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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Aluminium-Zirkonium-Zirkonium-Aluminium-Kompositionsverkleidung aus Keramikgummi-Zylinder-Keramikverkleidung

Produkt-Details

Herkunftsort: Changsha, Hunan, China

Markenname: Elacera

Zertifizierung: ISO9001-2015

Modellnummer: Tonerde-keramisches Rohr

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Verpackt in den Holzetuis oder in den Eisengestellen

Lieferzeit: 25-45 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000 ㎡-/jahr

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

Schnittkante für Keramikrohr aus Aluminiumoxid

,

Aluminium-Keramikrohr individuell angepasst

,

Keramische Stahlplatten

Anwendung:
Bergbau/Häfen/Lithiumbatterien/Stahl/Wärmeenergie
Chemische Resistenz:
Ausgezeichnet.
Farbe:
Weiß
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Elektrische Isolierung:
Ausgezeichnet.
Material:
Tonerde keramisch
Druckfestigkeit:
Hoch
Form:
Rohr
Größe:
Anpassbar
Abnutzungsbeständigkeit:
Hoch
Anwendung:
Bergbau/Häfen/Lithiumbatterien/Stahl/Wärmeenergie
Chemische Resistenz:
Ausgezeichnet.
Farbe:
Weiß
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Elektrische Isolierung:
Ausgezeichnet.
Material:
Tonerde keramisch
Druckfestigkeit:
Hoch
Form:
Rohr
Größe:
Anpassbar
Abnutzungsbeständigkeit:
Hoch
Aluminium-Zirkonium-Zirkonium-Aluminium-Kompositionsverkleidung aus Keramikgummi-Zylinder-Keramikverkleidung

Beschreibung des Produkts

DieStahlplatten aus keramischem Verbundwerkstoffaus verschleißfestem Aluminium- oder Zirkonie-Keramikwerk besteht, das vulkanisiert und unter hohen Temperaturen in die mit speziellem Gummi ausgestattete Stahlrille eingebettet wird.die das Problem der Anti-Ausnutzung der Ausrüstung bei der Beförderung von Schüttgut lösen kann.

 

Stahlplatten aus keramisch-kompositiven Stoffendie Auskleidung eignet sich für Materialfördergeräte als Verschleißschutzbelag bei hohen Temperaturen, kann dem Aufprall großer Materialien standhalten und wird weitgehend als Verschleißschutzbelag für Silos verwendet,Hopper, Fallschirme und andere Ausrüstung in Beförderungs- und Batchsystemen.

Aluminium-Zirkonium-Zirkonium-Aluminium-Kompositionsverkleidung aus Keramikgummi-Zylinder-Keramikverkleidung 0Aluminium-Zirkonium-Zirkonium-Aluminium-Kompositionsverkleidung aus Keramikgummi-Zylinder-Keramikverkleidung 1Aluminium-Zirkonium-Zirkonium-Aluminium-Kompositionsverkleidung aus Keramikgummi-Zylinder-Keramikverkleidung 2

 

Technische Parameter für Aluminiumkeramik

Artikel 2 Spezifikationen
Gehalt an Aluminiumoxid ≥ 95%
Dichte ≥ 3,8 g/cm3
Rockwell Eine Härte ≥ 85 HRA
Aufprallstärke ≥ 1500 MPa
Bruchfestigkeit ≥ 4,0 MPa·m1/2
Biegefestigkeit ≥330MPa
Wärmeleitfähigkeit 20 W/m.K.
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 7.2×10 6m/m.K.
Volumenverschleiß ≤ 0,02 cm3

Technische Parameter für Gummi

Artikel 2 Spezifikationen
Trennen Sie die Stärke ≥ 12 MPa
Trennen Sie die Verlängerung 250In %
Landhärte 55 65
Dauerhafte Verformung ≤ 24In %
Die gemeinsame Belastung zwischen Keramik und Gummi ≥ 3,0 MPa
Temperaturbeständigkeit ≤ 100°C
Die Lebensdauer von Gummi ≥ 15 Jahre

Eigenschaften

EineStahlplatten aus keramischem Verbundwerkstoffist ein Material mit Aluminium (AL2O3) als Hauptkörper, ergänzt durch andere Bestandteile, und bei einer hohen Temperatur von 1700 °C gesintert. Es hat die Eigenschaften einer hohen Härte,AbnutzungsbeständigkeitDie Struktur besteht aus kleinen Keramikfeldern und in ein Verbundprodukt vulkanisiertem Gummi.Maschinen und Apparate für die Verarbeitung von Wasser, Kohle, Chemie, Zement, Häfen und andere Betriebe im Bereich Kohleförderung, Materialfördersysteme, Pulverisierungssysteme, Ascheabgabe, Staubentfernungssysteme,und andere mechanische Ausrüstung mit hohem Verschleiß Sie können verschiedene Arten von Produkten je nach Bedarf auswählenDieses Produkt wird in Stahlwerkströmen weit verbreitet.


Eisenerz, Kokskohle und Koks sind die wichtigsten Materialien, die in der Schleife in der Eisen- und Stahlfabrik transportiert werden.was dazu führt, dass sich der Fallschirm sehr ernsthaft verschleiert.Die Lebensdauer des Fallschirms hängt einerseits von der Verbesserung der Arbeitsbedingungen ab, um den Verschleiß zu verringern, und andererseitses ist notwendig, die Härte und Verschleißfestigkeit der Oberfläche des Schießers zu verbessernDie Anwendung vonStahlplatten aus keramischen Verbundwerkstoffenkann die vorstehenden Anforderungen erfüllen.

 

Verfahren

Auswahl der Linien:Bei den meisten Stahlschleusen werden direkt gebundene Keramikfolien verwendet, die direkt mit keramischem Klebstoff geklebt werden, der leicht zu installieren ist.In den Teilen, in denen der Aufprall des Materials groß und die Aufprallkraft groß ist, große, dicke Keramik oder ZTA-Keramik verwendet werden können.Die Installationsmethode kann die beiden Methoden des Klebens und des Schweißens kombinieren, um sicherzustellen, dass die Keramikstücke unter hohen Temperaturen bei normalem Betrieb nicht abfallenDie Keramik kann mit einer kugelförmigen Form entworfen werden, die erhöht wird, um ihre Stoßbeständigkeit zu erhöhen.Wählen Sie eine hochtemperaturbeständige keramische Futterplatte, mit einem hochtemperaturbeständigen Klebstoff oder direkt mit der Stiftschweißmethode, um die Fehlersicherheit zu gewährleisten.

Aluminium-Zirkonium-Zirkonium-Aluminium-Kompositionsverkleidung aus Keramikgummi-Zylinder-Keramikverkleidung 3

Anforderungen an die Verkleidung von verschleißfestem Keramikverkleidungsmaterial:Da der Großteil der Ausrüstung in der Stahlfabrik bei hoher Temperatur verwendet wird, ist es notwendig, hochfester Hochtemperaturharzleim, grauen Klebstoff, Silikonharzmaterial,mit einer Dicke von mehr als 0,05 mm,; es ist notwendig, die Oberfläche anzupassen; sie ohne Staub, Öl und Rost auf der Oberfläche zu reinigen, und dann mit einem Reinigungsmittel zu reinigen; Zusammensetzung: nach A: B (Masseverhältnis) = 4:1, die beiden Bestandteile gleichmäßig mischen; Größe: gut einstellen Der Klebstoff wird gleichmäßig auf die Oberfläche des zu haften Gegenstandes überzogen; Aushärtung: Erste Aushärtung bei Raumtemperatur (25 °C) für 4 bis 5 Stunden,und Härtung in 2 bis 5 Tagen (d)Wenn die Zeit dringend ist, muss es mit heißer Luft gehärtet werden, 2 Stunden bei 80 °C gehalten und dann bei 150 °C gehärtet werden.

 

Hinweis

1Es ist strengstens verboten, dieses Produkt während des Transports, des Lade- und Entladens, der Montage, des Einschlages, des Wurfs und des Entladens zu schlagen, zu stürzen oder zu entladen.und zur Verhinderung der Beschädigung der eingelegten keramischen Schicht;

2. Nicht zu offenen Flammen halten und die Temperatur des verwendeten Teils darf 100 °C nicht überschreiten, um eine Beschädigung der Gummischicht zu verhindern.

3Vor der Montage müssen die Bohrungen in der Ausrüstung gemäß der Montageplanung und den Konstruktionszeichnungen durchgeführt und direkt mit Schrauben befestigt werden.

4Es ist verboten, innerhalb von 10 cm von der Peripherie zu schweißen, um zu verhindern, daß die Temperatur zu hoch ist und die Gummischicht beschädigt wird.