China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Diemit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,ist eine Art verschleißfestes Futtermaterial mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit und hoher Stoßfestigkeit,aus Aluminium (AL2O3) als Hauptmaterial hergestellt und bei einer hohen Temperatur von mehr als 1 °C verbranntIm Allgemeinen besteht die verschleißbeständige keramische Futterplatte aus einer Stahlstruktur, die mittlere Schicht ist eine verschleißbeständige keramische Paste,und die Oberflächenschicht ist ein verschleißfestes Keramikmaterial. hauptsächlich in Stahlwerken, Bergbauholfen, Trogmaschinen, Kohle, Bergbau, Chemieindustrie, Zement, Hafenlogistik und anderen Unternehmen im Fördersystem, Pulverisierungssystem,System zur Ableitung von Asche, und andere Industriegeräte mit größeren Schäden, wie zum Beispiel Staubentferner, Fördergeräte usw.    Verschleißbeständige keramische StahlplatteProduktvorteile: 1. Es ist nicht leicht zu beschädigen. Alumina-Keramik verwendet 95% AL2O3 eine Vielzahl von verschleißbeständigen Materialien hinzuzufügen, und werden durch 100 Tonnen Trockenpresse gebildet, mit hoher Dichte, hoher Zähigkeit,und hohe Verschleißfestigkeit; 2. Kälte- und Hitzebeständig, entwickelt auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung.so dass der Kautschuk seine innere Struktur bei hohen Temperaturen von minus 50 Grad und 100 Grad nicht verändert, wodurch das Phänomen der Reifung von Gummi und der Schälung von Keramik verringert wird; 3- Schlag- und Verschleißbeständige Keramiken wurden in ausländische Technologien eingeführt, um die Wirkung der Raffination von Körnern, die Förderung der Verbrennung und die Verbesserung der Bruchfestigkeit zu erreichen; 4. Die Haftung ist fest, das verschleißbeständige Keramikmaterial ist fest an den Stahl gebunden, und die verschleißbeständige Keramikverschlussplatte verwendet eine zweikomponentige verschleißbeständige Keramikpaste,die eine festere Haftung aufweist und die Keramik nicht leicht abfällt. Die verschleißbeständige Keramikfolie weist eine starke Haftung, gute Wärmebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und andere Eigenschaften auf.in den letzten zehn Jahren, verschleißbeständige Keramikfolien wurden von vielen Kunden verwendet, und die Stabilität ist sehr gut.Es eignet sich sehr gut für die Anti-Ausnutzung von Materialfördersystemen mit hoher Aufprallkraft und schwerem Verschleiß.   Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1069/2009 aufgeführten Erzeugnisse sind in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1069/2009 aufgeführt.

Aluminiumseramika werden wegen ihrer hervorragenden Eigenschaften in vielen Industriezweigen weit verbreitet.Aluminiumkeramik ist ein allgemeiner Begriff für Keramikprodukte, die aus verkalktem Aluminium als Hauptrohstoff hergestellt werdenAufgrund des unterschiedlichen Gehalts an Aluminiumoxid wird es in 75 Keramik, 85 Keramik, 90 Keramik, 95 Keramik und 99 Keramik unterteilt.   Die Rohstoffverarbeitungsmethoden für Aluminiumkeramik umfassen hauptsächlich eine Trocken- und eine Nassmethode.und die nasse Methode verwendet hauptsächlich eine Rollkugelmühle, Rührmühle und Sandmühle für das Nassmahlen.   Es gibt viele Formverfahren für Aluminiumkeramik, aber die wichtigsten sind Fugen, Heißguss, Filmwalzen, Trockenpressen, Isostatisches Pressen, Gießen,Injektions- und Gel-Injektionsformungen, etc. Verschiedene Formverfahren entsprechen unterschiedlichen Prozessen.      Die Rohstoffverarbeitungsmethoden des Warmgießens und der Walzfolie sind hauptsächlich Trockenschleifen und die Rohstoffverarbeitungsmethoden der Fugen, Trockenschleifen,und isostatisches Pressen sind hauptsächlich nasses SchleifenDas Warmdruckgussverfahren, das Walzen von Filmen und Gel-Injektionsguss sowie andere Gussverfahren erfordern ebenfalls die Vermischung organischer Stoffe mit dem verarbeiteten Pulver.und Trockenpresspulver und isostatisch gepresste Pulver müssen nach dem Nassmahlen granuliert werdenDie Geräte umfassen hauptsächlich einen Drucksprühtrockneturm und einen Zentrifugalsprühtrockneturm.   Bei den verschiedenen Formverfahren werden unterschiedliche Formen verwendet. Bei der Fugenmethode werden Gipsformen, bei der Heißgussmethode und bei der Trockenpresse Metallformen verwendet,und isostatisches Pressen verwendet hauptsächlich Gummiformen.   Die oben genannten verschiedenen Formmethoden haben unterschiedliche Formprinzipien und -prozesse, daher sind auch ihre Merkmale unterschiedlich, und jede hat ihre Vor- und Nachteile.Die Wahl der Keramikformmethode sollte umfassend nach den Leistungsanforderungen bestimmt werden.Die Verarbeitung der Produkte erfolgt durch die Verwendung billiger Gipsformen, einfacher Ausrüstung und geringer Kosten.und ist geeignet für die Herstellung von komplexen keramischen Teilen und großen keramischen Produkten.   Durch Trockenpressen können keramische Produkte mit komplexen Formen, hoher Maßgenauigkeit und nahezu keiner Nachbearbeitung gebildet werden.Es ist das Hauptformverfahren zur Herstellung von speziell geformten KeramikproduktenEs ist besonders geeignet für die Herstellung verschiedener keramischer Erzeugnisse mit geringen Querschnittsdicken, wie z. B. Keramikdichtungsringe, Keramikwasserventile, Keramikfolien, Keramikfolien,und so weiter.   Der entstehende Körper wird getrocknet oder entfettet und zum Sintern in einen Ofen geladen.je höher der AluminiumoxidgehaltDie Sinteranlagen umfassen hauptsächlich einen Pusher-Ofen, einen Tunnel-Ofen, einen Walzen-Ofen, einen Shuttle-Ofen und einen Glocken-Ofen.   Nach der Reinigung und Auswahl der gebrannten Aluminiumkeramikprodukte können solche mit geringen Anforderungen an die Dimensionstoleranz und Oberflächenrauheit direkt verpackt werden.und diejenigen mit hohen Anforderungen an die beiden oben genannten Indikatoren müssen gemahlen und poliert werden.   Siehe Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 21. Dezember 2008 über die Gewährung von staatlichen Beihilfen für die Schaffung von Arbeitsplätzen (ABl.

Aluminiumschlauch-beständige Keramikbleche werden aufgrund ihrer hohen Härte, Superverschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Stoßbeständigkeit in allen Bereichen des Lebens weit verbreitet.Während des Bauprozesses, Keramik schneiden ist unerlässlich, die in der Regel verwendet wird, was Schneiden, und welche Vorsichtsmaßnahmen lassen Sie uns zusammen verstehen: 1Wir verwenden hochharte Diamantblätter, um verschleißbeständige Keramikbleche zu schneiden.Sie müssen sich gut schützen, um sich nicht zu schneiden.. 2Die richtige Schneidmethode:die Position der Klinge muss vom Ende abgeschnitten werden, so dass die Belastungseffekte auf ein Minimum reduziert werden können und die Verschleißfestigkeit nicht beschädigt wirdDie Schnittfähigkeit der Porzellanplatte wird beeinträchtigt, insbesondere wenn die mit hoher Geschwindigkeit drehende Klinge mit der verschleißfesten Keramik in der mittleren Position in Berührung kommt.Der Keramikblock wird durch die Scherbelastung gebrochen., und auch die Kühlung der Schneidplatte ist zu beachten.    3Das Laserschneiden ist ebenfalls eine Methode, die sich durch eine schmale Schneidbreite auszeichnet und auch ein gekrümmtes Schneiden durchführen kann, aber der einzige Nachteil ist, dass es nicht zu dicke Keramikbleche schneiden kann. 4In der Industrie werden verschleißbeständige Keramikblechschneidungswerkzeuge im Allgemeinen mit Diamantblättern geschnitten, die eine hohe Präzision erreichen und eine große Rolle beim Präzisionsschneiden, Rillen oder Sägen spielen können.Wenn die Seite eine Verjüngung aufweist, kann das fortgeschrittene Schneidrad auch die durch die Dämpfung des Schleifstoffs verursachten negativen Auswirkungen vermeiden, 5. Bei dem Schneiden von verschleißfestem Keramikblech muss die wasserdichte Abdeckung in einer Reihenfolge installiert werden.VerformungDie Temperatur steigt schnell an, was zu einer Verringerung der Festigkeit der Klinge führt, daher ist es sehr wichtig, die Klinge mit Wasser abzukühlen.

Das verschleißbeständige Keramikblech besteht aus Aluminiumoxidpulver, das mit einer Presse gepresst und anschließend in einem Hochtemperaturofen bei 1700°C gebrannt wird.Es zeichnet sich durch die Vorteile von hartem °C aus., hohe Verschleißfestigkeit usw., wurde in Industrie- und Bergbauunternehmen weit verbreitet und in den letzten Jahren von Kunden anerkannt.Es ist zum führenden Produkt in der Anti-Ausnutzungsindustrie geworden, aber das verschleißbeständige Keramikblech selbst hat nicht die Pastenfunktion und muss in Verbindung mit keramischem Klebstoff verwendet werden.weil beim Einbau des Keramikstückes Keramikkleber als Klebstoff verwendet wirdNur durch die Wahl des richtigen Keramikklebes kann die Festigkeit des Keramikstücks die beste Wirkung erzielen.    1.Normaltemperaturtyp:die Gebrauchstemperatur liegt innerhalb100 °CEs ist auch ein häufig verwendetes Modell und eine häufig verwendete Sorte, aber sein Temperaturwiderstandsbereich kann nur innerhalb von 140 °C liegen, und die Pasteeffizienz wird abnehmen, wenn sie übersteigt100 °CWenn die Temperatur steigt, verliert es allmählich seine Klebfähigkeit. 2.Hochtemperaturtyp:die Gebrauchstemperatur liegt innerhalb150°C bis 250°C, seine Klebkraft ist die gleiche wie die des Klebstoffs bei normaler Temperatur, aber seine Temperaturbeständigkeit beträgt bis zu 250°C und hat eine sehr gute Wirkung auf die Bindung von Oberfläche und Seiten,Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit, ist relativ viskos und wirkt sich gut auf die Verbindung großer Keramikplatten aus.Es wird keine Probleme wie Fallen oder Fließen der Keramikplatte vor, dass sie nach dem Einfügen gehärtet wird. 3.Hochtemperaturbeständiger Typ:hochtemperaturbeständiger keramischer Klebstoff wird für Teile entwickelt und hergestellt, bei denen250°C bis 350°CDies ist eine gute Voraussetzung für die Entwicklung eines neuen Systems.   Der von unserer Firma entwickelte keramische Klebstoff kann in einer350°CEs hat eine hohe Leistungsfähigkeit, die von den meisten Anwendern hoch anerkannt wird.Nach Beantragung und Rückmeldung des KundenDer von der Firma hergestellte Keramikkleber weist erhebliche Vorteile auf, wie z. B. keinen Fluss, gute Haftung und bequeme Konstruktion.  

Das Frühlingsfest ist das feierlichste und lebendigste traditionelle Fest des chinesischen Volkes. Es ist der erste Tag des ersten Mondmonats jedes Jahr, auch bekannt als Mondjahr;Es ist auch ein traditionelles jährliches Fest. Das Frühlingsfest, auch Lunar New Year genannt, ist der Beginn des Jahres und das feierlichste traditionelle Fest der chinesischen Nation. Neujahrsabend, der letzte Abend am Ende des Jahres. Der letzte Tag am Ende des Jahres heißt "Sui Chu", was bedeutet, das alte Jahr zu entfernen und durch ein neues zu ersetzen.Kennst du den Ursprung und die Bräuche des Frühlingsfestivals?Dann sehen wir es zusammen. In Bezug auf den Ursprung des Frühlingsfestes ist es aufgrund des Mangels an alten Dokumenten unmöglich, seinen Ursprung direkt zu überprüfen, aber in der historischen Entwicklung und Evolution,Es gibt viele Geschichten und Legenden über seinen Ursprung.. Gebet für gute Wünsche: Das Wort "Nian" im chinesischen Neujahr bedeutet ein gutes Jahr und eine gute Ernte.und der erste Tag des ersten Mondmonats der "Tag des Jahres"Zunächst einmal ist es seit einem Jahr eines der größten traditionellen Feste der chinesischen Nation und sogar der Chinesen der Welt. Am 27. September 1949 wurde das Neue China gegründet.Der erste Tag des ersten Mondmonats im gregorianischen Kalender wurde zum Neujahrstag erklärt., allgemein als gregorianisches Kalenderjahr bekannt; Daher muss der erste Monat des Mondkalenders "Frühjahrsfest" sein, allgemein als gregorianisches Kalenderjahr bekannt.      Traditionen und Bräuche 1Die Vorfahren anbeten. Aufgrund der unterschiedlichen Bräuche an verschiedenen Orten sind auch die Formen der Ahnenverehrung unterschiedlich.Einige gehen in die Vorfahrenhalle, um die Vorfahren anzubeten., und die meisten von ihnen legen die Vorfahren Tafeln in der Haupthalle abwechselnd zu Hause, zeigen die Opfergaben, und dann drücken die Anbeter die lange Die Jüngeren opfern Weihrauch und knien nieder zu verehren. 2- Nach dem Frühlingsfest Bei der Einfügung von Frühlingsfestival-Zweizeichen müssen einige Familien den Buchstaben "Fu" an der Haustür, an den Wänden und auf dem Lintel kleben.und es drückt die Sehnsucht der Menschen nach einem glücklichen Leben und Wünsche nach einer besseren Zukunft ausUm diese Sehnsucht und Wünsche besser zu reflektieren. 3Feuerwerkskörper zünden. Es gibt ein chinesisches Sprichwort, das besagt: "Öffnen Sie die Tür und Feuerwerkskörper".Um das Alte loszuwerden und das Neue mit dem Klang von Feuerwerkskörpern einzuleiten, die piepen.Feuerwerkskörper sind eine chinesische Spezialität, auch bekannt als "Feuerwerkskörper" und "Feuerwerkskörper". 4Essen Sie Silvesteressen. Das Neujahrsessen ist die lebendigste und glücklichste Zeit für jede Familie während des Frühlingsfestivals.Und das Silvesteressen muss immer vom Koch am Silvesterabend zubereitet werden.Das Silvesteressen ist die "längste" Mahlzeit, die die Chinesen das ganze Jahr über essen, und es ist auch das wichtigste Familienbankett für die Chinesen. Wir haben den Frühlingsfesturlaub beendet und uns der intensiven Arbeit von 2023 verschrieben.Wir heißen unsere Freunde aus dem Ausland herzlich willkommen, um das feierlichste traditionelle Fest Chinas - das Frühlingsfest - zu erleben.!

Aluminiumkeramik ist aufgrund ihrer ausgewogenen, umfassenden Eigenschaften gut isolierbar, wärmeisoliert und verschleißbeständig und bietet eine breite Palette von Anwendungen.Die Verwendung von Aluminiumkeramik wirkt korrosionsschonend, und können auch als spezielle feuerfeste Materialien verwendet werden.Nachfolgend werde ich die breite Anwendung von Aluminiumsäuren für Sie analysieren. 1. in Maschinen eingesetzt Aluminiumseramik gesinterte Produkte haben eine hohe Biegefestigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, so dass sie weit verbreitet in der Herstellung von Messer, Kugelventile, Schleifräder,KeramiknagelnDazu gehören Aluminiumkeramik Werkzeuge und industrielle Ventile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.Die Hersteller von Aluminiumkeramik behaupten, dass Aluminiumkeramik im täglichen Verbrauch relativ weit verbreitet ist., und viele Produkte, die direkt von Aluminiumkeramikherstellern verkauft werden, beziehen sich auf Alltagsmaschinen.    2Anwendungen in der Elektronik und in der Elektrizität Die Hersteller von Aluminiumseramik behaupten, dass hochreine Aluminiumseramik einen geringen Hochfrequenzdielektrischer Verlust und eine ausgezeichnete Isolationsleistung aufweist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dazu gehören auch durchsichtige Aluminiumkeramiken, die in vielen speziellen optischen Instrumenten, Beleuchtungsgeräten,Raumfahrt- und Satellitentechnik. 3Anwendungen in der Medizin Die Hersteller von Aluminiumseramik behaupten, dass Aluminiumseramik weit verbreitet zur Herstellung künstlicher Knochen, künstlicher Zähne,und künstliche Gelenke wegen ihrer guten Biokompatibilität, mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität, und sie in den menschlichen Körper zu implantieren, wird nicht zur Abstoßung durch den menschlichen Körper führen. 4. Andere Aspekte Die Aluminakeramik ist derzeit eines der am meisten erforschten und am weitesten verbreiteten Materialien unter den neuen Materialien.Es wird auch in anderen Hightech-Bereichen weit verbreitet, wie Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturindustrieöfen, Verbundverstärkung und andere Bereiche. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Anwendung von Aluminiumsäuren in der modernen Gesellschaft unsere Vorstellungskraft überschritten hat und immer umfangreicher wird.Es hat unsere täglichen und speziellen Leistungsbedürfnisse erfülltDer Einsatz von Aluminiumsäuren ist so breit gefächert, daß die professionelle Produktion von hochwertigen Aluminiumsäurenherstellern unerlässlich ist.    

Hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Leichtgewicht und keine Metallverschmutzung sind Vorteile von Aluminiumkeramikrohren.Keramik aus Aluminiumoxid ist zerbrechlich und nicht schlagfest. Keramikrohre, die verschleißbeständig sind, werden zweifellos während des Gebrauchs gestoßen oder getroffen. Können keramische Rohre, die verschleißbeständig sind, besiegt werden? Wie genau tippt man sie an? Das verschleißbeständige Keramikrohr kann geklopft werden, und um das Keramikblech fester zu befestigen, muss es bei der Installation des verschleißbeständigen Keramikrohrs kontinuierlich geklopft werden.Es sind zahlreiche Techniken erforderlich, um Keramikrohrleitungen zu überwinden.    1Aluminium-Oxid-Keramik ist sehr brüchig, daher sollten Sie versuchen, mit harten Materialien wie Metallen und Steinen nicht zu schlagen. 2Es ist nicht ratsam, zu viel Kraft einzusetzen, sonst kann die Keramik zerbrechen. 3. Bei dem Schlagen auf das verschleißbeständige Keramikblech sollte die Position des Schlagpunktes die Kante so weit wie möglich vermeiden und die Mitte des Keramikblechs treffen.Die Kraft sollte reduziert werden.. 4. Zusammenfassend: Wählen Sie die richtigen Werkzeuge und Klopfmethoden und vermeiden Sie das Klopfen, wenn verschleißbeständige Keramik in rauen Umgebungen wie plötzlicher Abkühlung und Hitze oder Säure-Basen-Korrosion auftritt. Die Kommission stellt fest, dass die in den Erwägungsgründen 1 und 2 genannten Maßnahmen nicht in Einklang mit dem Grundsatz der angemessenen Verringerung der Schadensbelastung führen.

Als wichtiger Bestandteil des Verschleißbeständigen Bereichs werden verschleißbeständige Keramiken häufig in verschleißbeständigen und stoßbeständigen Industrieumgebungen eingesetzt.Es wird hauptsächlich in schweren Verschleißindustrie wie Häfen verwendet, Minen, Zement, Lithiumbatterien und Stahl. Verschleißbeständige Keramikplatten sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter quadratisch, dreieckig, rhomboid, sechseckig, kreisförmig und in besonderen Formen.Unterschiede zwischen diesen Formen können die Funktion und Anbringung der Keramikbleche beeinträchtigenIn diesem Artikel führen wir Sie durch den Artikel, um den Unterschied zwischen den verschiedenen Formen zu verstehen und wie Sie die richtige Keramik wählen. Der Unterschied zwischen verschleißbeständigen Keramikblechen unterschiedlicher Form spiegelt sich hauptsächlich in vier Aspekten wider: Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Materialviskosität und Installationsschwierigkeit.   Aufprallfestigkeit Die Stoßfestigkeit von Aluminiumsäuren hängt hauptsächlich von Faktoren wie Materialeigenschaften, Dicke, Stoßwinkel usw. ab.die Spannungs- und Dehnungsverteilung während des Aufprallprozesses kann aufgrund der Form der Keramik unterschiedlich sein, wodurch die Gesamtwiderstandsfähigkeit beeinträchtigt wird, was zu einer etwas anderen Leistung der Stoßfestigkeit des Materials führt. Bei verschleißfestem Keramikblech derselben Materialdicke ist das kreisförmige Keramikblech gleichmäßig belastet und nicht leicht zu brechen.Während die quadratischen und dreieckigen Keramikblätter leicht an den Ecken zerbrochen werdenIm Vergleich dazu ist die Stoßfestigkeit von kreisförmigen Keramikblechen stärker als bei quadratischen und dreieckigen. Nehmen wir zum Beispiel die Keramik-Gummi-Verbundfolie, wenn die dreieckige, quadratische und sechseckige Keramik vulkanisiert wird, gibt es weniger Lücken in der Mitte, weniger Gummi auf der Oberfläche,und schwächeren AufprallwiderstandDie kreisförmige Keramik hat große Lücken, mehr Gummi an der Oberfläche und eine starke Stoßfestigkeit.je stärker die Stoßfestigkeit der Keramikfolie ist, und umgekehrt.    Abnutzungsbeständigkeit Bei keramischen Verbundfolien ist je mehr Gummi auf der Oberfläche ist, desto stärker die Stoßfestigkeit und desto schwächer die Verschleißfestigkeit.Die Oberfläche des kreisförmigen Keramikblech-Verbundverkleiders hat mehr Gummi und eine schlechte Verschleißfestigkeit, während die dreieckigen und quadratischen Keramikfolien eine hohe Keramikabdeckung und eine relativ hohe Verschleißfestigkeit aufweisen.   Viskosität der Materialien Je größer die Lücke zwischen den Keramikplatten ist, desto leichter kleben die Materialien zusammen, was dazu führen kann, dass das Material hängt und blockiert.Runde Keramikbleche verursachen leicht Materialblockade. Dreieck- und Quadratkeramikbleche haben weniger Lücken und sind nicht leicht zu verstopfen.   Schwierigkeiten bei der Installation Der Verschleiß der Keramikbleche beginnt meist am Rand der Keramikbleche, um die Lebensdauer der Keramikbleche zu verlängern und die Strömungsrichtung des Materials zu dispergieren.Bei der Verklebung des Porzellans wird üblicherweise die Methode der Stufen-Nass-Paste verwendet.Es ist relativ einfach, quadratische, dreieckige und andere regelmäßige Keramikplatten mit geraden Kanten zu installieren, während es schwieriger ist, runde Keramikplatten zu installieren.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, und speziell geformte Keramikfolien.   Die Wahl der richtigen verschleißbeständigen Keramikplatte hängt von mehreren Faktoren ab. Die erste Überlegung ist die Form und Größe des Verschleißbereichs der Ausrüstung.Viereckige Fliesen sind die beste Wahl., und wenn gekrümmte oder unregelmäßige, dreieckige, Diamant-, Sechseck- oder runde Fliesen geeigneter sein können.und diamantförmige Keramikbleche sollten möglichst unter Arbeitsbedingungen mit höherem Verschleiß und starker Viskosität der Werkstoffstation ausgewählt werden, und runden Keramikblechen für Arbeitsbedingungen mit größerer Belastung und geringerer Abnutzung ausgewählt werden.   Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche praktische Erfahrungen vor Ort und kann das Konstruktionsschema entsprechend den Bedürfnissen der Kunden anpassen, um den Kunden zu helfen, bessere Nutzungsergebnisse zu erzielen.  

In der Stahlindustrie, der Metallurgie und anderen Industriezweigen werden Aluminiumkeramiken hauptsächlich für die Verschleißfestigkeit von Geräten verwendet.Es wird hauptsächlich aus Aluminiumoxid als Rohstoff durch eine Reihe von Verfahren hergestellt.Das Material hat hohe Temperaturstabilität, hohe Verschleißfestigkeit und gute Isolationsleistung, so dass es in Maschinen weit verbreitet ist,LithiumbatterienDie Dichte von Aluminiumsäuren ist ein wichtiger Faktor, der ihre Leistung beeinflusst. Welche Faktoren beeinflussen die Dichte von Aluminiumsäuren? Faktor eins: Reinheit von Alumina. Lassen Sie uns zuerst über den Einfluss von Rohstoffen auf Aluminiumsäuren sprechen.und die Reinheit und Partikelgröße von Aluminiumoxid wird die Dichte von Aluminiumoxidkeramik direkt beeinflussenJe größer die Reinheit, desto größer die Dichte und die Partikelgröße beeinflussen die Anhäufung von Aluminiumoxid während des Formierungsprozesses.und je höher die Dichte nach der VerbrennungDarüber hinaus können während des Produktionsprozesses andere Materialien entsprechend hinzugefügt werden, um die Dichte der Aluminiumsäure-Keramik an unterschiedliche Verwendungsbedürfnisse anzupassen. Faktor 2: Einfluss der Formmethode Die Formmethoden der Aluminiumsäure sind zum Beispiel Trockenpressform, Spritzgießverfahren und Extrusionsform.Diese Methoden beeinflussen unmittelbar die Dichte des Endprodukts. Faktor 3: Professionalität des Personals Das Sintern ist einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung von Aluminiumkeramik, die die Kristallisierung von Rohstoffen fördern und keramische Produkte bilden kann.wie die Temperatur, Zeit, Atmosphäre und Kühlgeschwindigkeit beeinflussen die Dichte des Endprodukts.aber zu hohe Temperaturen können zu Rissen oder Verformungen von Aluminiumkeramik führenUm die gewünschte Dichte und Eigenschaften zu erreichen, ist es daher sehr wichtig, die geeigneten Sinterprozessparameter zu wählen.   Im Allgemeinen wird die Dichte von Aluminiumsäuren durch verschiedene Faktoren beeinflusst, einschließlich der Reinheit des Aluminiumsäures, des Formprozesses und des Sinterprozesses.Um die gewünschte Dichte und Eigenschaften zu erhalten, müssen während des Produktionsprozesses die geeigneten Prozessindikatoren ausgewählt werden.

Silikoncarbid-verschleißbeständiges Keramikrohr ist eine Art keramisch ausgekleidetes Stahlrohr.hoher Wärmeübertragungskoeffizient, geringer linearer Expansionskoeffizient, gute Verschleißfestigkeit, Feuerfestigkeit und Wärmeschutz. , hochtemperaturfähige Stoßfestigkeit, geringe Größe, Leichtgewicht, hohe Druckfestigkeit, guter Umweltschutz und energieeinsparende Wirkungen usw. Keramische Verbundrohre aus Siliziumkarbid nutzen die Eigenschaften nahtloser Stahlrohre wie hohe Härte, gute Flexibilität, Stoßfestigkeit, gute elektrische Schweißleistung voll aus.hochfester KorundporzellanEs beseitigt die nahtlosen Stahlrohr die Eigenschaften der geringen Festigkeit, schlechte Verschleißfestigkeit,und schlechte Flexibilität von PorzellanDaher haben verschleißbeständige Keramikrohre aus Siliziumkarbid gute umfassende Eigenschaften wie Verschleißbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Stoßbeständigkeit,Hochtemperatur-Schlagfestigkeit, und eine gute Schweißleistung.   Siliziumkarbid-Keramikrohr ist eine gute verschleiß- und korrosionsbeständige Rohrleitung, wie zum Beispiel für den Transport von Partikelrohstoffen und Schneid- und Erosionsstoffen.Die durch die Rohrleitung erzeugte verschleißbeständige Ellbogen wird durch Zentrifugaltrennung erzeugt, die durch selbstverbreitete hohe Temperatur erzeugt wirdDer Schmelzpunkt von Korund in keramischen Stahlrohren beträgt 2045°C.Die Korund- und Stahlschicht haben einzigartige Strukturmerkmale und einzigartige Spannungsfelder..   Bei Raumtemperatur wird die Porzellanschicht innerlich belastet und die Stahlschicht durch Zugspannung belastet, wodurch sich die beiden zu einem stabilen Ganzen entwickeln.Nur wenn die Temperatur über 400°C steigt, weil die Ausdehnungskoeffizienten der beiden unterschiedlich sind, kompensieren sich das neue Spannungsfeld durch thermische Verformung und das ursprüngliche Spannungsfeld im Keramikrohr,so daß die beiden im Gleichgewicht sind.Wenn die Temperatur auf 900°C steigt, wird der verschleißbeständige Elbogen aus Siliziumcarbid in kaltes Wasser gelegt und wiederholt getränkt, und die Verbundschicht hat keine Lücken oder Zusammenbrüche.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.   Silikonkarbid-verschleißbeständige Keramikrohre werden hauptsächlich in Logistiktransportsystemen in Hochtemperaturumgebungen verwendet.Sie sind kostengünstige Rohre in Hochtemperaturtransportsystemen.