Aluminium-Keramikrohr Abrasionsbeständig Keramik-Foliertrohr

Beschreibung des Produkts

DieSchleimfestes Keramikgeführtes RohrDie verschleißbeständige Keramik wird durch Einfügen, Schweißen oder Zentrifugalgießen in das Rohr eingebaut, um eine feste Verschleißschutzschicht zu bilden.

DieSchleimfestes Keramikgeführtes Rohrkann in drei Teile unterteilt werden: eine Verschleißschutzschicht, eine Übergangsschicht und eine Stahlkonstruktion von innen nach außen.und die bei hohen Temperaturen über 2000 °C gebratene Korundkeramik als Hauptverschleißmaterial verwendet, und ist nicht leicht mit Luft und Säure-Basen-Medien zu reagieren, die eine sehr gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen können.

Die Übergangsschicht verwendet in der Regel einen speziellen verschleißfesten Keramikklebstoff, der die verschleißfesten Keramik- und Stahlteile fest verbinden kann.

Als äußere Hauptstruktur spielt die Stahlschicht eine sehr gute Trägerrolle und ist die Hauptkomponente unter Druck.

Technische Parameter für Keramik

Produktmerkmale

Das Keramikblech wird auf das Stahlrohr mit hochtemperaturbeständigem Verschleißklebstoff geklebt, um eine verschleißbeständige Rolle zu spielen.

Vorteile:Keramik-Patch-Ausnutzungsbeständige Rohre haben eine gute Abnutzungsbeständigkeit, hohe Härte und lange Lebensdauer

Nachteile:Aufgrund des Einflusses der Temperatur des Klebstoffs ist er nicht resistent gegen hohe Temperaturen, fällt leicht ab und ist nicht belastbar.es ist leicht, das Stahlrohr zwischen den Lücken des Patches zu korrodieren.

Anwendung in der Industrie

Verschleißbeständige keramische Verkleidungsrohre werden in der Verschleißbekämpfung von gasfesten und flüssigfesten Fördersystemen in Zement, Stahl, Bergbau, Wärmekraft, Kohle, Petrochemie und anderen Industriezweigen weit verbreitet.Die chemische Industrie transportiert stark ätzende Schlammstoffe wie Säure und Alkali, und die verschleißbeständige Keramikleitung eignet sich auch sehr gut für Ellenbogen, T-Shirts und andere leicht zu verschleißende Teile.

Das Bestellverfahren für verschleißbeständige Keramikrohre aus Korund ist wie folgt:

1- Der Außendurchmesser, der Innendurchmesser, die Länge oder der Biegeradius, der Biegenwinkel,und andere zugehörige Spezifikationen und Abmessungen der Stahlkonstruktion verschleißfester keramischer Rohre und Ellbogen;

2- die Arbeitsbedingungen verschleißfester Keramikrohre und -ölber, einschließlich der Förderstoffe, der äußeren und inneren Temperaturen der Rohre und des Rohrdrucks;

3- Bestimmung der Größe und des Herstellungsprozesses von verschleißbeständigen Keramiken gemäß den Betriebsbedingungen der Feldgeräte;

4- Bestimmung der Anschlussmethode der Pipeline, ob es sich um eine direkte Schweißverbindung, eine Flanschverbindung oder andere Anschlussmöglichkeiten handelt;

5Bestimmung des Materialtyps der verschleißfesten keramischen Rohrleitungsstahlkonstruktion und der verschleißfesten Keramik (Stahlkonstruktionsmaterial: Q235Q345304316, usw. + Keramik: 92%95%99%ZTA usw.)

6Wir zeichnen Zeichnungen auf der Grundlage der zuvor vorgelegten Daten, um mit dem Kunden zu bestätigen und zu bestätigen, dass die Produktion nach den Zeichnungen durchgeführt wird.

Transport und Sicherheitsvorkehrungen für verschleißfestes Keramikrohr

1. Das mit Metall-Keramik ausgekleidete Verbundrohr hat eine hohe Härte. Es sollte bei der Handhabung und Montage mit Vorsicht behandelt werden, um eine schwere Kollision zu vermeiden.Es ist strengstens verboten, dass Metallinstrumente direkt mit der Keramikschicht am Ende der Oberfläche in Berührung kommen oder sich auf diese berühren..

2Wenn der Ellbogen eingebaut ist, sollte die auf der Rohroberfläche markierte Richtung mit der Richtung des Mediumstroms übereinstimmen.

3. Bei der Installation der Pipeline sollte die Mittellinie der Pipeline ausgerichtet sein, die Höhe sollte ausgerichtet sein, die beiden Enden sollten genau ausgerichtet sein,und die Verrutschung der beiden Enden sollte innerhalb von 1.0 mm.

4Wenn Sie während der Installation schneiden müssen, können Sie eine Plasmaschneidemaschine zum Schneiden verwenden, um sicherzustellen, dass die Endfläche flach ist und die Lebensdauer aufgrund von Beschädigungen der Verkleidungskeramik nicht beeinträchtigt wird.

5Bei der Verwendung von flexiblen Rohrbrustwarzen zur Verbindung und Montage von Rohren sollten die Einfühllängen beider Enden der flexiblen Rohrbrustwarzen symmetrisch eingestellt werden.Die Ausdehnungsschwelle sollte nach den örtlichen Arbeitsbedingungen oder den Anforderungen der Konstruktionsabteilung bestimmt werden..

6Bei der Verwendung einer Flanschverbindung muss die Flanschendurchseite mit der Endüberseite des Verbundrohrs flüssig sein.

7. Aufgrund der ausgezeichneten Schweißleistung des Verbundrohrs kann der Rohranschluss geschweißt werden.und die stumpfe Kante sollte 2-4 mm ohne Lücken seinEs sollte ein Schweißen mit geringem Strom verwendet werden.