China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Da die Größenordnung der Goldminen und der Gewinnungsausrüstung größer geworden ist,die Partikelgröße des ausgewählten Roherz-Schlamms sowie der Einlassdruck und die Geschwindigkeit der schweren Mediumsuspension haben sich weiter erhöht, was die Lebensdauer des Zyklones erheblich beeinträchtigt hat.Die Auskleidung des Zyklon wurde eingeleitet, um seine Verschleißbeständigkeit zu verbessern.   Die im Zyklon verwendeten bogenförmigen verschleißfesten Keramikfolien weisen die Eigenschaften von Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Stoßbeständigkeit,und eine bequeme KonstruktionDie für den Zyklon verwendete, abnutzungsbeständige Keramikfolie aus Aluminiumoxid hat einen gewissen Bogen.und die bogenförmige Auskleidung verschiedener Spezifikationen kann entsprechend der spezifischen Größe des Zyklon angepasst werdenEs hat die Eigenschaften von Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Stoßbeständigkeit und bequemer Konstruktion.Kohle, Erdöl, Zement, chemische Industrie, Maschinenbau und andere Industriezweige (Aschenschlacke, Kohlepulver, Schlackepulver, Schlackschlacken usw.) Ideal für verschleißbeständige Oberflächen von Fördergeräten.   Es ist sehr sicher und zuverlässig, zeramisches, abnutzungsbeständiges Bogenalumina-Liner unter hochtemperaturartiger Korrosion, hochtemperaturartiger Abnutzung oder hochtemperaturartiger Korrosion zu verwenden.Unter denselben industriellen und Bergbaubedingungen, ist seine Lebensdauer aus Gestein, verschleißbeständigem Legiertgussstahl, Stahlplastik und Stahlkautschuk zehn- bis zwanzigmal so lang wie das Material.   Das bogenförmige, verschleißbeständige Keramikfolie für den Zyklon wird in einem Tunnelöfen gebrannt, wobei die Temperatur stabil ist.und eine ordentliche Oberfläche ohne schwarze FleckenNach jahrelanger Akkumulation hat die bogenförmige verschleißbeständige Keramikfolie für Zyklone einen bestimmten Bogen, der hauptsächlich für Zyklone verwendet wird.Verschiedene Spezifikationen der bogenförmigen Auskleidungen können auch nach dem spezifischen Rohrdurchmesser angepasst werden, damit sie perfekt zur Pipeline passen- Innenwand.  

Zur Lösung des Widerspruchs zwischen Angebot und Nachfrage des Sintererzbehälters und dem Problem des Verschleißs und klebrigen Materials der Auskleidung wurde die verschleißbeständige keramische Auskleidung ausgewählt.Die einschlägige Produktionspraxis zeigt, dass die Installation und Verwendung erfolgreich istNach anderthalb Jahren Betrieb wurde die Inspektion durchgeführt.und es wurde festgestellt, dass das Phänomen der klebrigen Materialien, die die Produktion geplagt hatte, verschwunden war. solange die Produktion nicht wegen Wartung gestoppt wird, gibt es im Allgemeinen kein hängendes Phänomen. Es reduziert auch die Anzahl der Reinigungstanks jeden Monat, reduziert die Arbeitsintensität,und verlängert die Nutzungsdauer der verschleißfesten Keramikfolie. Nachdem die Ausrüstung ausgetauscht wurde, fällt die Auskleidung selten ab, und die verschleißbeständige Keramik wird ebenfalls in gutem Zustand gehalten.und es wird geschätzt, dass die Verwendung der Ausrüstung drei bis vier Jahre dauern kann.   Aus der Sicht der wirtschaftlichen VorteileDie Verwendung von verschleißbeständigen keramischen Auskleidungen kann die Ausfallzeiten durch Ausfall der Ausrüstung oder die Ausfallzeiten bei der Materialreinigung erheblich reduzieren und jedes Jahr eine Menge Sinter produzieren.. Es kann die Arbeitsintensität des Personals reduzieren, Wartungsarbeiten reduzieren, die Nutzungsdauer verlängern, die Häufigkeit des Komponentenwechsels reduzieren, die Kontinuität der Ausrüstungsarbeit gewährleisten,und zweifellos hohe wirtschaftliche Vorteile bringen.   Durch die vorstehende praktische Anwendung wird nachgewiesen, daß die Struktur der verschleißfesten Keramikfolie im Sintererzbehälter relativ einfach ist und kein Klebungsphänomen auftritt.Ganz zu schweigen von der hervorragenden Verschleißfestigkeit., wodurch die Ausrüstung lange genutzt werden kann. Darüber hinaus ist die Auskleidung direkt mit einem organischen Bindemittel an den Bergbautank gebunden,die Korrosion der Ausrüstung vermeiden und die Nutzung des Bergbautankes verlängern kann. Im Vergleich mit der verschleißresistenten Keramik-Liningplatte und der Legierungs-Liningplatte wird die Kostenleistung höher sein. Es ist ein Unternehmen, das eine qualitativ hochwertige Wahl produziert.

Verschleißbeständige Keramikrohre verwenden Stahlrohre als äußere Stützungen und sind mit Keramik ausgekleidet, um Aufprall und Verschleiß zu widerstehen.Die Leistungsfähigkeit und die Vorteile verschleißbeständiger Keramikrohre beruhen hauptsächlich auf den Leistungsmerkmalen von Keramikverkleidungen.Was sind also die Vor- und Nachteile verschleißbeständiger Keramikrohre?   Vorteile verschleißfester Keramikrohre 1. Gute Verschleißfestigkeit:Die Verkleidungsschicht der verschleißfesten Keramikleitungen besteht aus verschleißfesten Keramiken mit einer Härte (HRA) von 88-90.Die Verschleißfestigkeit ist mehr als zehnmal so hoch wie bei hochchromhaltigen, verschleißfesten Rohrverbindungen aus Gusseisenlegierung.   2Korrosionsbeständigkeit:Aluminiumkeramikplatten weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Medien auf.   3. Verschleißfestes Keramikrohr:α-Aluminium-Oxid-Keramik, Säurebeständigkeit 97 bis 99%; Aluminiumoxid ist ein neutrales Oxid, das unter langfristigen Einfluss natürlicher Umgebung wie Sauerstoff und Sauerstoff steht,Leistungsalterung wird kein Problem auftretenEs kann festgestellt werden, daß die Korrosionsbeständigkeit des verschleißfesten Rohres zehnmal höher ist als die des Edelstahls.   4. Niedrige Ingenieurskosten:Verschleißbeständige Keramikrohre werden hauptsächlich für Materialtransport, pneumatisches Transport und korrosive Medien mit Partikeln verwendet.Rohre aus Stahl mit hohem Chromgehalt und verschleißbeständige Rohre aus harten Legierungen- kann die Ingenieurskosten direkt senken.     Nachteile des Verschleißesmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm 1. nicht hochtemperaturbeständig:Da das verschleißbeständige Keramikrohr mit Klebstoff auf die Keramikplatte geklebt wird, beträgt die Klebtemperatur im Allgemeinen etwa 200 °C.und verkürzen die Nutzungsdauer.   2Kann nicht nach Belieben geschnitten werden:Das verschleißfeste Keramikrohr kann nicht nach Belieben geschnitten werden, hauptsächlich weil das verschleißfeste Keramikrohr eine Kombination aus Stahlrohr und Keramikblech ist.die das Keramikblech abfallen lässt.  

Auf dem Markt gibt es viele Arten verschleißbeständiger Rohre mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen und unterschiedlichen Anwendungsbereichen.Heute verstehen wir den Unterschied zwischen verschleißbeständigen Keramikrohren und gewöhnlichen Rohren.   Zunächst einmal sind verschleißbeständige Keramikrohre im Vergleich zu gewöhnlichen Rohren von Natur aus Korundkeramik, und ihre Lebensdauer kann während des Gebrauchs am längsten verlängert werden.Im Allgemeinen zehn- oder sogar Dutzendfach höher als bei gewöhnlichen StahlrohrenViele Leute hören zu, dann gibt es Zeichen, dann werden die Kosten für die Verwendung dieser Art von Pipeline sehr niedrig sein.So können wir maximale Einsparungen bei den wirtschaftlichen Kosten erzielen, um die wir uns am meisten sorgen..   Zweitens, weil die inhärente Aluminiumsäure-Keramik keine Angst vor hohen Temperaturen hat, kann sie während des Gebrauchs ein gewisses Maß an Wärmebeständigkeit aufweisen.so hat es mehr Platz und Duktilität für die Arbeitsumgebung der Geräte und die Art der Arbeit.   Die von Ibeno hergestellten verschleißbeständigen Keramikrohre bestehen schließlich hauptsächlich aus keramisch ausgekleideten Ellbogen, geraden Rohren und verschleißbeständigen Keramikrohren.Die Stahlteile bestehen aus integrierten, heiß gebogenen, nahtlosen Stahlrohren, die besser sind als die Rohrtechnik der Garnelenverbindungen. Die Lebensdauer ist länger, und es gibt keine Notwendigkeit, sich Sorgen über Probleme im Verwendungsverfahren zu machen.Die verschiedenen Vorteile verschleißfester Keramikrohre, viele Fabriken und Unternehmen werden dieses Produkt bevorzugen, und wir verwenden es Nach dieser Art von Pipeline, können die größten Einsparungen in Bezug auf die Ingenieurskosten erreicht werden.

Während des langfristigen Betriebs des Bandförderers werden Probleme wie normaler oder unerwarteter Verschleiß und Alterung auftreten, die zu Ausfällen führen und den normalen Betrieb der Produktion direkt beeinträchtigen.   Rollenverkapselung dient zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten zwischen dem Förderband und der Oberfläche der Walze während der Übertragung,Verringerung des gegenseitigen Verschleißes zwischen Förderband und Oberfläche der Walze, die Zugkraft des Betriebs verbessern und die Lebensdauer des Förderbandes und der Walze verlängern.Der Gummi auf der Oberfläche der Trommel kann den Betrieb des Fördersystems effektiv verbessern, verhindern, dass das Förderband rutscht, und lassen Trommel und Gurt synchron laufen, wodurch der effiziente und große Betrieb des Gurtes gewährleistet wird.   Die Trommelverkapselung kann auch die gleitende Reibung zwischen Trommel und Gürtel wirksam verhindern, die Materialhaftung an der Oberfläche der Trommel reduzieren,und die Abweichung und Abnutzung des Gürtels reduzieren. Roller ceramic encapsulation is the use of advanced thermal vulcanization technology to vulcanize wear-resistant ceramic blocks with particles on the surface in a special rubber according to a certain layoutDie untere Schicht des Gummiplattes ist eine CN-Schicht, die dann mit einem speziellen Klebstoff an die Oberfläche der Walze geklebt wird.Traditionelles Gummi kann den Reibungskoeffizienten zwischen Gurt und Trommel erhöhen und die Lebensdauer der Trommel verlängernGleichzeitig sind die regelmäßig verteilten keramischen Rillen bequem zum Ablassen von Schlamm und sorgen für einen normalen Betrieb in rauen Umgebungen.und die Erhöhung des Reibungskoeffizienten der WalzflächeDie Lebensdauer der Keramikverkapselung ist 5-10 mal länger als die der gewöhnlichen Verkapselung.die die Wartungsprobleme verringert und die Betriebseffizienz des Unternehmens verbessert.   Die Dicke der Keramikkapsel ist 12 mm, 15 mm, 16 mm, 20 mm und die Länge 1200 mm, 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm, 2000 mm. Sie kann vor Ort installiert werden.Die Walze muss nicht zerlegt werdenEs ist für Rollen verschiedener Spezifikationen und extremer Härte geeignet.  

Arten von verschleißfestem Keramikverbundrohr: Rohr aus keramischem Verbundwerkstoff mit direktem Klebstoff: Rohr aus keramischem Verbundwerkstoff mit direktem Klebstoffverwendet hochtemperaturbeständigen, starken Klebstoff, um Aluminiumfolie an der Innenwand des Rohres zu kleben und bildet nach Erhitzen und Verfestigung eine feste Verschleißschutzschicht.Der Herstellungsprozess dieser Art von Erzeugnissen ist relativ einfach, ist der Produktionszyklus kurz und die Kosten relativ gering. Hunan Ibeinuo New Material Co., Ltd. produziert verschiedene Arten von patch-abnutzungsbeständigen Keramikrohren, die auch nach Kundenbedarf angepasst werden können.Rohre aus keramischen Verbundwerkstoffen mit direktem Klebstoffsind nicht durch Rohrgröße begrenzt, die von 1 Zoll bis 120 Zoll im Durchmesser reichen, und sogar größere Größen können auch angepasst werden.   mit einer Breite von mehr als 20 mm,Punktgeschweißte verschleißbeständige Keramikrohre werden mit einem hochtemperaturbeständigen, starken Klebstoff hergestellt, um ein Aluminium-Keramikblech mit einem Loch in der Mitte an der Innenwand des Rohres zu kleben.Zur gleichen Zeit wird die Keramik fest an der Innenwand des Stahlrohrs geschweißt.Jedes Stück Porzellan wird nicht nur gepresst und ineinander eingefügt., aber jedes Stück Porzellan bildet einen trapezförmigen Winkel, so daß die Fliesen eng miteinander verbunden sind und keine Lücke besteht; wenn das letzte Stück eines Kreises fest eingebettet ist,zwischen den Fliesen eine mechanische Freiheit von 360° entsteht. Verriegelungskraft (diese Technik wurde in chinesischen Brückenbauprojekten vor Jahrhunderten eingesetzt).,und die Kosten sind hoch.   mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm,Der vollständige Name des verschleißfesten Keramikrohrs aus einem Stück ist keramisch ausgekleidetes Stahlrohr aus Verbundwerkstoffen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Rohrleitung hat eine glatte Innenwand, eine gute Dichtungsleistung und eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.   mit einer Breite von mehr als 20 mm,Zentrifugalguss-Verbundkeramikrohr wird auch als gesintertes, verschleißfestes Verbundkeramikrohr bezeichnet.Es handelt sich um ein Verbundrohr, hergestellt durch "selbstverbreitende hochtemperatursynthetische Hochgeschwindigkeits-Zentrifugaltechnologie", die eine gleichmäßige, dichte und glatte Oberflächenkeramik bei hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit bildet Schicht und Übergangsschicht.Es ist für den Transport von Pulver auf große Entfernungen geeignet., aber seine Verschleißfestigkeit ist etwas schlechter als bei herkömmlichen verschleißbeständigen Keramikrohren.   Zusammenfassung:Das Verbundrohr weist gute umfassende Eigenschaften wie Verschleißbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Stoßbeständigkeit und Wärmeschockbeständigkeit sowie gute Schweißfähigkeit auf.Es bietet eine ideale Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für den Transport von Granulatmaterialien, Schleif-, Korrosions- und andere Medien Rohrleitungen können in der Elektrizität, Metallurgie, Bergbau, Kohle, Chemie und anderen Industriezweigen weit verbreitet werden.  

Die keramische Auskleidung ist ein Material mit Aluminiumoxid als Hauptkörper, mit einem einzigartigen Design und einer guten Pufferschicht, die dem Aufprall von Schüttgut widerstehen kann.Es sind folgende Aspekte zu beachten:. 1.Vor der Installation der Keramikverkleidunges ist notwendig, die Betriebsverfahren der für die Arbeiten verwendeten entsprechenden Ausrüstung und die Sicherheitsproduktionsspezifikationen auf der Baustelle zu kennen,. 2.Schalten Sie die Anlaufleistung der Baumaschinen ab und hängen Sie ein Warnschild mit der Aufschrift "Mannbetrieb, keine Schließung" auf. 3.Die Keramikverkleidung darf nur dann betrieben werden, wenn der Gas- und Staubgehalt innerhalb des Sicherheitswerts liegt, da sonst Unfälle auftreten können. 4.Ist die Ausrüstung unterirdisch oder in einem geschlossenen Bereich, so ist vor dem Einsatz der Schneidflamme oder des elektrischen Schweißens der Gas- und Staubgehalt zu prüfen. 5.Nach Beendigung der Installation der Keramikfolie sollten die Werkzeuge, Eisenwaren, Schweißschlacke usw. in der Installation bereinigt werden.    

Die Verschleißbeständige Keramik ist in den Augen der Menschen teurer als andere verschleißbeständige Materialien.   Der Preis für verschleißbeständige Keramikrohre muss je nach Spezifikationen und Modellen der verschleißbeständigen Keramikrohre und den ausgewählten verschleißbeständigen Aluminium-Materialien unterschiedlich sein.   1.Häufig verwendete Keramikrohre der Pasttyp (Patch-Typ), φ219 Rohre sind mit Aluminiumkorundkeramik ausgekleidet, der Preis für 1 Meter Länge beträgt etwa 1 RMB,000, und die Lebensdauer kann 3 erreichen, wenn die Arbeitsumgebung nicht schlecht ist.   2.Je kleiner der Durchmesser des verschleißfesten Keramikrohrs ist, desto komplizierter ist der Prozess der Verkleidung von verschleißfesten Keramik und desto höher sind die Arbeitskosten und Maschinenkosten.Bei Rohren mit geringem Durchmesser wird empfohlen, verschleißbeständige Keramikringe anstelle von verschleißbeständigen Keramikblechen als verschleißbeständiges Auskleidungsmaterial zu verwenden..   3.Der Preis für verschleißbeständige Keramikrohre insgesamt> der Preis für geschweißte verschleißbeständige Keramikrohre> der Preis für Patch-Schleißbeständige Keramikrohre.   4.Bei den ausgewählten verschleißbeständigen Materialien ist der Preis für verschleißbeständige Zirkoniakeramikbleche> der Preis für verschleißbeständige Aluminiumkeramik.Je höher die Reinheit der abnutzungsbeständigen AluminiumoxidkeramikJe teurer der Preis.   5.Im Allgemeinen hängt der Preis von vielen Faktoren verschleißbeständiger Keramikrohre ab.Es ist notwendig, geeignete Rohre und verschleißbeständige Materialien entsprechend den Anwendungsbedingungen der Rohre vor Ort abzugleichen, um die beste Kostenleistung zu erzielen.!  

Die verschleißbeständige Keramikplatte hat eine höhere Härte und ist ein Material, das nur nach dem Diamant an zweiter Stelle steht.Selbst bei hohem Arbeitsdruck, hohe Temperatur oder starke Reibung, wird das verschleißbeständige Keramikblech nicht schwer beschädigt.   Das verschleißbeständige Keramikblech ist eine spezielle Korundkeramik, die aus Al2O3 als Hauptrohstoff, seltenen Metalloxiden als Lösungsmittel hergestellt und bei einer hohen Temperatur von 1700 °C verbrannt wird.Verschleißbeständige Keramikfolien haben aufgrund verschiedener Regionen und Gewohnheiten viele Aliasnamen, wie Keramikbleche, Auskleidungen, Keramikmosaiken, Aluminiumotauskleidungen und hochaluminiumhaltige Auskleidungen.   Verschleißbeständige Keramiken weisen die Eigenschaften von Verschleißbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und bequemer Konstruktion auf.Sie werden als Werkstoffe in der Elektrizität verwendet., Metallurgie, Kohle, Erdöl, Zement, Chemie, Maschinenbau und andere Industriezweige (z. B. Asche, Kohlepulver, Mineralkonzentrat, Rückstände, Zement usw.)) ist ein ideales Material für die Oberfläche von Fördergeräten, die sehr sicher und zuverlässig bei hoher Temperaturkorrosion, hoher Temperaturverschleiß oder hoher Temperaturkorrosion verwendet werden kann.Die Daten zeigen, daß die Lebensdauer von verschleißbeständigen Keramiken zehn- bis zwanzigmal länger ist als die des gegossenen Steins, verschleißbeständigem Legiertguss, Stahlkunststoff, Stahlkautschuk und anderen Materialien.   Mit dem Aufkommen der chinesischen Industrialisierungszeit haben verschleißbeständige Keramiken mehr Hightech hinzugefügt, was verschleißbeständige Keramikbleche im chinesischen Industrialisierungsfeld beliebter macht.Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen, das verschleißbeständige Keramikblech hat eine hohe Druckträglichkeit, und das verschleißbeständige Keramikblech wird unter starkem Druck nicht zerbrechen;die verschleißfestes Keramikblech ist leichtgewichtig, was das Gewicht der Ausrüstung erheblich reduzieren kann.   Experten gehen davon aus, dass die Marktnachfrage nach verschleißfesten Keramikfolien und anderen verschleißfesten Zubehörteilen in Zukunft stetig zunehmen wird.und die verschleißbeständige Zubehörindustrie wird ebenfalls eine Periode der kontinuierlichen Entwicklung einleiten.Die Hersteller von verschleißbeständigen Keramikfolien müssen Entwicklungschancen nutzen, um die inländischen und ausländischen Märkte mit vollständigeren Produkten, hervorragender Qualität,und günstigere Preise, wodurch ihr Marktanteil an der Verschleißsicherheit erhöht wird.  

Als neue Art von Material weisen Aluminiumsäuren hervorragende Eigenschaften auf, wie hohe mechanische Festigkeit, geringe spezifische Schwerkraft, geringe Abriebsfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe elektrische Beständigkeit..Nach dem Aluminiumoxidgehalt werden abnutzungsbeständige Keramiken in gewöhnliche und hochreine Keramiken unterteilt.Hochreine Aluminiumkeramik bedeutet, dass der Gehalt an AL2O3 im Material über 99 liegt.9%; gewöhnliche Aluminiumsäuren werden in 99 Porzellan, 95 Porzellan, 92 Porzellan, 90 Porzellan, 85 Porzellan usw. unterteilt.   Derzeit haben die japanischen Präzisionskeramiken einen großen Anteil am internationalen Markt und keramische Bauteile in der petrochemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, derUmwelttechnik, Elektronikindustrie und andere Industriezweige haben sich rasant entwickelt; Elektronische keramische Bauteile werden in den Bereichen Fertigung, industrielle Fertigung, Energie, Transport,Luft- und RaumfahrtDie europäischen Länder konzentrieren sich hauptsächlich auf die Anwendung von Aluminiumsäuren auf Keramikkolbenhüllen, Turbolader und andere Energieerzeugungsgeräte.Die am weitesten verbreiteten Industrien sind die Textilindustrie., Erdöl, Chemie, Bau und Elektronik.   Die meisten chinesischen Aluminiumkeramikunternehmen sind private Unternehmen, die durch Mittel und Talente begrenzt sind, und ihre FuE- und Innovationsbemühungen sind schwach.Mit der starken Unterstützung neuer Industrien in den letzten JahrenIn diesem Zusammenhang wird die Aluminiumkeramikindustrie ein enormes Entwicklungspotenzial in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik und medizinische Ausrüstung haben.