Großer Durchmesser Aluminium-Keramikrohr Abrasionsbeständig Glatte Oberfläche Finish

Produktbeschreibung

Das großflächige verschleißfeste Keramikrohr verwendet starken Klebstoff, um die Keramikstücke in versetzter Anordnung auf die Innenwand des Rohrs zu kleben. Nach dem Aushärten bildet sich eine feste verschleißfeste Schicht. Das verschleißfeste Keramikflicken-Verbundrohr kann lange Zeit bei 350 °C betrieben werden.

Der Bau von großflächigen verschleißfesten Keramikrohren ist bequemer als der von kleinflächigen Rohren, aber wenn die Keramiken nicht fest angebracht sind, werden sie durch die übermäßige Strömungsgeschwindigkeit leicht vom Fördermedium im Rohr weggespült. Daher sind die technischen Anforderungen und Produktionsprozesse bei größeren Durchmessern höher.

Großflächige verschleißfeste Keramikrohre werden hauptsächlich zum Transport von flüssig-festen Zweiphasenflüssigkeiten und Partikeln korrosiver Medien sowie für pneumatische Transporte mit starker Erosion eingesetzt. Sie ersetzen teure Edelstahlrohre, hochchromlegierte Gussstahlrohre und Hartmetallrohre. Das Produkt ist kostengünstig. Ibeinuo bietet Kunden verschiedene verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramikrohre an, darunter gerade Rohre, Bögen, Reduzierstücke, T-Stücke, speziell geformte Rohrverbindungsstücke usw. und unterstützt die Produktanpassung.

Technische Parameter

Werkstatteinführung

Unser Unternehmen verfügt über eine mechanische Werkstatt und eine CNC-Werkstatt, die Rohre verschiedener Spezifikationen und Modelle nach Kundenwunsch anpassen können. Die mechanische Werkstatt ist mit einer Reihe von Geräten wie Laserschneiden, Blechwalzmaschine, Heißbiegemaschine und Kantenfaltmaschine ausgestattet. Die Heißbiegemaschine des Unternehmens wird für das Heißbiegen verschiedener Kohlenstoffstahlrohre, Edelstahlrohre und der meisten legierten Stahlrohre verwendet. Die Biege winkel betragen hauptsächlich 22,5°/45°/90°/135°, und jeder vom Kunden gewünschte Winkel kann ebenfalls hergestellt werden; der Biegeradiusbereich beträgt 2,5D.

Neben der konventionellen CNC-Drehmaschine verfügt das CNC-Bearbeitungszentrum auch über eine Drahtschneidemaschine und eine Graviermaschine, um die Produktion komplexer Strukturteile zu erfüllen. Es kann isostatische Keramikringe bearbeiten und schneiden und Kunden verschleißfeste Rohre, verschleißfeste Bögen und verschiedene Strukturteile liefern.

Produktmerkmale

Großflächige Keramikflicken-Verbundrohre, ausgekleidet mit Aluminiumoxid-Keramikplatten, sind spezielle Korundkeramiken, die aus AL2O3 als Hauptrohstoff und seltenen Metalloxiden als Flussmittel hergestellt und bei einer Hochtemperatur von 1700 Grad kalziniert werden. Sie werden durch Trockenpressen und isostatisches Pressen geformt und bei hohen Temperaturen gebrannt. Die Rockwell-Härte beträgt HRA88, was Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und bequeme Konstruktion aufweist und die Lebensdauer verschiedener Geräte effektiv verlängern kann. Gängige Spezifikationen von Aluminiumoxid-Keramikplatten: 10*10*3-10, 17,5*17,5*3-15, 20*20*4-20, und können auch nach Kundenwunsch angepasst werden.

Anwendung und Klassifizierung von verschleißfesten Rohrleitungs-Auskleidungskeramiken

Nach Branchenklassifizierung: verschleißfeste Rohrleitungs-Auskleidungskeramiken werden hauptsächlich in Branchen mit starkem Verschleiß von Materialfördersystemen wie Stahl, thermische Energie, Zement, Kohle, Bergbau, chemische Industrie, Schmelzen, Maschinen, Lithiumbatterien, Häfen, Kohlewaschanlagen, Baumaschinen und organischem Silizium eingesetzt.

Nach Klassifizierung des Fördermediums: Keramik-Verbundrohre können in Windförderrohre und Schlammförderrohre unterteilt werden

Nach Klassifizierung der Fördertemperatur: Keramik-ausgekleidete Stahl-Verbundrohre können in Normaltemperatur-Bögen und Hochtemperatur-Bögen unterteilt werden;

Klassifiziert nach dem Zweck der Rohrleitung: Keramik-ausgekleidete Kohlenstoffstahlrohre können in Pulverleitungen, Gasleitungen, Wasserleitungen, Ölpipelines, Schlammleitungen usw. unterteilt werden;

Klassifiziert nach dem Material des Rohrs: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Gummi, Polyurethan, Aluminiumoxidkeramik usw.;

Nach Druckklassifizierung der Rohrleitung: es ist unterteilt in Niederdruckrohrleitung, Mitteldruckrohrleitung, Hochdruckrohrleitung und Ultrahochdruckrohrleitung.

1. Der technische Druck der Niederdruckrohrleitung beträgt weniger als 1,6 MPa;

2. Der technische Druck der Mitteldruckrohrleitung beträgt 1,6-6,4 MPa;

3. Technischer Druck der Hochdruckrohrleitung 6,4-10 MPa;

4. Der technische Druck der Ultrahochdruckrohrleitung beträgt 10-20 MPa.