Keramik schützt die Stahlkonstruktion wirksam und verlängert die Lebensdauer um das 3­5fache, wodurch die Stillstandszeit und der Ersatzteilverbrauch reduziert werden.


Wie können wir die Wartungskosten senken?
Die Wartungskosten resultieren hauptsächlich aus dem häufigen Austausch von Rohren und Arbeitsunterbrechungen.Obwohl die anfänglichen Kosten höher sind als die der Stahlrohre, die langfristige Einsparung von Arbeitskräften, Ersatzteilen und Ausfallzeiten machen keramisch ausgekleidete Rohrleitungen wirtschaftlicher.


Wie können wir eine Produktionsstörung vermeiden?
Die Produktion wird häufig durch Leckagen oder plötzliche Ausfälle ausgeschaltet.Die Keramikfolie schützt vor VerschleißDies verbessert die Betriebssicherheit und sorgt für einen kontinuierlichen Betrieb.


Wie können wir die Effizienz des Transports verbessern?
Keramikverbundene Rohrleitungen haben im Vergleich zu abgenutzten Stahlrohren eine glattere Innenfläche.Dies ermöglicht eine höhere Förderkapazität und einen stabileren Materialtransport, insbesondere für Pulver- und Granulatmaterialien.


Wie können wir materielle Verunreinigung vermeiden?
Stahlrohre können nach langfristigem Verschleiß rosten oder Metallpartikel erzeugen.Dies ist besonders wichtig für Kraftwerke., Zement und Chemieindustrie.


Wie können wir die Lebensdauer der Pipelines verlängern?
Die Verwendung von 95% Aluminiumsäure-Keramik-Liner in Rohren bildet eine hochharte Schutzschicht. Diese Struktur widersteht Abrieb, Erosion und Aufprall.Die Lebensdauer kann mehrfach verlängert werden., wodurch die Gesamtkosten des Lebenszyklus verringert werden.