Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
produits
produits
Haus > produits > Haltbares keramisches Rohr > Druckbeständigkeit Verschleißbeständiges keramisch ausgekleidetes Stahlrohr mit hoher Aufprallfestigkeit

Druckbeständigkeit Verschleißbeständiges keramisch ausgekleidetes Stahlrohr mit hoher Aufprallfestigkeit

Produkt-Details

Herkunftsort: Changsha, Hunan, China

Markenname: Elacera

Zertifizierung: ISO9001-2015

Modellnummer: Haltbares keramisches Rohr

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: Verhandelbar

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: In Holzhüllen oder Eisenregalen gepackt

Lieferzeit: 25-45 Workdas

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000 ㎡/ Jahr

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Korrosion:
beständig
Wärmeleitfähigkeit:
Niedrig bis moderat
Länge:
100 bis 2000 mm
Anwendung:
Schlammtransport, Chemiepipelines, Bergbauindustrie
Form:
Rohr
Oberflächenbehandlung:
glasiert
Rohrdurchmesserbereich:
10 mm bis 500 mm
Innendurchmesser:
10-500mm
Farbe:
Weiß
Rockwell Eine Härte:
≥ 85 HRA
Glatte Innenfläche:
Reduziert Reibung und Verschleiß
Chemische Stabilität:
Hoch
Chemische Stabilität:
Stark
Oberflächenbeschaffenheit:
Glatt oder individuell
Korrosion:
beständig
Wärmeleitfähigkeit:
Niedrig bis moderat
Länge:
100 bis 2000 mm
Anwendung:
Schlammtransport, Chemiepipelines, Bergbauindustrie
Form:
Rohr
Oberflächenbehandlung:
glasiert
Rohrdurchmesserbereich:
10 mm bis 500 mm
Innendurchmesser:
10-500mm
Farbe:
Weiß
Rockwell Eine Härte:
≥ 85 HRA
Glatte Innenfläche:
Reduziert Reibung und Verschleiß
Chemische Stabilität:
Hoch
Chemische Stabilität:
Stark
Oberflächenbeschaffenheit:
Glatt oder individuell
Druckbeständigkeit Verschleißbeständiges keramisch ausgekleidetes Stahlrohr mit hoher Aufprallfestigkeit

Produktbeschreibung:

Mit Aluminiumoxidkeramik ausgekleidete Rohre von Elacera sind für pneumatische Fördersysteme konzipiert, die Flugasche, Kohlepulver, Klinker, Kalkstein und abrasive Mineralpulver fördern. Reduzieren Sie Rohrverschleiß, Leckagen und ungeplante Stillstände mit einer professionellen Keramik-Verschleißlösung.


In vielen Kraftwerken, Zementwerken, Bergbaustandorten und Pulververarbeitungslinien ist Rohrleitungsverschleiß nicht nur ein Wartungsproblem. Dies ist oft der Grund für Ascheaustritt, instabile Förderleistung, Notabschaltungen und den wiederholten Austausch von Rohrbögen, Reduzierstücken und geraden Rohren.


Wenn sich abrasive Pulver mit hoher Geschwindigkeit in einer Stahlrohrleitung bewegen, beginnt der Schaden normalerweise an denselben Stellen: Rohrbögen, Reduzierstücke, T-Stücke, Rohreinlässe und Aufprallzonen. Zunächst kann es sein, dass der Verschleiß nur an der Innenwand dünner wird. Doch sobald die Rohrwand durchgeschliffen ist, wird das Problem schnell ernster – Materialaustritt, Staubverschmutzung, Produktionsunterbrechung und dringende Reparaturarbeiten.


Für diese Art von pneumatischen Schleifmittelfördersystemen wurden mit Elacera-Aluminiumoxidkeramik ausgekleidete Rohre entwickelt. Anstatt sich nur auf die Festigkeit des Stahlrohrs zu verlassen, tragen wir eine hochharte Aluminiumoxid-Keramikauskleidung auf die innere Verschleißfläche auf. Die Keramikschicht ist direkt dem Schleifmaterial zugewandt, während die Stahlhülle für strukturelle Festigkeit und Installationsunterstützung sorgt.


Warum gewöhnliche Stahlrohre so schnell versagen

In pneumatischen Fördersystemen werden Materialien wie Flugasche, Kohlemehl, Klinkermehl, Kalksteinmehl und Mineralmehl mit Luftdruck oder Luftstrom transportiert. Die Partikel prallen und gleiten kontinuierlich gegen die Rohrinnenwand. Je höher die Fördergeschwindigkeit und je härter die Partikel, desto stärker ist der Verschleiß.


Zu den häufigsten Verschleißproblemen gehören:

Schnelle Ausdünnung an Rohrbögen

Lokaler Verschleiß an Reduzierstücken und T-Stücken

Materialaustritt aus Rohrverbindungen oder Aufprallbereichen

Häufiger Austausch kurzlebiger Rohrabschnitte

Hohe Wartungskosten durch unerwartete Abschaltungen

Staubverschmutzung rund um Förderleitungen.                                                                                                                                                                                 

Für viele Fabriken ist der Austausch des Rohrs selbst nicht mit den höchsten Kosten verbunden. Die tatsächlichen Kosten entstehen durch Ausfallzeiten, Arbeitsaufwand, Reinigung, verzögerte Produktion und wiederholte Wartungsplanung.


Eine Keramikauskleidungslösung für die Förderung von Schleifpulver

Der Zweck eines mit Keramik ausgekleideten Rohrs ist einfach: die Innenfläche der Rohrleitung vor kontinuierlichem abrasivem Verschleiß zu schützen.

Mit Keramik ausgekleidete Rohre von Elacera verwenden verschleißfeste Aluminiumoxidkeramik als Arbeitsauskleidung. Aluminiumoxidkeramik hat eine viel höhere Härte als gewöhnlicher Stahl und bietet einen starken Widerstand gegen Gleitabrieb und Partikeleinwirkung. Dadurch eignet es sich für Fördersysteme, bei denen gewöhnliche Stahlrohre, gummierte Rohre oder herkömmliche verschleißfeste Materialien keine ausreichend lange Lebensdauer bieten können.


Unser keramikausgekleidetes Rohrsystem ist lieferbar als:

Mit Keramik ausgekleidetes gerades Rohr

Mit Keramik ausgekleideter Ellenbogen

Mit Keramik ausgekleidetes Reduzierstück

Mit Keramik gefüttertes T-Shirt

Mit Keramik ausgekleidetes Ascheförderrohr

Mit Keramik ausgekleidetes Kohlepulver-Förderrohr

Keramikausgekleidete Armaturen für pneumatische Förderleitungen                                                                                                                                           

Je nach Rohrdurchmesser, Fördermaterial, Arbeitstemperatur, Druck und Verschleißposition können unterschiedliche Keramikstrukturen ausgewählt werden.


Wo häufig mit Keramik ausgekleidete Rohre verwendet werden

Mit Aluminiumoxidkeramik ausgekleidete Rohre von Elacera werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen trockene Pulver oder abrasive Partikel durch Rohrleitungen transportiert werden.

Typische Anwendungen sind:

Flugascheförderung in Kraftwerken

Kohlepulverförderung in Wärmekraftwerken und Stahlwerken

Förderung von Klinkerpulver und Zementpulver

Förderung von Kalksteinpulver

Förderung von Mineralpulver in Bergbau- und Verarbeitungsanlagen

Schleifpulvertransport in der chemischen und metallurgischen Industrie

Pneumatische Fördersysteme mit hohem Verschleiß an Bögen und Reduzierstücken.

Bei vielen Kunden tritt der gravierendste Verschleiß nicht gleichmäßig über die gesamte Rohrleitung auf. Es tritt normalerweise an Bögen, Reduzierstücken und richtungsändernden Teilen auf. Aus diesem Grund empfehlen wir häufig, mit der Verschleißverbesserung zunächst an diesen risikoreichen Abschnitten zu beginnen.


Produktstruktur

Ein typisches mit Aluminiumoxidkeramik ausgekleidetes Rohr umfasst drei Funktionsschichten:

Teil Funktion
Außenrohr aus Stahl Bietet mechanische Festigkeit, Druckfestigkeit und Installationsunterstützung
Auskleidung aus Aluminiumoxidkeramik Bietet die wichtigste verschleißfeste Arbeitsfläche
Klebe-/Befestigungsschicht Verbindet und sichert die Keramikauskleidung mit dem Stahlrohr

Je nach Betriebszustand können Keramikfliesen, Keramikringe, Keramikzylinder oder speziell geformte Keramiksegmente verwendet werden. Bei Winkelstücken und Reduzierstücken sind oft maßgeschneiderte Keramikstrukturen erforderlich, die sich der inneren Krümmung anpassen und Schwachstellen in stark beanspruchten Bereichen reduzieren.


Hauptvorteile

Längere Lebensdauer unter abrasiven Bedingungen

Die Keramikauskleidung schützt die Rohrwand vor direktem Kontakt mit abrasiven Materialien. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bögen, Reduzierstücken und geraden Rohrabschnitten unter schwierigen Förderbedingungen zu verlängern.

Weniger ungeplante Abschaltungen

Der Rohrverschleiß tritt häufig plötzlich auf, insbesondere an Ellbogen oder Stoßstellen. Durch die Verwendung von mit Keramik ausgekleideten Rohren kann das Risiko unerwarteter Leckagen und eines Notfallaustauschs verringert werden.

Geringere Wartungshäufigkeit

Eine langlebigere Pipeline bedeutet weniger Stillstände, weniger Arbeitsvereinbarungen und einen geringeren Wartungsdruck für Anlagenbetreiber.

Besserer Schutz für wichtige Verschleißstellen

Anstatt die gesamte Förderleitung auszutauschen, können sich Kunden auf die am stärksten beschädigten Abschnitte wie Bögen, Reduzierstücke, T-Stücke und Einlassbereiche konzentrieren.

Maßgeschneidert für unterschiedliche Arbeitsbedingungen

Rohrdurchmesser, Auskleidungsdicke, Keramiktyp, Flanschstandard, Rohrlänge, Biegewinkel und Verbindungsmethode können je nach Projektanforderungen angepasst werden.


Warum sollten Sie sich für Elacera entscheiden?

Elacera ist die verschleißfeste Keramikmarke von Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wir konzentrieren uns auf keramische Verschleißschutzlösungen für Industrieanlagen und Fördersysteme.

Unser Ziel besteht nicht nur darin, Keramikteile zu liefern, sondern unseren Kunden dabei zu helfen, den Geräteverschleiß, die Wartungshäufigkeit und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren. Von mit Keramik ausgekleideten Rohren und Bögen bis hin zu Keramikgummiauskleidungen, Keramikhülsen und maßgeschneiderten Verschleißkomponenten bieten wir praktische Lösungen, die auf realen Arbeitsbedingungen basieren.

Wenn Ihre pneumatische Förderleitung unter häufigem Verschleiß, Undichtigkeiten oder wiederholtem Rohraustausch leidet, kann Elacera Ihnen bei der Beurteilung der Verschleißposition helfen und eine geeignete Lösung für mit Keramik ausgekleidete Rohre empfehlen.


FAQ

Welche Materialien können mit Keramik ausgekleidete Rohre transportieren?

Sie werden üblicherweise für Flugasche, Kohlepulver, Klinkerpulver, Zementpulver, Kalksteinpulver, Mineralpulver und andere abrasive Trockenmaterialien verwendet.

Welcher Teil der Rohrleitung verschleißt normalerweise am schnellsten?

Bögen, Reduzierstücke, T-Stücke und Aufprallbereiche nutzen sich in der Regel schneller ab als gerade Rohrabschnitte, da das Material an diesen Stellen seine Richtung oder Geschwindigkeit ändert.

Kann das mit Keramik ausgekleidete Rohr nach Zeichnung individuell angepasst werden?

Ja. Rohrdurchmesser, Länge, Biegewinkel, Radius, Flanschstandard und Dicke der Keramikauskleidung können gemäß Zeichnungen oder Projektanforderungen angepasst werden.

Ist Aluminiumoxidkeramik für die pneumatische Förderung geeignet?

Ja. Aluminiumoxidkeramik wird häufig in pneumatischen Fördersystemen verwendet, da sie eine hohe Härte und einen starken Widerstand gegen den Verschleiß durch abrasive Partikel bietet.

Können Sie sowohl gerade Rohre als auch Bögen liefern?

Ja. Wir können mit Keramik ausgekleidete gerade Rohre, Bögen, Reduzierstücke, T-Stücke und speziell geformte Rohrformstücke liefern.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Zeichnungen, Rohrgröße, Fördermaterial, Arbeitstemperatur, Druck, Menge und Fotos der Verschleißposition sind für ein genaues Angebot hilfreich.

Ist 92 % oder 95 % Aluminiumoxid besser?

Je nach Arbeitsbedingungen und Budget können beide eingesetzt werden. Für stärkere Verschleißbedingungen wird oft Keramik aus 95 % Aluminiumoxid empfohlen.

Können mit Keramik ausgekleidete Rohre die Wartungskosten senken?

Ja. Durch den Schutz der Rohrinnenwand vor Abrieb können mit Keramik ausgekleidete Rohre die Austauschhäufigkeit, den Wartungsaufwand und das Ausfallrisiko reduzieren.