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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Verschleißschutzlösungen für Steinkohlenmühlen-Auslassrohre

Produkt-Details

Herkunftsort: Changsha, Hunan, China

Markenname: Elacera

Zertifizierung: ISO9001-2015

Modellnummer: Aluminiumkeramische Rohre

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: Verhandlungsfähig

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Verpackt in den Holzetuis oder in den Eisengestellen

Lieferzeit: 25-45 workdas

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100,000 m2/ Jahr

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

Aluminiumseramikrohr mit individuellem Design

Druckfestigkeit:
hohe
Biegefestigkeit:
≥ 350 MPa
Oberflächenbearbeitung:
Polstert
Größenbereich:
angepasst werden
Rockwell Eine Härte:
≥ 85 HRA
Wärmeleitfähigkeit:
25 W/mK
Material:
Tonerde keramisch
Aufprallstärke:
≥ 1500 MPa
Druckfestigkeit:
hohe
Biegefestigkeit:
≥ 350 MPa
Oberflächenbearbeitung:
Polstert
Größenbereich:
angepasst werden
Rockwell Eine Härte:
≥ 85 HRA
Wärmeleitfähigkeit:
25 W/mK
Material:
Tonerde keramisch
Aufprallstärke:
≥ 1500 MPa
Verschleißschutzlösungen für Steinkohlenmühlen-Auslassrohre

Beschreibung des Produkts

In der Energiewirtschaft sind Kohlemühlen die wichtigste Ausrüstung für die Kohlekraftproduktion.Ihre Betriebseffizienz und Stabilität hängen direkt mit den Gesamtbetriebskosten und der Energieeffizienz der Kraftwerke zusammenDas Verschleißproblem der Steinkohleanlagen ist schon immer ein technisches Problem gewesen, das viele Kraftwerke heimgesucht hat.Es beeinträchtigt nicht nur die Lebensdauer der Ausrüstung, sondern kann auch Sicherheitsgefahren verursachen.Der vorliegende Artikel zielt darauf ab, eine Reihe effizienter und zuverlässigerVerschleißschutzlösungen für Steinkohleanlagen.Durch fortschrittliche Technologien und Materialien kann die Lebensdauer der Pipelines effektiv verlängert und die Gesamtleistung des Systems verbessert werden.

 

Unsere maßgeschneiderten Lösungen

Warum haben Sie uns gewählt?

Verlängerung der Lebensdauer·Kostenreduzierung·Globale Zertifizierung·Schnelle Lieferung

✅ Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Verschleißlösungen für die Energiewirtschaft

✅ ISO 9001-zertifizierte Fabrik, die weltweite Lieferungen unterstützt

✅ Bereitstellung von maßgeschneiderten Entwürfen und Anleitungen zur Installation vor Ort

 

Problem und Lösung
Das Problem:
Das Ausgangsrohr der Kohlemühle wird lange Zeit durch den Luftstrom des Hochgeschwindigkeits-Kohlepulvers erodiert, was folgende Probleme verursacht:
️ Verringerung der Rohrwandstärke, Pulverleckage → ungeplante Abschaltung
️ Gefahr eines Rohrplatzes → Sicherheitsgefahr
️ Häufiger Austausch von Rohren → hohe Wartungskosten

Verschleißschutzlösungen für Steinkohlenmühlen-Auslassrohre 0Verschleißschutzlösungen für Steinkohlenmühlen-Auslassrohre 1

Unsere Lösung:
Für das Verschleißproblem von Kohleauslassrohren bieten wir effiziente Verschleißlösungen in Kombination mit fortschrittlichen Aluminiumsäure-Keramikmaterialien und -prozessen, um die Lebensdauer des Rohres erheblich zu verlängern:
✔️ Verschleißbeständigkeit um das 10- bis 15-fache verbessert
✔️ Lebensdauer verlängert auf 5-8 Jahre
✔️ Reduzieren Sie die Wartung und die Betriebskosten

 

Unternehmensprofil

Yibeinuo New Materials konzentriert sich auf die Erforschung und Entwicklung neuer verschleißbeständiger keramischer Materialien und engagiert sich für den Transport von Materialien,Konstruktion eines pneumatischen Fördersystems, sowie verschiedene Industriezweige für Zement, Wärmeenergie, Stahl, Kohle, Häfen, Chemikalien, neue Energie, Mineralverarbeitung, Maschinenbau und andere Industriezweige.Bei Verschleißproblemen von Geräten unter komplexen ArbeitsbedingungenWir haben 15 Jahre Erfahrung in der Industrie auf dem Gebiet der verschleißresistenten Materialien. Wir bieten einen One-Stop-Service von der Produktion bis zur Installation.Forschung und Entwicklung, Produktions- und Verarbeitungsdienstleistungen entsprechend den Bedürfnissen der Kunden.

 

Produktparameter

Artikel 2 Spezifikationen
Gehalt an Aluminiumoxid ≥ 95%
Dichte ≥ 3,6 g/cm3
Rockwell Eine Härte ≥ 85 HRA
Aufprallstärke ≥1200 MPa
Bruchfestigkeit ≥ 4,8 MPa·m1/2
Biegefestigkeit ≥ 350 MPa
Wärmeleitfähigkeit 20 W/m.K.
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 7.2×10 6m/m.K.
Volumenverschleiß ≤ 0,0002 g

Verpackung und Transport
Verpackungsmethode: Holzkiste oder Stahlrahmenverpackung, die mit feuchtigkeitsdichtem Material ausgekleidet ist, um die Transportsicherheit zu gewährleisten.

Transportmethode: Unterstützung von See-, Luft- und Landtransport und Bereitstellung von FOB/CIF/EXW und anderen Handelsbedingungen.

Lieferzyklus: 25-30 Tage für konventionelle Produkte, 30-40 Tage für kundenspezifische Produkte.

 

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist eine Keramikverkleidung und wie funktioniert sie?

Eine:Die Keramikverkleidung besteht darin, hochreine Aluminiumoxid (Al2O3) -Fliesen an die Innenfläche von Kohlemühle zu kleben.Verschleißbeständige Schicht, die das Rohr vor abrasiven Kohlepartikeln schützt, die Lebensdauer um5 bis 8 Malim Vergleich zu Standardrohren aus Kohlenstoffstahl.

 

F: Wie wird die Keramikverkleidung installiert?

A: Die Installation umfasst:

Oberflächenvorbereitung: Blasen des Rohrinneren, um eine saubere, raue Oberfläche zu erhalten.

Fliesenbinden: Bei der Befestigung von Keramikfliesen wird mit hochtemperaturschützendem Epoxid oder mechanischem Verriegelungssystem gearbeitet.

Heilen: Erlaubt, dass der Klebstoff unter kontrollierten Bedingungen zur maximalen Bindungsfestigkeit abhärtet.

Inspektion: Durchführung von Ultraschallprüfungen (UT), um sicherzustellen, dass keine Lücken oder Mängel auftreten.

 

F: Welche Arten von Rohren können mit Keramik ausgekleidet werden?

A: Keramikverkleidung eignet sich für:

Gerade Rohre(DN150-DN1200)

Lenden(30°-90°, alle Radien)

TeesundReduktoren

Komplexe Geometrien(Einzelentwürfe verfügbar)

 

F: Wie lange sind Keramikrohrleitungen haltbar?

A: Unter normalen Betriebsbedingungen halten Keramikrohre5 bis 8 Jahre, verglichen mit6 bis 12 MonateDie Lebensdauer hängt von Faktoren wie der Abrasivität der Kohle, der Durchflussgeschwindigkeit und der Betriebstemperatur ab.

 

F: Können keramisch ausgekleidete Rohre hohen Temperaturen standhalten?
A: Ja, Keramikrohrleitungen können Temperaturen bis zu1700°C, so dass sie sich ideal für Anwendungen mit hohen Temperaturen wie z. B. für die Steinkohlenmühle eignen.

 

F: Ist die keramische Auskleidung schlagfest?

A: Während Keramikbleche extrem verschleißfest sind, sind sie weniger schlagfest.

Kombinierte Lösungen:Die Keramikverkleidung wird mit einer Stahlplatte gestützt, um die Festigkeit zu erhöhen.

Stärken Sie das Design: Verwenden Sie dickere Keramikfolien oder zusätzliche Stützstrukturen.

 

F: Woher weiß ich, ob meine Rohre eine Keramikverkleidung benötigen?

A: Zu den Anzeichen, dass Ihre Rohre Verschleißschutz benötigen, gehören:

Sichtbares Ausdünnen: gemessen mit Ultraschalldickenmessgeräten.

Häufige LecksVerursacht durch Wanddurchdringung.

Erhöhte Wartungskosten: Aufgrund wiederholter Auswechslungen.

Wir bietenVerschleißfreie InspektionenIhre Rohre bewerten und die beste Lösung empfehlen.

 

F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Keramikrohrleitungen?

A: Standardprodukte: 20-25 Tage.

Benutzerdefinierte Designs30 bis 40 Tage.

Dringliche Anordnungen: Beschleunigte Produktion verfügbar (Zusatzkosten).

 

F: Wie werden keramisch ausgekleidete Rohre verpackt und versandt?

A:Verpackung: Holzkisten mit Schaumpolster, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Schifffahrt: Erhältlich über See, Luft oder Land, mitDie in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.Bedingungen.

Lieferung: Normalerweise 25-45 Tage bis zu den wichtigsten internationalen Häfen.

 

F: Kann ich vor der großen Bestellung Proben erhalten?
A: Ja, wir bietenkostenlose Proben.Die Proben werden innerhalb7 Arbeitstage.

 

F: Wird die Installation vor Ort unterstützt?
A: Ja, wir bieten Vor-Ort-Installationsberatung oder ausgelagerte Installationsdienste an, um die Qualität des Baus zu gewährleisten.

 

 

 

 

 

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