Geräuschreduzierung Keramische Verschleißplatten Verschleißbeständig gute Stoßabsorption

Produktbeschreibung

Gummi-Keramik-Verschleißplatten werden dort eingesetzt, wo abrasives Material auf Anlagenoberflächen trifft oder darüber gleitet. Die Verschleißfläche besteht aus 95% Aluminiumoxid-Keramikelementen, die in elastischem Gummi eingebettet sind. Die Keramik schützt vor Abrieb, während das Gummi Stöße dämpft, einen Teil der Vibrationen absorbiert und hilft, die scharfen Geräusche zu reduzieren, die entstehen, wenn Schüttgut auf eine ungeschützte Stahlfläche trifft.

Diese Verbundwerkstoffauskleidungen werden häufig in Rutschen, Trichtern, Übergabepunkten, Behältern und anderen Materialhandhabungsgeräten installiert. Sie können je nach Montageart und Betriebsbedingungen als Keramik-Gummi-Paneele oder mit einer zusätzlichen Stahlrückwand geliefert werden.

Wie Keramik und Gummi zusammenarbeiten

Keramik und Gummi erfüllen innerhalb derselben Auskleidung unterschiedliche Aufgaben.

Die Aluminiumoxidkeramik bietet die harte Kontaktfläche, die für die Handhabung von Kohle, Erz, Klinker, Kalkstein und anderen abrasiven Materialien erforderlich ist. Die Gummischicht stützt die Keramikelemente und dämpft wiederholte Stöße. Sie ermöglicht es der Auskleidung auch, eine begrenzte Menge an Vibrationen und Oberflächenbewegungen aufzunehmen.

Wenn eine Stahlrückwand hinzugefügt wird, wird die Auskleidung zu einer dreischichtigen Struktur:

• Verschleißoberfläche aus Aluminiumoxidkeramik
• Elastische Gummidämpfungsschicht
• Stahlrückwand für mechanische Montage

Die stahlbeschichtete Version kann mit Bolzen, Gewindestiften oder anderen Befestigungskomponenten für einen schnelleren Austausch während der Wartung hergestellt werden.

Geräuschreduzierung unter Stoßbedingungen

Wenn fallendes Material auf blanken Stahl trifft, kann der Aufprall sowohl strukturelle Vibrationen als auch scharfe Geräusche erzeugen. Die Gummischicht in einer Keramik-Verbundwerkstoffauskleidung trennt die Keramikverschleißfläche von der Anlagenwand und dämpft einen Teil dieser Vibrationen.

Die Auskleidung kann daher helfen, Aufprallgeräusche zu reduzieren, insbesondere an Auslasspunkten und Übergaberutschen. Sie sollte jedoch nicht als Schallschutzprodukt behandelt werden. Die tatsächliche Geräuschreduzierung hängt von der Materialgröße, der Fallhöhe, dem Aufprallwinkel, der Dicke der Anlage, der Abdeckung der Auskleidung und der Qualität der Installation ab.

Ohne Tests unter den Betriebsbedingungen des Kunden sollten keine festen Dezibelreduzierungen angenommen werden.

Keramikformen und Plattendesign

Keramikelemente können in quadratischen, sechseckigen oder zylindrischen Formen hergestellt werden. Die Auswahl hängt von der Geometrie der Auskleidung und der Art des Aufpralls ab.

Kleinere Keramikelemente ermöglichen es der Gummiplatte, mäßig gekrümmte Oberflächen zu folgen und helfen, den Aufprall auf eine größere Fläche zu verteilen. Größere Keramikfliesen bieten weniger Fugen und werden oft für flachere Oberflächen ausgewählt, die hauptsächlich gleitendem Abrieb ausgesetzt sind.

Die Fliesendicke, die Gummidicke, die Plattengröße und die Stahlrückwand sollten entsprechend der Partikelgröße, der Fallhöhe und dem erwarteten Verschleißmuster bestimmt werden.

Typische Produktspezifikationen

Technische Parameter von Aluminiumoxidkeramik

Technische Parameter von Gummi

Die obigen Zahlen sind typische Produktdaten. Endgültige Werte sollten sich auf die bestätigte Materialgüte, die Produktionszeichnung und die vereinbarte Prüfmethode beziehen.

Typische Anwendungen

Gummi-Keramik-Verschleißplatten können in Betracht gezogen werden für:

• Übergaberutschen für Erz, Kohle oder Klinker
• Aufprallbereiche von Trichtern und Bunkern
• Austragspunkte von Förderbändern
• Anlagen für Zement und Zuschlagstoffe
• Kohle- und Aschesysteme von Kraftwerken
• Ausrüstung für Bergbau und Mineralienverarbeitung
• Materialtransportsysteme von Stahlwerken
• Andere Bereiche, die Aufprall und Gleitabrieb kombinieren

Bei der Auswahl der Auskleidung sollten sowohl die Verschleißrichtung als auch die Aufprallenergie berücksichtigt werden. Eine Keramik-Gummi-Auskleidung, die für den Fluss von feinem Pulver geeignet ist, ist möglicherweise nicht die richtige Wahl für große Materialien, die aus erheblicher Höhe fallen.

Installationsdetails

Keramik-Gummi-Paneele ohne Stahlrückwand werden normalerweise auf eine ordnungsgemäß vorbereitete Metalloberfläche geklebt. Der Stahl sollte sauber, trocken und frei von Öl, Rost, losem Zunder und altem Klebstoff sein.

Stahlbeschichtete Auskleidungen können an der Anlage verschraubt oder verschweißt werden. Die Befestigungspunkte sollten so angeordnet sein, dass die Auskleidung sicher sitzt, ohne freiliegenden Stahl im Hauptverschleißweg zu hinterlassen.

Bei der Installation ist besondere Aufmerksamkeit zu schenken:

• Fugen zwischen benachbarten Paneelen
• Materialflussrichtung
• Freiliegende Kanten und Befestigungspunkte
• Lücken an Ecken und Übergängen
• Oberflächenvorbereitung und Aushärtung des Klebstoffs
• Zugänglichkeit für zukünftigen Austausch

FAQ

Können Gummi-Keramik-Verschleißplatten Geräusche von Anlagen eliminieren?

Nein. Die Gummischicht kann einen Teil der Aufprallvibrationen absorbieren und zur Geräuschreduzierung beitragen, aber das Ergebnis hängt von der gesamten Anlagenstruktur und den Betriebsbedingungen ab.

Was ist der Unterschied zwischen einer Zwei-in-Eins- und einer Drei-in-Eins-Auskleidung?

Eine Zwei-in-Eins-Auskleidung besteht aus Keramik und Gummi. Eine Drei-in-Eins-Auskleidung fügt eine Stahlrückwand hinzu, die eine mechanische Montage durch Schrauben oder Schweißen ermöglicht.

Können die Plattengrößen und das Keramiklayout angepasst werden?

Ja. Plattenlänge, -breite, Gesamtdicke, Keramikform, Gummidicke, Stahlrückwand und Befestigungsanordnung können nach Zeichnung gefertigt werden.

Können diese Auskleidungen über 100°C verwendet werden?

Die Standard-Gummi-Mischung ist normalerweise für Temperaturen bis 100°C ausgelegt. Höhere Temperaturen erfordern eine gesonderte Prüfung des Gummi-, Klebe- und Installationssystems.

ELACERA stellt Gummi-Keramik-Verschleißplatten für Anlagen mit abrasiven und stoßgefährdeten Materialien her. Bitte geben Sie die Anlagenzeichnung, den Materialtyp, die Partikelgröße, die Fallhöhe, die Betriebstemperatur und die bevorzugte Installationsmethode für die Auswahl der Auskleidung an.