Keramische Verschleißlösung für die Verkleidung von Kohlenpulverleitungen in Kraftwerken

Beschreibung des Produkts

DieKeramische Verschleißlösung für die Verkleidung von Kohlenpulverleitungen in KraftwerkenDiese Lösung ist darauf ausgerichtet, das Problem des starken Abnutzungs der Rohrleitungen während des Transportprozesses von pulverisierter Kohle in Kraftwerken zu lösen.und durch maßgeschneiderte Verschleißschutzkomponenten und umfassende Verschleißschutzstrategien, verlängert es effektiv die Lebensdauer von pulverisierten Kohlenleitungen, reduziert Ausfallzeiten und Wartungszeiten und verbessert die Betriebseffizienz und Wirtschaftlichkeit von Kraftwerken.Unsere Verschleißlösung umfasst eine breite Palette von Dienstleistungen von der Materialauswahl, und Strukturentwurf bis hin zur Montageanleitung, um sicherzustellen, dass jedes Glied die beste Verschleißsicherung erzielt.Wir empfehlen die Verwendung von verdrängungsbeständigen Keramikleitungen mit verdrängungsbeständigen Schleifeinschlüssen und integrierten verschleißbeständigen Keramikleitungen.

Verlagerte, verschleierte, verschleißbeständige Keramikrohre
Produktstruktur
Anhand von Präzisions-Aluminiumkeramikblechen werden anorganische, säurebeständige und alkalisch beständige Klebstoffe direkt an der inneren Stahlwand des Rohres verschoben befestigt.Nach der Härtung bei Raumtemperatur, wird eine solide Verschleißschutzbarriere errichtet.

Die Keramikplatten sind überlappt und verschoben angeordnet.die die lineare Lücke in der Strömungsrichtung des Mediums effektiv vermeidet und das Problem des Abfallens von Keramikblechen durch Schlammspülung verhindert

Produktmerkmale
Super verschleißfest:die Lebensdauer der Ausrüstung um mindestens 5 bis 10-mal deutlich verbessert;
Hochtemperaturbeständigkeit:langfristig hohen Temperaturen von 350 °C standhalten und den Anforderungen der meisten Arbeitsbedingungen gerecht werden;
Schlagfestigkeit:die Formel wird mit Härteträgern versehen, die eine hervorragende Stoßbeständigkeit aufweisen;
Leicht und dünn:geringe Dicke und geringes Gewicht, so dass die Ausrüstung nicht zusätzlich belastet wird;
Leichte Wartung:Eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit reduziert die Wartungsfrequenz erheblich, wodurch Kosten und Arbeitskräfte eingespart werden.
Flexibler Aufbau:Einfach und effizient zu verpacken, auf einer großen Fläche vor Ort.

Vergleich von verschleißbeständigen Materialien

Produktauswahl
Die Kohleschlackenleitung von Kraftwerken wird hauptsächlich für die Übertragung von Kohlepulver eingesetzt und ist aufgrund der schlechten Qualität der Kohle und der groben Partikel stark abgenutzt.die Auswirkungen und der Verschleiß auf die Pipeline sind schwerwiegenderDie von unserer Firma entwickelten, abnutzungsbeständigen Aluminiumoxidkeramiken bestehen aus hochwertigem Aluminiumoxidpulver mit einer Reinheit von mehr als 95% und werden bei einer hohen Temperatur von 1700 Grad Celsius gebrannt.Er weist eine hervorragende Säure- und Alkalibeständigkeit und Härte auf, die nur von Diamanten übertroffen wird., wird zu einer kostengünstigen und verschleißfesten Lösung.

Produktvorteile
Hohe Härte:Der Kern der Verschleißfestigkeit liegt in der Härte. Jingcheng verschleißbeständige Keramik wird durch 100 Tonnen Trockenpressen gebildet, und die Rockwell-Härte erreicht HRA85-90, nur hinter dem Diamanten.

Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit:Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien werden hochreine Alpha-Alumina-Rohstoffe ausgewählt, die Pulverbereitung und das Sintern optimiert und eine dichte Struktur gebildet.

Starke Stoßfestigkeit:Die einzigartige Härteformel verbessert die Kristallbindung und die Stoßfestigkeit ist 2-3 Mal so hoch wie bei gewöhnlicher Keramik.

Glatte Oberfläche:Enthält selbstschmierende Inhaltsstoffe, reduziert Reibung und Verstopfung und verlängert die Lebensdauer.

Hochtemperaturstabilität:Temperaturbeständigkeit bis zu 1700°C, keine Verformung und keine Verringerung der Verschleißfestigkeit.

Leichtgewicht und hohe Festigkeit:5 mm Dicke erfüllt die Anforderungen und die Dichte beträgt nur 3:75 g/cm3, was die Belastung der Ausrüstung verringert.

Reduzierte Wartungskosten:Verlängern Sie die Lebensdauer von Geräten um mehr als das Zehnfache, wodurch die Wartungszeit und die Kosten erheblich reduziert werden.

Weite Anwendbarkeit:Anwendbar auf Verschleißgeräte in mehreren Branchen wie Wärmekraft, Stahl, Kohle und chemische Industrie, auf Anfrage angepasst, um verschiedene Verschleißprobleme zu lösen.

Modell aus Aluminiumkeramik

Der Spezifikationsbereich von verschleißbeständigen Keramikrohren ist breit, wobei der Rohrdurchmesser von DN10 (10 mm) bis DN2000 (2000 mm) oder größer beträgt.DN200, DN250, DN300 usw. Darüber hinaus können die Hersteller nach spezifischen Anforderungen auch maßgeschneiderte Spezifikationen und Größen bereitstellen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm10 mal 10 mal 1.5, 10×10×3, 10×10×4, 10×10×5, 10×10×10, 17.5×17.5×3, 17.5×17.5×4, 17.5×17.5×5, 17.5×17.5×6, 17.5×17.5×7, 17.5×17.5×8, 17.5×17.5×10, 17.5×17.5×12, 17.5×17.5×15, 24×24×5, 24×24×10, 24×24×15, 24×24×20,50 × 50 × 10, 50 × 50 × 20, 50 × 25 × 20

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm100×50×6, 100×50×8, 100×50×10, 100×50×12, 100×50×15, 100×50×20, 100×80×20 100×100×15, 100×100×20, 100×100×25, 150×150×100×12, 150×100×15, 150×100×20, 150×100×25, 150×100×30, 150×50×10, 150×50×12,150 × 50 × 15, 150×50×20, 150×50×25, 120×80×6, 120×80×8, 120×80×10, 120×80×12, 120×80×15, 120×80×20, 90×60×10, 90×60×12, 100×60×10, 100×60×12, 75×75×20, 80×80×20

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm75 × 25 × 25 72 × 25 × 25 60 × 40 × 20 60 × 40 × 25 40 × 80 × 22 40 × 80 × 27

Wichtige Erkenntnisse

Wählen Sie Keramik, wenn:

Eine extreme Verschleißfestigkeit ist inUmgebungen mit geringer Belastung und hohem Abrieb(z. B. Kohlepipelining)

Betrieb inhohe Temperaturen oder korrosive Bedingungen

Wählen Sie hochchromhaltiges Gusseisen, wenn

AusgleichVerschleißfestigkeit + Stoßfestigkeit(z. B. Erzbrüchegeräte)

Es sind moderate Verschleißraten und kostengünstige Lösungen erforderlich

Wählen Sie Manganstahl, wenn:

Hochwirksam + geringes VerschleißAnwendungen (z. B. Baumaschinenteile)

Budgetbeschränkungen und häufige Wartung sind akzeptabel

Häufig gestellte Fragen
F: Ist die Verschleißlösung auf Kohlenpulverleitungen mit unterschiedlichem Durchmesser anwendbar?
A: Ja, unsere Verschleißlösung kann flexibel angepasst werden.Sie kann durch Anpassung verschiedener Verschleißschutzmaterialien und Installationsverfahren wirksam geschützt werden..

F: Wird sich die Verschleißlösung nach der Installation auf die Transportwirksamkeit von Kohlepulver auswirken?
A: Nein, unsere Lösung berücksichtigt die Grundsätze der Flüssigkeitsmechanik bei der Konstruktion.Das ausgewählte Verschleißschutzmaterial hat eine glatte Oberfläche und erhöht nach der Installation den inneren Widerstand der Rohrleitung nicht, um die normale Transportwirksamkeit von Kohlenpulver zu gewährleisten.

F: Ist die spätere Wartung kompliziert?
A: Einfache Wartung. Bei normaler Betriebsweise ist nur eine regelmäßige Aussehungsprüfung erforderlich und keine besondere Wartung erforderlich.unser After-Sales-Team wird so schnell wie möglich technische Unterstützung und Lösungen bieten.

F: Was ist der Preisvorteil im Vergleich zu anderen Verschleißlösungen?
A: Obwohl sich die Anfangsinvestition möglicherweise nicht viel unterscheidet, sind die langfristigen NutzungskostenUnsere Lösung kann Ihnen viel Geld sparen mit ihrer extrem langen Lebensdauer und niedrigen Wartungskosten, und der Kosteneffizienzvorteil ist offensichtlich.